一种透析器纤维膜用的脱水装置的制作方法

本实用新型涉及透析器技术领域，特别是指一种透析器纤维膜用的脱水装置。

背景技术：

如图1所示，透析器是由空心纤维、外壳、密封层和端盖组成。将透析膜制成的细长空心纤维合成一束，置于透明的圆柱形外壳中，两侧用无毒的医用聚氨酯胶黏剂密封并与外壳固定，空心纤维开口于密封层外，外端再用穹隆形盖旋闭，形成血室，盖顶开口，用于连接血路管。透析器外壳和两侧密封层形成的空间，由透析膜分成血室和透析液室，两室各有入口和出口,常见透析器的血室出入口设置在两端端盖上，透析液室出入口设置在外壳侧面的两端。使用时，血室出口、入口分别与血路的静脉和动脉管连接，透析液进出的流向与血液流向相反。

在透析器生产工艺中，存在着注水、检测和干燥的工序，现有的单个透析器的干燥时间约为20分钟，发明人在这之中发现：目前的干燥效率仍较低，长时间的高温干燥对内部纤维膜的性能影响较大。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种透析器纤维膜用的脱水装置，以解决前述背景技术中的全部缺陷或之一。

基于上述目的本实用新型提供的一种透析器纤维膜用的脱水装置，包括底板，所述底板的两端设有支杆，所述支杆的上端设有工作台，所述工作台的中部沿其长度方向等距设有多个轴承，每个所述轴承的两端设有与工作台滑动连接的顶杆一和顶杆二，所述顶杆一的顶部设有堵头，所述顶杆二的顶部设有进气夹头二，所述底板上设有驱动顶杆一和顶杆二升降的驱动装置一，所述轴承内圈固定有转轴，所述工作台上设有驱动转轴同步转动的驱动装置二，所述转轴的顶部设有凹形的夹块，所述夹块的内侧顶部设有卡块，所述夹块的两端设有两个贯穿其底部的连接管，所述连接管分别与顶杆一和顶杆二对齐，所述连接管的底部设有弹簧座，所述连接管上套设有分别与弹簧座和夹块底面连接的弹簧一，当弹簧一处于自然状态时，连接管的顶部与夹块的顶部等高，所述工作台的两端设有气缸二，所述气缸二的活塞杆上设有顶板，所述顶板下端设有倒置在夹块上方的u形罩，所述u形罩的两侧设有活塞杆伸入其内部的气缸一，与顶杆二同侧的气缸一的活塞杆前端设有支板二，所述支板二上设有多个与夹块对齐的进气夹头一，另一侧气缸一的活塞杆前端设有支板三，所述支板三上设有多个与夹块对齐的出气夹头。

可选的，所述转轴的下端套设有定位块，所述定位块的边缘设有定位槽，所述定位槽和定位块的中心连线平行于夹块长度方向的中轴线，所述顶杆二的下部固定有固定座，所述固定座朝向定位块的一侧设有滑槽，所述滑槽内设有滑动连接的限位块，所述滑槽内设有弹簧二，所述弹簧二的一端与滑槽侧壁固定连接，另一端与限位块固定连接，所述限位块在滑槽内做水平方向的滑动，所述限位块的上部为倾斜面。

可选的，所述工作台上设有两条水槽，所述水槽位于u形罩的侧壁下方。

可选的，所述驱动装置二包括设置在工作台一端的电机，所述电机的输出轴和转轴上套设有齿轮，所述齿轮上设有传动链。

可选的，所述驱动装置一包括设置在底板上的气缸三，所述气缸三的活塞杆上设有支板一，所述顶杆一和顶杆二固定在支板一的上端。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种透析器纤维膜用的脱水装置，具有如下优点：本装置通过离心转动和通入高温气体的方式对透析器的纤维膜进行干燥，离心转动分离了大部分的水分，使高温气体的烘干时间剪短，避免长时间的烘干对纤维膜造成性能影响，本装置将离心转动和气体烘干装置整合为一体，装夹方法简单，人工操作步骤少，从离心转动到气体烘干无需二次装夹，烘干效率高；通过限位块卡入定位槽的方式使连接管经过离心转动后停止在正确位置，方便堵头和进气夹头二顺利插入连接管的下部；通过设置水槽来回收甩出的水，使工作环境更加整洁。

