一种压滤机的制作方法

文档序号:19558197发布日期:2019-12-31 15:44阅读:169来源:国知局
一种压滤机的制作方法

本实用新型涉及一种固液分离装置,更具体地说,它涉及一种压滤机。



背景技术:

压滤机是一种低耗能、高效率间歇性的加压过滤设备,用于各种浆料固液分离,是依靠压紧装置将滤板压紧,再将浆料用泵压入滤室,通过滤布来达到将固体颗粒和液体分离,因其过滤面积大和效率高等优点,而被广泛应用。

一般的压滤机过滤后所滤出的滤渣往往是就地堆放,在堆放到一定量之后,再通过人工用铁锹铲起来运送出去,而人工收集滤渣的方式相当费工费时,且会增加生产成本,而且滤渣中往往还会有一些可回收利用的滤液,如但是这样的处理办法就会将这部分滤液浪费掉,造成资源浪费而增加了生产成本。

目前,申请号为201020592253.x的中国专利公开了一种压滤机滤渣出料改进装置,它包括压滤机本体,其中,压滤机本体下方设置一滤渣承接床,该滤渣承接床底面设有滑轮,其滑轮与固定在地面的导轨相配合,滤渣承接床一侧面设置有把手,该把手分别设置在该侧面的两侧。这种压滤机滤渣出料改进装置虽然结构简单,将滤渣承接床上的滤渣收集到一定量之后,将滤渣承接床通过导轨输送到处理场,这样的输送方式虽然较上述方式省力,但是由于将滤渣中还混杂着大量的滤液,而滤液是可通过回收过滤重新使用,让滤渣、滤液不加以区分就全部通过滤渣承接床输送走,还是会造成滤液浪费的问题。



技术实现要素:

根据上述现有技术的不足,本实用新型提供一种压滤机,具有不仅可以实现滤渣自动被输送走,还可以回收滤液的作用。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种压滤机,包括压滤机本体、驱动组件和通过驱动组件驱动的滤渣传送机构,所述滤渣传送机构包括传送平台,所述的传送平台设有固液分离结构,所述传送平台下方设有用于回收滤液的收集池,所述收集池旁设有用于抽取收集池中滤液的水泵。

通过采用上述技术方案,将滤渣传送机构通过驱动组件驱动,使得从压滤机本体上落下来的滤渣落入到滤渣传送机构中,即能将滤渣传送到处理场,从压滤机本体上落下来的滤渣经过固液分离结构的过滤作用,得以将滤渣中夹杂的滤液得以与滤渣分离,进入到收集池中进行回收利用,从而达到降低生产成本的目的,滤渣经滤渣传送机构送往处理场,具有不仅可以实现滤渣自动被输送走,还可以回收滤液的作用。

优选的,所述收集池内壁上靠进池口处安装有无线水位感应器,所述无线水位感应器连通于水泵的控制开关。

通过采用上述技术方案,当收集池内的滤液收集到一定高度时,需要将收集池内的滤液排出,通过无线水位感应器与水泵配合作用,当水位高于无线水位感应器时,无线水位感应器传递给水泵的控制开关打开的信号,水泵自动开启将滤液抽离,一定时间后水泵自动关闭,不需要操作人员一直在一旁观察,自动化的设计可以减少人工成本。

优选的,所述收集池下方设有万向轮。

通过采用上述技术方案,收集池使用久了以后底部会留有需要清理,在压滤机下方清理需要操作人员将手伸进去清理,空间小,清理不方便,因此万向轮的设计便于让收集池从压滤机下方出来,操作人员便于对收集池进行清理。

优选的,所述无线水位感应器通过胶粘固定在收集池的内壁上。

通过采用上述技术方案,无线水位感应器使用久了需要充电,胶粘的方式可以便于拆卸和安装。

优选的,所述的滤渣传送机构包括支撑架和支撑辊,所述的支撑辊与支撑架转动连接,所述的传送平台通过所述支撑辊支撑,所述的支撑辊与驱动组件之间设有连接组件,所述支撑辊通过连接组件与驱动组件连接。

