一种服装加工用衬布浆料调浆机的制作方法

本实用新型涉及服装加工设备技术领域，具体为一种服装加工用衬布浆料调浆机。

背景技术：

在服装衬布的加工过程中需要对浆料进行调浆处理，以保证后续制衣效果，但是传统的浆料调浆搅拌设备结构功能简单，浆料搅拌不充分，导致浆料的调制效果非常不好，影响服装质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种服装加工用衬布浆料调浆机，转动杆带动叶片绕竖直杆旋转，同时叶片绕转动杆旋转，使得浆料搅拌充分，导致浆料的调制效果非常好，保证服装质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用衬布浆料调浆机，包括桶体和管体，所述桶体的上端开放设置，桶体的下表面通过安装架安装有减速电机，减速电机的输出轴和桶体下端的穿孔滑动密封连接，所述管体的上下两端均密闭设置，减速电机的输出轴和管体的下端固定连接，管体内部的底面和竖直杆的下端通过轴承座连接，竖直杆的上端贯穿并延伸至管体的上方，竖直杆上等间距安装有第一斜齿轮，管体侧面对应第一斜齿轮的位置开设有安装孔，安装孔内通过密封轴承安装有转动杆，转动杆延伸至管体内部的一端安装有第二斜齿轮，第二斜齿轮和第一斜齿轮啮合，转动杆位于管体外部的部分安装有叶片，桶体的上端安装有盖板，盖竖直杆的上端开设有卡接槽，盖板下表面对应竖直杆的位置固定有棱杆，桶体下端的出料口上设有出料管，桶体的外侧面固定有控制开关，控制开关的输出端和减速电机的输入端电连接，控制开关的输入端和外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板下表面的边缘向下延伸有固定环，固定环的内壁和桶体外侧面的上端滑动连接，固定环的下端固定有卡接槽，桶体外侧面上端对应卡接槽的位置固定有卡接柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板内部的上端固定有橡胶垫圈，橡胶垫圈和桶体的上端对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体上开设有安装孔，安装孔内安装有透明板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体的下端固定有不少于三个支腿，支腿在桶体下端均匀设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本服装加工用衬布浆料调浆机，转动杆带动叶片绕竖直杆旋转，同时叶片绕转动杆旋转，使得浆料搅拌充分，导致浆料的调制效果非常好，保证服装质量；工人可以通过透明板观察浆料的混合情况，便于工人掌握搅拌情况。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图中：1橡胶垫圈、2棱杆、3盖板、4卡接槽、5卡接柱、6桶体、7控制开关、8透明板、9减速电机、10支腿、11出料口、12转动杆、13叶片、14第一斜齿轮、15第二斜齿轮、16竖直杆、17管体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种服装加工用衬布浆料调浆机，包括桶体6和管体17，桶体6的上端开放设置，桶体6上开设有安装孔，安装孔内安装有透明板8，工人可以通过透明板8观察浆料的混合情况，便于工人掌握搅拌情况，桶体6的下表面通过安装架安装有减速电机9，减速电机9的输出轴和桶体6下端的穿孔滑动密封连接，管体17的上下两端均密闭设置，减速电机9的输出轴和管体17的下端固定连接，管体17内部的底面和竖直杆16的下端通过轴承座连接，竖直杆16的上端贯穿并延伸至管体17的上方，竖直杆16上等间距安装有第一斜齿轮14，管体17侧面对应第一斜齿轮14的位置开设有安装孔，安装孔内通过密封轴承安装有转动杆12，转动杆12延伸至管体17内部的一端安装有第二斜齿轮15，第二斜齿轮15和第一斜齿轮14啮合，转动杆12位于管体17外部的部分安装有叶片13，桶体6的上端安装有盖板3，盖竖直杆16的上端开设有卡接槽，盖板3下表面对应竖直杆16的位置固定有棱杆2，桶体6下端的出料口上设有出料管，桶体6的外侧面固定有控制开关7，控制开关7的输出端和减速电机9的输入端电连接，控制开关7的输入端和外部电源的输出端电连接，转动杆12带动叶片13绕竖直杆16旋转，同时叶片13绕转动杆12旋转，使得浆料搅拌充分，导致浆料的调制效果非常好，保证服装质量。

盖板3下表面的边缘向下延伸有固定环，固定环的内壁和桶体6外侧面的上端滑动连接，固定环的下端固定有卡接槽4，桶体6外侧面上端对应卡接槽4的位置固定有卡接柱5，盖板3内部的上端固定有橡胶垫圈1，橡胶垫圈1和桶体6的上端对应设置，工人将盖板3放置在桶体6上，橡胶垫圈1和桶体6的上端接触，卡接槽4和卡接柱5卡接使得盖板3位置固定。

桶体6的下端固定有不少于三个支腿10，支腿10在桶体6下端均匀设置。

在使用时：原料注入到桶体6中，工人将盖板3放置在桶体6上，橡胶垫圈1和桶体6的上端接触，卡接槽4和卡接柱5卡接使得盖板3位置固定，此时棱杆2和竖直杆16上端的卡接槽卡接，竖直杆16的位置固定不能旋转。

工人通过控制开关7控制减速电机9工作，减速电机9带动管体17旋转，管体17带动转动杆12、叶片13、第二斜齿轮15绕竖直杆16旋转，第一斜齿轮14使得第二斜齿轮15带动转动杆12自转，转动杆12带动叶片13旋转。

本实用新型，转动杆12带动叶片13绕竖直杆16旋转，同时叶片13绕转动杆12旋转，使得浆料搅拌充分，导致浆料的调制效果非常好，保证服装质量；工人可以通过透明板8观察浆料的混合情况，便于工人掌握搅拌情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。