附图说明

图1为透析器的结构示意图；

图2为本实用新型的脱水装置的正面示意图；

图3为图2的脱水装置的a向剖视图；

图4为透析器未卡入夹块时的结构示意图；

图5为透析器卡入夹块时的结构示意图；

图6为限位块的示意图；

图7为定位块的示意图；

图8为驱动装置二的结构示意图。

其中1-顶板，2-u形罩，3-气缸一，4-气缸二，5-电机，6-工作台，7-气缸三，8-支板一，9-支杆，10-底板，11-固定座，111-滑槽，112-弹簧二，113-限位块，12-转轴，13-轴承，14-齿轮，15-传动链，16-顶杆一，17-定位块，18-定位槽，19-支板二，20-进气夹头一，21-支板三，22-顶杆二，23-出气夹头，24-夹块，25-透析器，26-连接管，27-弹簧一，28-弹簧座，29-水槽，30-进气夹头二，31-堵头，32-卡块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，此外本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型后续实施例对此不再一一说明。

基于上述目的提供的一种透析器纤维膜用的脱水装置，包括底板10，所述底板10的两端设有支杆9，所述支杆9的上端设有工作台6，所述工作台6的中部沿其长度方向等距设有多个轴承13，每个所述轴承13的两端设有与工作台6滑动连接的顶杆一16和顶杆二22，所述顶杆一16的顶部设有堵头31，所述顶杆二22的顶部设有进气夹头二30，所述底板10上设有驱动顶杆一16和顶杆二22升降的驱动装置一，所述轴承13内圈固定有转轴12，所述工作台6上设有驱动转轴12同步转动的驱动装置二，所述转轴12的顶部设有凹形的夹块24，所述夹块24的内侧顶部设有卡块32，所述夹块24的两端设有两个贯穿其底部的连接管26，所述连接管26分别与顶杆一16和顶杆二22对齐，所述连接管26的底部设有弹簧座28，所述连接管26上套设有分别与弹簧座28和夹块24底面连接的弹簧一27，当弹簧一27处于自然状态时，连接管26的顶部与夹块24的顶部等高，所述工作台6的两端设有气缸二4，所述气缸二4的活塞杆上设有顶板1，所述顶板1下端设有倒置在夹块24上方的u形罩2，所述u形罩2的两侧设有活塞杆伸入其内部的气缸一3，与顶杆二22同侧的气缸一3的活塞杆前端设有支板二19，所述支板二19上设有多个与夹块24对齐的进气夹头一20，另一侧气缸一3的活塞杆前端设有支板三21，所述支板三21上设有多个与夹块24对齐的出气夹头23。

参照图2-5所示，作为一个实施例，本实用新型的透析器纤维膜用的脱水装置，控制气缸二4的活塞杆升起，使顶板1顶起，顶板1带动u形罩2上升，将u形罩2上升到其底部高于夹块24的高度，使工人能将透析器25卡入夹块24中，连接管26的间距与透析器25的透析液室的接口间距相同，使透析液室的两个接口能同时插入连接管26中，未固定透析器25时，连接管26的顶部与夹块24的顶部等高，方便工人将透析器25的透析液室接口对准连接管26并插入，当透析液室的接口插入连接管26后，将透析器25下压，连接管26同步向下移动，同时弹簧一27被拉伸，将透析器25卡入夹块24的底部，夹块24顶部的卡块32将透析器25压紧在夹块24内部，连接管26与透析液室的接头连通，同时对透析器25进行定位夹紧，防止其发生轴向滑动，当透析器25被固定后，控制气缸二4的活塞杆降下，将u形罩2下降一定距离，使u形罩2的底部低于透析器25，然后用驱动装置二驱动转轴12高速转动，转轴12转动时带动夹块24转动，夹块24使透析器25做高速转动，在转动过程中，透析器25内部残留的大部分水从两端的血室接口甩出，透析器25外部的水直接甩出，u形罩2覆盖在透析器25的外部，使飞溅的水顺着u形罩2侧壁流下，经过一定时间的转动脱水后，用驱动装置二驱动各个转轴12同步停下，使连接管26转至与顶杆一16和顶杆二22对齐的位置停下，然后利用驱动装置一将顶杆一16和顶杆二22升起，顶杆一16将堵头31插入左侧连接管26的下部，顶杆二22将进气夹头二30插入右侧连接管26的下部，然后控制气缸二4的活塞杆下降到最低位置，使u形罩2下降到进气夹头一20和出气夹头23分别与透析器25的血室接头对齐的位置，然后控制气缸一3的活塞杆顶出，使支板二19和支板三21向着透析器25移动，支板二19将进气夹头一20套入透析器25右端的接头上，支板三21将出气夹头23套入透析器25左端的接头上，进气夹头一20和进气夹头二30通过软管与外部热风机连接，外部热风机将高温气体从进气夹头一20和进气夹头二30送入透析器25内部，对内部进行干燥，进气夹头一20和进气夹头二30设置在透析器25的同侧，热气体从透析器25的右侧向左侧流通，透析器25左侧的透析液室接头被堵头31堵住，使热气体只能从透析器25左侧的血室接头排出，即从出气夹头23排出，出气夹头23通过软管将尾气排出，从进气夹头一20进入的热气体沿着纤维膜内部流通，对纤维膜内壁进行烘干，从进气夹头二30进入的热气体从透析液室流入纤维膜内再排出，对纤维膜的外壁进行烘干，经过一定时间的烘干后，内部残留的水蒸发成水汽并随热气体排出，一定时间的烘干后，控制气缸二4将u形罩2升高到透析器25的上方，逐个取下透析器25即可，本装置通过离心转动和通入高温气体的方式对透析器25的纤维膜进行干燥，离心转动分离了大部分的水分，使高温气体的烘干时间剪短，避免长时间的烘干对纤维膜造成性能影响，本装置将离心转动和气体烘干装置整合为一体，装夹方法简单，人工操作步骤少，从离心转动到气体烘干无需二次装夹，烘干效率高。

