一种可降温型化工反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种可降温型化工反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

工业反应釜在制备材料时，材料不能进行快速冷却降温，不方便进行排出，影响材料的制备速率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可降温型化工反应釜，解决了常用的工业反应釜不易对材料进行冷却降温，影响材料制备速率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降温型化工反应釜，包括筒体，所述筒体外侧壁的底部固定连接有支撑腿，所述筒体的底部固定连接有下封头，所述下封头内壁的底部固定插接有出料阀，所述筒体的顶部搭接有上封头，所述上封头外侧壁的底部和筒体外侧壁的顶部均固定连接有法兰片，所述筒体的顶部通过法兰片与上封头的底部固定连接，所述上封头顶部的两侧分别固定插接有进风管和蒸汽进管，所述进风管位于蒸汽进管左侧，所述上封头的上表面固定连接有减速机，所述减速机的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的底端分别穿过减速机和上封头的内部并延伸至筒体的内部，所述转动杆的底端固定连接有搅拌桨，所述转动杆的位于筒体内壁的两侧面均固定连接有稳定杆，所述筒体的内侧壁固定连接有固定环，所述固定环的内部开设有固定槽，所述固定槽内壁的顶部和底部均开设有限位槽，所述固定槽远离筒体的一侧内壁开设有活动槽，所述活动槽的内壁的顶部和底部均开设有隔离槽，所述活动槽的内部活动套接在稳定杆的表面，所述隔离槽的内部滑动连接有隔离网，所述固定槽的内部滑动连接有定位环，所述定位环的表面固定套接有扇叶，所述扇叶的远离筒体的一侧面与稳定杆远离转动杆的一端固定连接，所述扇叶的上表面和下表面均固定连接有限位块，所述限位块位于限位槽的内部，所述筒体外壁的两侧均固定插接有出风管，所述出风管的表面固定连接有密封阀。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿的底部比下封头的下表面低二十厘米。

优选的，所述转动杆的垂直中线与筒体的垂直中线位于同一直线。

优选的，所述隔离网的数量为两个，两个所述隔离网分别与稳定杆的前侧和后侧，且隔离网的宽度与限位槽的宽度相适配。

优选的，所述限位块的宽度为限位槽宽度的三分之二，所述定位环位于扇叶的中心。

优选的，所述出风管的内部与固定槽的内部连通，所述密封阀位于筒体的外部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可降温型化工反应釜，具备以下有益效果：

1、该可降温型化工反应釜，通过稳定杆方便使扇叶在固定槽内进行转动，利用隔离网对筒体内部的材料进行阻挡，减少材料对扇叶转动的影响，扇叶的转动方便筒体内部的高温气体通过出风管进行排出，利用进风管方便对筒体内部空气进行补充，利用转动的搅拌桨方便使材料进行搅拌，达到快速降温的作用，达到快速制备材料的作用，提高反应釜的效率。

2、该可降温型化工反应釜，通过稳定杆在活动槽内进行转动，提高转动杆转动的稳定性，利用密封阀方便对出风管的出风效果进行控制，达到控制筒体降温的作用，利用限位块在限位槽内进行移动，达到稳定扇叶转动的作用，方便减少降温。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型固定环结构正剖图；