通过采用上述技术方案,通过将支撑辊和支架转动连接,再将支撑辊通过驱动组件进行转动,使传送平台通过支撑辊支撑,使得压滤机本体上的滤渣由于重力作用落到传送平台上,再通过支撑辊的转动,将传送平台上的滤渣传送到目的地,而滤液穿过过滤孔进入到收集池中收集。

优选的,所述的连接组件包括驱动电机、相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,所述的第一齿轮与驱动电机同轴连接,所述的第二齿轮套接在支撑辊上。

通过采用上述技术方案,齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式,它的传动比较准确,效率高,结构紧凑,工作可靠,寿命长。

优选的,所述的传送平台两侧设有防止滤渣散落的挡板,所述的挡板与支撑架固定连接。

通过采用上述技术方案,由于从压滤机本体上落下来的滤渣比较多,造成有部分的滤渣会从传送平台上滚落,使得需要人工搬运这部分滤渣,费时费力,所以在传送平台的两侧设置挡板,通过挡板对一部分滤渣进行支撑,防止其散落。

优选的,所述的传送平台上放置有振动件,所述的振动件上设有连接带,所述连接带的两端分别与振动件、支撑架连接。

通过采用上述技术方案,由于从压滤机本体上掉下来的滤渣中,因压滤机本体的挤压作用,使得滤渣凝结在一起,形成体积较大的滤渣,这种大块的滤渣中夹杂着滤液,使滤液因滤渣的包裹而不能顺利流出,就需要将这种大块的滤渣瓦解工作,所以在传送平台上设置振动件,通过振动件的振动作用,使得传送平台随着振动件产生振动,从而将这种大块的滤渣震碎,使得滤液得以不被滤渣包裹,使之能够穿过过滤孔进入到收集池中进行回收利用。

优选的,所述的支撑架连接有用于刮除传送平台上滤渣的刮板。

通过采用上述技术方案,有部分滤渣会粘附在传送平台上,当这部分滤渣传送到收集池上方时,有可能因重力落入到收集池中,造成收集池中的滤液不纯,而刮板的设置,可以将这部分滤渣传送到收集池之前,使滤渣刮在刮板上,沿着刮板进入处理场,保证了收集滤液的纯度。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.将滤渣传送机构通过驱动组件驱动,使得从压滤机本体上落下来的滤渣落入到滤渣传送机构中,即能将滤渣传送到处理场,从压滤机本体上落下来的滤渣经过固液分离结构的过滤作用,得以将滤渣中夹杂的滤液得以与滤渣分离,进入到收集池中进行回收利用,从而达到降低生产成本的目的,滤渣经滤渣传送机构送往处理场,具有不仅可以实现滤渣自动被输送走,还可以回收滤液的作用;

2.通过无线水位感应器与水泵配合作用,当水位高于无线水位感应器时,无线水位感应器传递给水泵的控制开关打开的信号,水泵自动开启将滤液抽离,一定时间后水泵自动关闭,不需要操作人员一直在一旁观察,自动化的设计可以减少人工成本;

3.万向轮的设计让收集池便于清理,提高了本装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型中驱动装置安装示意图;

图3是图1中a部放大图;

图4是图2中b部放大图;

图5是图1中c部放大图。

附图标记:1、压滤机本体;11、滤板;12、液压缸;13、液压轴;2、滤渣传送机构;21、支撑辊;22、传送平台;23、支撑架;231、挡板;3、驱动组件;41、过滤孔;42、收集池;421、万向轮;5、刮板;6、振动件;61、连接带;7、排水口;8、驱动电机;81、第一齿轮;82、第二齿轮;9、无线水位感应器;10、水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种压滤机,如图1和图2所示,包括压滤机本体1,其中,滤板11所在方向为上方,收集池42所在方向为下方,液压缸12所在方向为左方,刮板5所在方向为右方,压滤机本体1中的液压缸12将液压轴13向右移动,将多块滤板11挤在一起,然后通进来需要过滤的污水,通过滤板11的过滤作用,将滤渣留在滤板11与滤板11之间,过滤出来的清水从排水口7中排出,继而将液压轴13向左移动,将滤板11依次向左移动,将滤板11与滤板11的滤渣掉下来,清洗滤板11上的滤网之后,再将滤板11挤在一起,如此往复。

