一种建筑垃圾回收处理装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体是指一种建筑垃圾回收处理装置。

背景技术：

建筑垃圾回收处理装置是粉碎建筑过程中或旧建筑物维修、拆除过程中产生的混凝土碎块和废弃砖石，利用废弃建筑混凝土和废弃砖石生产粗细骨料，可用于生产再生砖、砌块、墙板、地砖等建材制品，具有实现建筑垃圾减量化、资源化、节约天然资源、保护生态环境等优势，并具有较高的经济价值。

建筑垃圾回收处理装置有助于建筑垃圾资源的再生利用，从而减小建筑垃圾的占地面积，同时也减少了建筑垃圾在清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬的问题。但是，现有的建筑垃圾回收处理装置不能分筛粉碎后粗细不同的骨料，且在粉碎建筑垃圾后容易产生大量扬尘，容易对空气造成污染。因此我们迫切需要一种能够分筛骨料且减小扬尘的建筑垃圾回收处理装置。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供了一种建筑垃圾回收处理装置。本实用新型可实现分筛骨料和减小扬尘目的，将粗细不一的骨料进行分筛，同时在排出骨料时减小扬尘，避免在使用骨料时人工再次分筛骨料，可更为有效回收再利用建筑垃圾。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种建筑垃圾回收处理装置，包括粉碎箱体，粉碎箱体上部设有进料口，粉碎箱体内部靠向进料口一侧设有二级粉碎机构，二级粉碎机构下方设有向下倾斜的振动筛板，振动筛板下方设有向另一侧倾斜的振动斜板；粉碎箱体在振动筛板和振动斜板向下倾斜一侧的板面上部设有开口，开口外侧设有降尘机构。

在本实用新型中，将建筑垃圾从进料口投进进料箱内，使建筑垃圾通过二级粉碎机构将其磨碎后掉到振动筛板上，然后振动筛板通过振动将大小不同的骨料进行筛选后，使部分径向尺寸较小的骨料掉落到振动斜板上，振动筛板和振动斜板上的骨料随着振动推动骨料使骨料进入到降尘机构中，实现分筛骨料和减小扬尘的目的。本实用新型可实现分筛骨料和减小扬尘目的，将粗细不一的骨料进行分筛，同时在排出骨料时减小扬尘，避免在使用骨料时人工再次分筛骨料，可更为有效回收再利用建筑垃圾。

作为一种优选的方式，二级粉碎机构包括双轴粗破刀具，双轴粗破刀具下方设有双轴碾压滚轮，双轴粗破刀具的出料端正对双轴碾压滚轴的输料端。

作为一种优选的方式，降尘机构包括传输漏斗，传输漏斗上部在接板上方设有防尘罩，传输漏斗下部活动连接有传料管，粉碎箱体外壁设有固定支架，降尘机构活动固定在固定支架上。

作为一种优选的方式，传输漏斗下方设有传输机构，传输机构包括相互对应的向外侧旋转的旋转滚轮，旋转滚轮外侧设有传输履带，旋转滚轮轴心外侧设有带万向轮的固定桌腿。

作为一种优选的方式，传输履带两侧设有挡风板，挡风板固定在固定桌腿上。

作为一种优选的方式，振动筛板和振动斜板的上表面设有多条相互平行的防滑条。

作为一种优选的方式，振动筛板和振动斜板下表面远离向下倾斜一端设有振动马达。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型可实现分筛骨料和减小扬尘目的，将粗细不一的骨料进行分筛，同时在排出骨料时减小扬尘，避免在使用骨料时人工再次分筛骨料，可更为有效回收再利用建筑垃圾；

(2)本实用新型通过二级粉碎机构包括双轴粗破刀具，双轴粗破刀具下方设有双轴碾压滚轮，双轴粗破刀具的出料端正对双轴碾压滚轴的输料端，建筑垃圾先和二级粉碎机构中的双轴粗破刀具接触，即可实现将大块建筑垃圾粉碎成小块的建筑垃圾，再通过双轴碾压滚轮使小块的建筑垃圾被碾成粉末，有利于建筑垃圾的回收再利用；

