一种乙醇回收装置梯度浓度出料口装置的制作方法

本实用新型涉及乙醇回收装置技术领域，具体为一种乙醇回收装置梯度浓度出料口装置。

背景技术：

乙醇回收装置是利用酒精沸点低于水的原理，用稍高于酒精沸点温度的液体，对回收的酒精溶液进行加热蒸发，经塔体精馏后蒸发出高浓度酒精蒸气，再经冷凝器冷却回收，获得符合浓度要求的酒精。

传统乙醇回收装置旋蒸出的不同浓度的乙醇，在出料时会混到一起，会导致回收利用乙醇的时候需要进一步旋蒸，并检测其浓度，操作工艺复杂，工作效率低，且乙醇旋蒸工艺成本较高，会消耗大量的人力、物力和财力。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乙醇回收装置梯度浓度出料口装置，具备工作效率高等优点，解决了消耗大量的人力、物力和财力的问题。

（二）技术方案

为实现上述工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙醇回收装置梯度浓度出料口装置，包括乙醇旋蒸罐，所述乙醇旋蒸罐靠近顶部的右侧固定连通有蒸汽导出管，所述蒸汽导出管远离乙醇旋蒸罐的一端固定连通有冷凝器，所述冷凝器的底部固定连通有第一连接管，所述第一连接管远离冷凝器的一端固定连通有冷却器，所述冷却器的底部固定连通有第二连接管，所述第二连接管的底部固定连通有浓度检测管，所述浓度检测管正面的中央固定插接有乙醇浓度检测器，所述浓度检测管底部的左侧固定连通有第一回收管，所述第一回收管远离浓度检测管的一端固定连通有第一回收桶，所述第一回收管的表面固定连接有第一电磁阀，所述浓度检测管底部的中央固定连通有第二回收管，所述第二回收管远离浓度检测管的一端固定连通有第二回收桶，所述第二回收管的表面固定连接有第二电磁阀，所述浓度检测管底部的右侧固定连通有第三回收管，所述第三回收管远离浓度检测管的一端固定连通有第三回收桶，所述第三回收管的表面固定连接有第三电磁阀，所述乙醇旋蒸罐正面的中央固定连接有plc控制器，所述plc控制器与乙醇浓度检测器电连接，所述plc控制器分别与第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀电连接。

优选的，所述乙醇旋蒸罐的顶部通过螺栓固定连接有封盖，该封盖底部的形状结构与乙醇旋蒸罐顶部的形状结构相适配。

优选的，所述封盖顶部的中央固定连接有入料管，该入料管的顶部活动套接有密封塞。

优选的，所述乙醇旋蒸罐的底部固定连接有三根支撑脚，三根所述支撑脚之间的间距相等。

优选的，所述蒸汽导出管与冷凝器的连接处、第一连接管和冷却器的连接处和第二连接管与浓度检测管的连接处均通过密封圈进行密封固定。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种乙醇回收装置梯度浓度出料口装置，具备以下有益效果：

1、该乙醇回收装置梯度浓度出料口装置，通过设置的浓度检测管，配合浓度检测管上设置的乙醇浓度检测器，可以使得该装置能够对旋蒸后经过冷却的乙醇的浓度进行检测，通过设置的plc控制器，以及分别与plc控制器电连接的第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，配合在浓度检测管底部设置的第一回收管、第二回收管和第三回收管，使得该装置能够实现对不同浓度乙醇的分类排放，避免了传统旋蒸过程中不同浓度的乙醇混合到一起，该装置可以做到不同浓度的乙醇有不同的去处，可以减少进一步旋蒸乙醇的量，降低了用于旋蒸的费用，同时还提高了工作效率。

