一种方形铝壳锂离子电池密封点胶装置的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种方形铝壳锂离子电池密封点胶装置。

背景技术：

锂离子电池以其能量密度高、重量轻、使用寿命长、自放电率低且无记忆效应等优点而被广泛应用在移动通讯、笔记本电脑、电动自行车、电动汽车等领域。尤其是随着现代社会的发展，环境问题越来越受到人们的关注，新能源汽车行业在政府的大力扶持下，得到了快速的发展，对动力锂离子电池的需求量呈现逐年递增的趋势，与此相对应的，越来越多的社会资本以及上市公司涉足到的动力电池生产中来，动力电池的生产企业越来越多，良莠不齐，很多电芯制作工艺过程没有统一的标准，缺乏专用的工具，生产效率较低、电芯一致性较差。

现有的动力方形铝壳电芯生成工艺中，注液孔大多采用钢珠封口，并在注液之后通过紫外光固化胶进行密封，但密封口往往会出现密封胶液脱落导致漏液，其主要原因是注液孔有金属杂质、粉尘或者残留电解液导致密封胶脱落，这对生产效率、电芯产品的一致性造成了一定的影响。

技术实现要素：

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种方形铝壳锂离子电池密封点胶装置。

本实用新型提出的一种方形铝壳锂离子电池密封点胶装置，包括吹风机构，吹风机构包括固定架、空气管道和气压管，气压管第一端固定在固定架且气压管第一端与空气管道连通，气压管第二端设有气压喷头。

优选的，还包括点胶机构，点胶机构包括点胶管和注胶管，点胶管第一端固定在固定架上且点胶管第一端与注胶管连通，点胶管第二端设有点胶头。

优选的，点胶机构的数量设有两个。

本实用新型提出的一种方形铝壳锂离子电池密封点胶装置，气压管与点胶管被固定架固定在一起，气压管与空气管道连通，点胶管与注胶管连通，首先气压管打气利用气压头将注液孔周围的杂质或者电解液吹掉，然后通过注胶管将定量的胶液挤入点胶管再从点胶头密封电池的注液孔。

本实用新型通过在原有的点胶机上增加一个吹风机构，在点胶前将注液孔周边的灰尘或者残留电解液吹掉，保证了注液孔的干净，降低了uv胶由于杂志或者残留电解液导致的脱胶概率，不仅操作简单、方便、效率高，而且使电芯的生产过程更加标准化，提高了电池制作的一致性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方形铝壳锂离子电池密封点胶装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型提出一种方形铝壳锂离子电池密封点胶装置，包括吹风机构和两个点胶机构，吹风机构包括固定架1、空气管道2和气压管3，气压管3第一端固定在固定架1且气压管3第一端与空气管道2连通，气压管3第二端设有气压喷头4。点胶机构包括点胶管5和注胶管6，点胶管5第一端固定在固定架1上且点胶管5第一端与注胶管6连通，点胶管5第二端设有点胶头7。

本实用新型气压管3与点胶管5被固定架1固定在一起，气压管3与空气管道2连通，点胶管5与注胶管6连通，首先气压管3打气利用气压头4将注液孔周围的杂质或者电解液吹掉，然后通过注胶管6将定量的胶液挤入点胶管5再从点胶头7密封电池的注液孔。

本实用新型通过在原有的点胶机上增加一个吹风机构，在点胶前将注液孔周边的灰尘或者残留电解液吹掉，保证了注液孔的干净，降低了uv胶由于杂志或者残留电解液导致的脱胶概率，不仅操作简单、方便、效率高，而且使电芯的生产过程更加标准化，提高了电池制作的一致性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。