一般的压滤机将滤渣落下之后,堆叠到一定程度,再人工进行搬运,相当费时费力,且在滤渣中夹杂着可回收的滤液,直接倒掉会造成资源浪费,从而增加了生产的成本,所以在压滤机本体1下方放置有滤渣传送机构2,滤渣传送机,包括设有固液分离结构的传送平台22,本实施例中通过在传送平台22上设置网孔目数为200-400的过滤孔41作为固液分离结构,滤渣传送机构22通过驱动组件3驱动,本实施例中,滤渣传送机构2的下方设有收集池42,而收集池42的设置,使得滤渣中夹杂的滤液得以收集起来再利用,从而达到节约生产成本的目的。

如图1和图5所示,收集池42内壁上靠进池口处安装有无线水位感应器9,无线水位感应器9通过胶粘固定在收集池42的内壁上,无线水位感应器9连通于水泵10的控制开关,当收集池42内的滤液收集到一定高度时,需要将收集池42内的滤液排出,通过无线水位感应器9与水泵10配合作用,当水位高于无线水位感应器9时,无线水位感应器9传递给水泵10的控制开关打开的信号,水泵10自动开启将滤液抽离,一定时间后水泵10自动关闭,不需要操作人员一直在一旁观察,自动化的设计可以减少人工成本。

如图1所示,收集池42的底部还设有万向轮421,万向轮421的数量设定为四个,分别于收集池42底部的四角,收集池42使用久了以后底部会留有需要清理,在压滤机下方清理需要操作人员将手伸进去清理,空间小,清理不方便,因此万向轮421的设计便于让收集池42从压滤机下方出来,操作人员便于对收集池42进行清理。

如图3和图4所示,滤渣传送机构2还包括支撑辊21和支撑架23,支撑辊21与支撑架23转动连接,的支撑辊21通过连接组件和驱动组件3连接,传送平台22通过支撑辊21支撑,在本实施例中,为了对传送平台22有良好的支撑,设置了两个支撑辊21,本实施例中,为了制造便利,采用传送带作为传送平台22,传送带套在支撑辊21上,通过支撑辊21张紧传送带,由于支撑辊21和传送带密切接触,使得支撑辊21和传送带之间存在摩擦力,当驱动电机8启动,支撑辊21就可以带动传送带旋转,而将落到传送带上的滤渣随着传送带传送到处理场进行处理,由于滤渣落下来比较多,多根支撑辊21可以起到良好的支撑作用,避免滤渣的重力作用,造成传送带的张紧力过大而断裂,使得滤渣散落。

连接组件包括第一齿轮81和第二齿轮82,第一齿轮81上同轴安装有驱动电机8,第二齿轮82套接在支撑辊21上,通过第一齿轮81和第二齿轮82的啮合,驱动电机8启动,使第一齿轮81带动第二齿轮82旋转,支撑辊21和传送平台22之间存在静摩擦,从而带动传送平台22转动,将传送平台22上的滤渣传送到处理场。

如图2和图4所示,由于滤板11的挤压作用,落下来的滤渣中有部分会粘在一起,体积较大,而滤液由于滤渣的包裹而无法流出,所以在传送带上放置了一个振动件6,而本实施例中,为了制造便利,采用振动器作为振动件6,将振动器放置在传送带上,本实施例中,采用钢丝绳作为连接带61,钢丝绳一端和振动器连接,另一端和支撑架23连接,避免振动器随着传送带移动,当传送带随着振动器发生震动,使得传送带上大块的滤渣因震动而发生瓦解,从而将大块的滤渣变成多块小块的滤渣,使滤液得以释放,从而对滤液进行收集。

如图1图4所示,从压滤机本体1上落下来的滤渣数量较多,为了避免滤渣从传送带上散落下来造成资源浪费,在支撑架23上固定有两块挡板231,两块挡板231分别设置在传送带的两侧。

在本实施例中,在传送带的右侧放置有一个刮板5,刮板5和支撑架23固定连接,由于有部分滤渣会因潮湿而粘附在传送带上,随着传送带的转动,会掉进收集池42中,造成收集池42中的滤液不纯,而刮板5的设置,可以将滤渣落进收集槽之前就被刮到刮板5上,沿着刮板5滑落到处理场。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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