2、该乙醇回收装置梯度浓度出料口装置，通过在乙醇旋蒸罐底部设置的三根支撑脚，配合三根支撑脚之间间距相等的设置，使得该乙醇旋蒸罐变得更加稳定，蒸汽导出管与冷凝器的连接处、第一连接管和冷却器的连接处和第二连接管与浓度检测管的连接处均通过密封圈进行密封固定的设置，使得该装置具有良好的密封性，避免了在工作过程中产生漏液的情况，有效的增加了该装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、乙醇旋蒸罐；2、蒸汽导出管；3、冷凝器；4、第一连接管；5、冷却器；6、第二连接管；7、浓度检测管；71、乙醇浓度检测器；8、第一回收管；9、第二回收管；10、第三回收管；11、第一电磁阀；12、第二电磁阀；13、第三电磁阀；14、第一回收桶；15、第二回收桶；16、第三回收桶；17、封盖；18、支撑脚；19、plc控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种乙醇回收装置梯度浓度出料口装置，包括乙醇旋蒸罐1，乙醇旋蒸罐1靠近顶部的右侧固定连通有蒸汽导出管2，蒸汽导出管2远离乙醇旋蒸罐1的一端固定连通有冷凝器3，冷凝器3的底部固定连通有第一连接管4，第一连接管4远离冷凝器3的一端固定连通有冷却器5，冷却器5的底部固定连通有第二连接管6，第二连接管6的底部固定连通有浓度检测管7，浓度检测管7正面的中央固定插接有乙醇浓度检测器71，浓度检测管7底部的左侧固定连通有第一回收管8，第一回收管8远离浓度检测管7的一端固定连通有第一回收桶14，第一回收管8的表面固定连接有第一电磁阀11，浓度检测管7底部的中央固定连通有第二回收管9，第二回收管9远离浓度检测管7的一端固定连通有第二回收桶15，第二回收管9的表面固定连接有第二电磁阀12，浓度检测管7底部的右侧固定连通有第三回收管10，第三回收管10远离浓度检测管7的一端固定连通有第三回收桶16，第三回收管10的表面固定连接有第三电磁阀13，乙醇旋蒸罐1正面的中央固定连接有plc控制器19，plc控制器19与乙醇浓度检测器71电连接，plc控制器19分别与第一电磁阀11、第二电磁阀12和第三电磁阀13电连接。

乙醇旋蒸罐1的顶部通过螺栓固定连接有封盖17，该封盖17底部的形状结构与乙醇旋蒸罐1顶部的形状结构相适配封盖17顶部的中央固定连接有入料管，该入料管的顶部活动套接有密封塞，该结构设置，方便工作人员将原料导入乙醇旋蒸罐1内部。

乙醇旋蒸罐1的底部固定连接有三根支撑脚18，三根支撑脚18之间的间距相等，该结构设置该乙醇旋蒸罐1变得更加稳定。

蒸汽导出管2与冷凝器3的连接处、第一连接管4和冷却器5的连接处和第二连接管6与浓度检测管7的连接处均通过密封圈进行密封固定，该结构设置，避免了在工作过程中产生漏液的情况，有效的增加了该装置的工作效率。

plc控制器19为fx3u系列可编程plc控制器，第一电磁阀11、第二电磁阀12和第三电磁阀13均为hope63全不锈钢电磁阀，乙醇浓度检测器71为tq-820酒精浓度计，冷凝器3为列管式冷凝器，冷却器5为qyl-73蒸汽冷却器。

工作原理：工作时，乙醇旋蒸罐1内部的乙醇蒸汽依次经过蒸汽导出管2、冷凝器3、第一连接管4、冷却器5和第二连接管6，变成液体后流入浓度检测管7中，此时乙醇浓度检测器71对乙醇的浓度进行检测，当乙醇浓度在60%时，第一电磁阀11打开，第二电磁阀12和第三电磁阀13关闭，以便60%的乙醇通过第一回收管8流入第一回收桶14中，当乙醇浓度在30%时，第二电磁阀12打开，第一电磁阀11和第三电磁阀13关闭，以便30%的乙醇流通过第二回收管9流入第二回收桶15中，当乙醇浓度在10%时，第三电磁阀13打开，第一电磁阀11和第二电磁阀12关闭，以便10%的乙醇流通过第三回收管10流入第三回收桶16中。

综上所述，该乙醇回收装置梯度浓度出料口装置，通过设置的浓度检测管7，配合浓度检测管7上设置的乙醇浓度检测器71，可以使得该装置能够对旋蒸后经过冷却的乙醇的浓度进行检测，通过设置的plc控制器19，以及分别与plc控制器19电连接的第一电磁阀11、第二电磁阀12和第三电磁阀13，配合在浓度检测管7底部设置的第一回收管8、第二回收管9和第三回收管10，使得该装置能够实现对不同浓度乙醇的分类排放，避免了传统旋蒸过程中不同浓度的乙醇混合到一起，该装置可以做到不同浓度的乙醇有不同的去处，可以减少进一步旋蒸乙醇的量，降低了用于旋蒸的费用，同时还提高了工作效率，通过在乙醇旋蒸罐1底部设置的三根支撑脚18，配合三根支撑脚18之间间距相等的设置，使得该乙醇旋蒸罐1变得更加稳定，通过蒸汽导出管2与冷凝器3的连接处、第一连接管4和冷却器5的连接处和第二连接管6与浓度检测管7的连接处均通过密封圈进行密封固定的设置，使得该装置具有良好的密封性，避免了在工作过程中产生漏液的情况，有效的增加了该装置的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。