(3)本实用新型通过降尘机构包括传输漏斗，传输漏斗上部在接板上方设有防尘罩，传输漏斗下部活动连接有传料管，粉碎箱体外壁设有固定支架，降尘机构活动固定在固定支架上，粉碎完后的骨料进入传输漏斗，又因传输漏斗上方设有防尘罩，即可实现防止尘土进入空气中，且传输漏斗下部的传料管可将骨料导出，同时降尘机构同固定在粉碎箱体上的支架连接，有利于降尘机构的稳定性；

(4)本实用新型通过传输漏斗下方设有传输机构，传输机构包括相互对应的向外侧旋转的旋转滚轮，旋转滚轮外侧设有传输履带，旋转滚轮轴心外侧设有带万向轮的固定桌腿，当从降尘机构中导出的骨料掉落到传输机构的传输履带上，且旋转滚轮向外侧旋转，即可实现将传输履带上的骨料传到远离粉碎箱体的位置，有利于骨料的堆放；

(5)本实用新型通过传输履带两侧设有挡风板，挡风板固定在固定桌腿上，当传输履带在运送骨料时，传输机构上两侧的挡风板可防止骨料被风向传输履带的两侧，有利于将骨料传输到指定位置；

(6)本实用新型通过振动筛板和振动斜板的上表面设有多条相互平行的防滑条，因振动筛板和振动斜板向下倾斜，通过防滑条有利于减缓骨料向下滑行的速度，有利于骨料的分筛；

(7)本实用新型通过振动筛板和振动斜板下表面远离向下倾斜一端设有振动马达，开启振动马达，使振动马达带动振动筛板和振动斜板振动，有利于使骨料向下滑行和分筛；

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

其中，1进料口，2粉碎箱体，3双轴粗破刀具，4对双轴碾压滚轴，5防滑条，6振动筛板，7马达，8振动斜板，9-1防尘罩，9-2传输漏斗，9-3传料管，9-4固定支架，10开口，11-1传输履带，11-2旋转滚轮，11-3固定桌腿，12挡风板，13万向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

参见图1～2，一种建筑垃圾回收处理装置，包括粉碎箱体2，粉碎箱体2上部设有进料口1，粉碎箱体2内部靠向进料口1一侧设有二级粉碎机构，二级粉碎机构下方设有向下倾斜的振动筛板6，振动筛板6下方设有向另一侧倾斜的振动斜板8；粉碎箱体2在振动筛板6和振动斜板8向下倾斜一侧的板面上部设有开口10，开口10外侧设有降尘机构。

在本实例中，将建筑垃圾从进料口1投进进料箱内，使建筑垃圾通过二级粉碎机构将其磨碎后掉到振动筛板6上，然后振动筛板6通过振动将大小不同的骨料进行筛选后，使部分径向尺寸较小的骨料掉落到振动斜板8上，振动筛板6和振动斜板8上的骨料随着振动推动骨料使骨料进入到降尘机构中，实现分筛骨料和减小扬尘的目的。本实用新型可实现分筛骨料和减小扬尘目的，将粗细不一的骨料进行分筛，同时在排出骨料时减小扬尘，避免在使用骨料时人工再次分筛骨料，可更为有效回收再利用建筑垃圾。

实施例2：

参见图1～2，一种建筑垃圾回收处理装置，包括粉碎箱体2，粉碎箱体2上部设有进料口1，粉碎箱体2内部靠向进料口1一侧设有二级粉碎机构，二级粉碎机构下方设有向下倾斜的振动筛板6，振动筛板6下方设有向另一侧倾斜的振动斜板8；粉碎箱体2在振动筛板6和振动斜板8向下倾斜一侧的板面上部设有开口10，开口10外侧设有降尘机构。