图3为本实用新型固定环结构侧剖图。

图中：1筒体、2支撑腿、3下封头、4出料阀、5上封头、6法兰片、7进风管、8蒸汽进管、9减速机、10电机、11转动杆、12搅拌桨、13稳定杆、14固定环、15固定槽、16限位槽、17活动槽、18隔离槽、19隔离网、20定位环、21扇叶、22限位块、23出风管、24密封阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可降温型化工反应釜，包括筒体1，筒体1外侧壁的底部固定连接有支撑腿2，筒体1的底部固定连接有下封头3，支撑腿2的数量为四个，且四个支撑腿2的底部比下封头3的下表面低二十厘米，支撑腿2将下封头3远离地面，利用出料阀4方便对筒体1内部的材料进行收集，下封头3内壁的底部固定插接有出料阀4，筒体1的顶部搭接有上封头5，上封头5外侧壁的底部和筒体1外侧壁的顶部均固定连接有法兰片6，筒体1的顶部通过法兰片6与上封头5的底部固定连接，利用法兰片6方便使上封头5与筒体1进行连接，方便进行密封搅拌，上封头5顶部的两侧分别固定插接有进风管7和蒸汽进管8，蒸汽进管8与外部蒸汽发生器进行连接，方便向筒体1内灌入高温蒸汽，便于对材料进行加热，进风管7位于蒸汽进管8左侧，上封头5的上表面固定连接有减速机9，减速机9的上表面固定连接有电机10，电机10的输出轴固定连接有转动杆11，转动杆11的垂直中线与筒体1的垂直中线位于同一直线，方便提高转动杆11搅拌时的稳定性，方便对材料进行均匀的搅拌，转动杆11的底端分别穿过减速机9和上封头5的内部并延伸至筒体1的内部，转动杆11的底端固定连接有搅拌桨12，转动杆11的位于筒体1内壁的两侧面均固定连接有稳定杆13，筒体1的内侧壁固定连接有固定环14，固定环14的内部开设有固定槽15，固定槽15内壁的顶部和底部均开设有限位槽16，固定槽15远离筒体1的一侧内壁开设有活动槽17，活动槽17的内壁的顶部和底部均开设有隔离槽18，活动槽17的内部活动套接在稳定杆13的表面，隔离槽18的内部滑动连接有隔离网19，隔离网19的数量为两个，两个隔离网19分别与稳定杆13的前侧和后侧，且隔离网19的宽度与限位槽16的宽度相适配，隔离网19的边缘设置有弧形板，方便对隔离网19进行支撑，隔离网19能够有效的阻挡筒体1内部材料进入固定槽15内部，保证扇叶21进行稳定的转动，固定槽15的内部滑动连接有定位环20，定位环20的表面固定套接有扇叶21，扇叶21的远离筒体1的一侧面与稳定杆13远离转动杆11的一端固定连接，扇叶21的上表面和下表面均固定连接有限位块22，限位块22的宽度为限位槽16宽度的三分之二，定位环20位于扇叶21的中心，两个扇叶21之间的距离为五厘米，利用定位环20方便多个扇叶21进行连接，限位块22在限位槽16内进行转动，方便使扇叶21进行转动，较小的限位块22在受到高温蒸汽的作用下，不会与限位槽16进行紧密贴合，避免对扇叶21的转动造成影响，限位块22位于限位槽16的内部，筒体1外壁的两侧均固定插接有出风管23，出风管23的表面固定连接有密封阀24，出风管23的内部与固定槽15的内部连通，密封阀24位于筒体1的外部，通过稳定杆13方便使扇叶21在固定槽15内进行转动，利用隔离网19对筒体1内部的材料进行阻挡，减少材料对扇叶21转动的影响，扇叶21的转动方便筒体1内部的高温气体通过出风管23进行排出，利用进风管7方便对筒体1内部空气进行补充，利用转动的搅拌桨12方便使材料进行搅拌，达到快速降温的作用，达到快速制备材料的作用，提高反应釜的效率，通过稳定杆13在活动槽17内进行转动，提高转动杆11转动的稳定性，利用密封阀24方便对出风管23的出风效果进行控制，达到控制筒体1降温的作用，利用限位块22在限位槽16内进行移动，达到稳定扇叶21转动的作用，方便减少降温。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将蒸汽进管8与外部蒸汽发生器连接，将高温蒸汽灌入筒体1内对材料进行加热，启动电机10，电机10的输出轴带动转动杆11进行转动，减速机9对转动杆11的转速进行控制，转动杆11带动搅拌桨12对材料进行搅拌，反应釜完成工作后，打开密封阀24，电机10通过转动杆11继续带动搅拌桨12进行转动，材料内部的温度进行散发，转动杆11带动稳定杆13进行转动，稳定杆13带动扇叶21在固定槽15内进行转动，扇叶21带动筒体1内部的空气进行流动，扇叶21将筒体1内部高温的空气从出风管23进行排出，外部温度较低的空气从进风管7进入筒体1内进行补充，完成快速降温，降温完成后打开排出阀4，材料从排出阀4排出，完成制备。

综上所述，该可降温型化工反应釜，通过稳定杆13方便使扇叶21在固定槽15内进行转动，利用隔离网19对筒体1内部的材料进行阻挡，减少材料对扇叶21转动的影响，扇叶21的转动方便筒体1内部的高温气体通过出风管23进行排出，利用进风管7方便对筒体1内部空气进行补充，利用转动的搅拌桨12方便使材料进行搅拌，达到快速降温的作用，达到快速制备材料的作用，提高反应釜的效率，通过稳定杆13在活动槽17内进行转动，提高转动杆11转动的稳定性，利用密封阀24方便对出风管23的出风效果进行控制，达到控制筒体1降温的作用，利用限位块22在限位槽16内进行移动，达到稳定扇叶21转动的作用，方便减少降温。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。