参照图6和图7，为了确保堵头31和进气夹头二30能顺利插入连接管26的下部，在转轴12的下端套设有定位块17，定位块17的边缘处设置一个定位槽18，定位槽18与定位块17的中心连线平行于夹块24长度方向的中轴线，顶杆二22的下部固定有固定座11，固定座11朝向定位块17的一侧设有滑槽111，滑槽111内设有滑动连接的限位块113，滑槽111内设有弹簧二112，弹簧二112的一端与滑槽111侧壁固定连接，另一端与限位块113固定连接，限位块113在滑槽111内做水平方向的滑动，限位块113的上部为倾斜面，在完成离心转动脱水后，转轴12速度逐渐减慢，驱动装置一驱动顶杆一16和顶杆二22同步升起，顶杆二22带动固定座11升起，使限位块113同步升起并与定位块17的边缘接触，限位块113的上部为倾斜面，与定位块17接触后，限位块113被逐渐推向滑槽111内部，弹簧二112被逐步压缩，当定位块17的定位槽18转至限位块113的位置时，限位块113在弹簧二112的弹力作用下卡入定位槽18中，使定位块17停下，当定位块17停下后，转轴12停下，连接管26在顶杆一16和顶杆二22的正上方停下，使堵头31和进气夹头二30能顺利插入连接管26的下部。

在一些可选实施例中，在工作台6上设有两条水槽29，所述水槽29位于u形罩2的侧壁下方，离心转动所甩出的水从u形罩2的侧壁落在水槽29内，水槽29对甩出的水进行收集，使工作环境更加整洁。

在一些可选实施例中，如图8所示，驱动装置二包括设置在工作台6一端的电机5，所述电机5的输出轴和转轴12上套设有齿轮14，所述齿轮14上设有传动链15，通过传动链15带动各个齿轮14转动，当电机5输出轴上的齿轮14转动时，其他转轴12进行同步转动，驱动原理简单，制作成本低。

在一些可选实施例中，驱动装置一包括设置在底板10上的气缸三7，所述气缸三7的活塞杆上设有支板一8，所述顶杆一16和顶杆二22固定在支板一8的上端，通过气缸三7驱动支板一8上升或下降，通过支板一8驱动顶杆一16和顶杆二22上升或下降，控制方法简单，装置成本低。

结合上述说明，本实用新型的一种透析器纤维膜用的脱水装置，具有如下优点：本装置通过离心转动和通入高温气体的方式对透析器25的纤维膜进行干燥，离心转动分离了大部分的水分，使高温气体的烘干时间剪短，避免长时间的烘干对纤维膜造成性能影响，本装置将离心转动和气体烘干装置整合为一体，装夹方法简单，人工操作步骤少，从离心转动到气体烘干无需二次装夹，烘干效率高；通过限位块113卡入定位槽18的方式使连接管26经过离心转动后停止在正确位置，方便堵头31和进气夹头二30顺利插入连接管26的下部；通过设置水槽29来回收甩出的水，使工作环境更加整洁。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。