通过二级粉碎机构包括双轴粗破刀具3，双轴粗破刀具3下方设有双轴碾压滚轮，双轴粗破刀具3的出料端正对双轴碾压滚轴4的输料端，建筑垃圾先和二级粉碎机构中的双轴粗破刀具3接触，即可实现将大块建筑垃圾粉碎成小块的建筑垃圾，再通过双轴碾压滚轮使小块的建筑垃圾被碾成粉末，有利于建筑垃圾的回收再利用。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例3：

参见图1～2，一种建筑垃圾回收处理装置，包括粉碎箱体2，粉碎箱体2上部设有进料口1，粉碎箱体2内部靠向进料口1一侧设有二级粉碎机构，二级粉碎机构下方设有向下倾斜的振动筛板6，振动筛板6下方设有向另一侧倾斜的振动斜板8；粉碎箱体2在振动筛板6和振动斜板8向下倾斜一侧的板面上部设有开口10，开口10外侧设有降尘机构。

通过降尘机构包括传输漏斗9-2，传输漏斗9-2上部在接板上方设有防尘罩9-1，传输漏斗9-2下部活动连接有传料管9-3，粉碎箱体2外壁设有固定支架9-4，降尘机构活动固定在固定支架9-4上，粉碎完后的骨料进入传输漏斗9-2，又因传输漏斗9-2上方设有防尘罩9-1，即可实现防止尘土进入空气中，且传输漏斗9-2下部的传料管9-3可将骨料导出，同时降尘机构同固定在粉碎箱体2上的支架连接，有利于降尘机构的稳定性。

作为一种优选的方式，通过传输漏斗9-2下方设有传输机构，传输机构包括相互对应的向外侧旋转的旋转滚轮11-2，旋转滚轮11-2外侧设有传输履带11-1，旋转滚轮11-2轴心外侧设有带万向轮13的固定桌腿11-3，当从降尘机构中导出的骨料掉落到传输机构的传输履带11-1上，且旋转滚轮11-2向外侧旋转，即可实现将传输履带11-1上的骨料传到远离粉碎箱体2的位置，有利于骨料的堆放。

作为一种优选的方式，通过传输履带11-1两侧设有挡风板12，挡风板12固定在固定桌腿11-3上，当传输履带11-1在运送骨料时，传输机构上两侧的挡风板12可防止骨料被风向传输履带11-1的两侧，有利于将骨料传输到指定位置。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例4：

参见图1～2，一种建筑垃圾回收处理装置，包括粉碎箱体2，粉碎箱体2上部设有进料口1，粉碎箱体2内部靠向进料口1一侧设有二级粉碎机构，二级粉碎机构下方设有向下倾斜的振动筛板6，振动筛板6下方设有向另一侧倾斜的振动斜板8；粉碎箱体2在振动筛板6和振动斜板8向下倾斜一侧的板面上部设有开口10，开口10外侧设有降尘机构。

振动筛板6和振动斜板8的上表面设有多条相互平行的防滑条5，因振动筛板6和振动斜板8向下倾斜，通过防滑条5有利于减缓骨料向下滑行的速度，有利于骨料的分筛。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例5：

参见图1～2，一种建筑垃圾回收处理装置，包括粉碎箱体2，粉碎箱体2上部设有进料口1，粉碎箱体2内部靠向进料口1一侧设有二级粉碎机构，二级粉碎机构下方设有向下倾斜的振动筛板6，振动筛板6下方设有向另一侧倾斜的振动斜板8；粉碎箱体2在振动筛板6和振动斜板8向下倾斜一侧的板面上部设有开口10，开口10外侧设有降尘机构。

通过振动筛板6和振动斜板8下表面远离向下倾斜一端设有振动马达7，开启振动马达7，使振动马达7带动振动筛板6和振动斜板8振动，有利于使骨料向下滑行和分筛。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。