一种喷漆房多环节油漆废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷漆房多环节油漆废气净化装置，属于机械加工技术领域。

背景技术：

油漆行业是一个生产废气较多的行业之一，在使用过程中产生的废气直接排放到空气中会对人体产生损害。油漆类喷涂废气主要由两部分组成，一种是液态的漆雾，另一种是气态的vocs（volatileorganiccompounds挥发性有机物）。现阶段油漆废气处理方法有水喷淋法、隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子催化氧化法、吸附法、光催化法等8大方法。为了控制油漆废气的排放，净化环境，因此设计一种多环节油漆废气净化装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是设计一种喷漆房多环节空气净化装置，主要用于机械加工领域;喷漆房多环节空气净化装置,主要包括喷淋室，过滤室，燃烧室三大部分

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型可对可溶性的油漆废气进行溶解，使用旋转喷头可以使水或反应剂更充分的与废气接触。

2.本实用新型在喷淋室下部设置废液收集箱，能够对可回收的油漆废气溶解后进行废液回收或进行废液处理，并在底部设有启动单向阀能够自动控制液体的流入、流出。

3.本实用新型可对未溶解的油漆废气进行吸附，实用装有活性炭的多孔状小球进行吸附，能够增大接触与废气的接触面积，提高废气吸附的效率。

4.本实用新型可对能够进行燃烧或加热反应的油漆尾气进行加热，并可通入反应气体，通过分散装置对油漆废气进行分散，使废气能够充分的燃烧或反应。

5.本实用新型在加热室的顶端设有温度传感器，能够检测燃烧室的温度，并通过可控硅控制加热棒，使加热室达到预定的温度，保证废气燃烧。

6.本实用新型可以根据油漆种类的不同选择不同的功能部分进行油漆废气的处理。

附图说明：

下面结合附图对本机构进一步说明。

附图1：喷漆房多环节废气处理装置整体结构示意图

附图2：喷漆房多环节废气处理装置整体剖视示意图

附图3：喷淋室整体结构示意图

附图4：喷淋室整体剖视示意图

附图5：过滤室整体结构示意图

附图6：过滤室整体剖视示意图

附图7：过滤室整体俯视示意图

附图8：燃烧室整体结构示意图

附图9：燃烧室整体剖视示意图

附图10：燃烧室整体俯视示意图

附图11：过滤球结构示意图

附图12：加热棒结构示意图

附图13：分散装置结构示意图

图中：1喷淋室，2过滤室，3燃烧室，4搭扣，5进水管，6气动单向阀，7进气口，8密封垫圈，9旋转喷头，10过滤板，11过滤球，12进水管，13排气口，14出水管，15加热棒，16分散桶，17加热棒。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型零部件及其相互关系进行说明。

如附图1所示，喷漆房多环节空气净化装置包括喷淋室（1），过滤室（2），燃烧室（3）三个部分。附图2所示为设备内部结构示意图喷淋室（1）安装在设备底部。过滤室（2）在喷淋室（1）的上方通过搭扣（4）与喷淋室固定并压紧在两部分的联接处有密封垫圈（8）进行密封。顶部为燃烧室，通过搭扣（4）与过滤室固定并压紧在两部分的联接处有密封垫圈（8）进行密封。

如附图3、4所示，喷淋室（1）包括外壳，进气口（7），四个进水管（5）并安装有四个旋转喷头（9），下部有出水管并安装气动单向阀（6）。

如附图5、6、7所示，过滤室（2）包括外壳、挡板（10）及过滤球（11如附图11所示）。

如附图8、9、10所示，燃烧室（3）包括外壳、领凝水进水口（12），排气口（13），冷凝水出水口（14），加热棒（15如图12所示），分散桶（16如图13所示），冷凝室（17），温度传感器（18）。

本实用新型工作过程如下：

一、首先将收集到的喷漆房废气通入进气口（7），喷淋室（1）的进水管（5）通入水或反应剂，旋转喷头进行均匀喷洒。喷洒后的液体集聚在喷淋室下部，当达到一定位置时，气动单向阀自动开启，将收集到的废液排除。

二、不能进行溶解或者反映的气体将会进入过滤室（2），过滤室中的过滤球（11）内充满活性炭，能够增加废气与活性炭的接触面积，有效的吸附废气。

三、剩余气体进入燃烧室（3），燃烧室内的分散桶（16）能够使进入燃烧室的气体均匀化受热，温度传感器（18）能够测量燃烧室内的温度，并通过可控硅控制加热棒（15），使燃烧室内的温度恒定，有利于废气的燃烧或反应。