一种AR镀膜溶液反应釜的制作方法

本实用新型涉及镀膜液生产技术领域，具体领域为一种AR镀膜溶液反应釜。

背景技术：

AR镀膜玻璃是一种将玻璃表面进行特殊处理的玻璃。其原理是把优质玻璃单面或双面进行工艺处理。使其与普通玻璃相比具有较低的反射比，使光的反射率降低到1％以下，普通玻璃在可见光范围内,它的单侧反射率约为4％。总的光谱反射率约为8％。玻璃表面在可见光范围内的减反射效果可以通过两种方法来实现；一种为利用不同光学材料膜层产生的干涉效果来消除入射光和反射光，从而提高透过率的方法，此种利用光的相消性干涉生产的玻璃称为AR玻璃。

在进行镀膜工艺时需要使用镀膜溶液，镀膜溶液在反应釜内反应后更具使用者需求提取其中不同的成分，传统的反应釜多为通用设备替代，没有专门为镀膜生产设计的反应釜，使用者在使用通用设备时会产生诸多不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种AR镀膜溶液反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种AR镀膜溶液反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的下表面设有支撑块，所述支撑块为空心结构，所述反应釜本体的下表面上且位于支撑块的内部处设有环形保护壳，所述环形保护壳的内部设有环形电加热器，所述反应釜本体的下表面且位于环形保护壳的内部处设有电机安装壳，所述电机安装壳的内表面上设有电机安装架，所述电机安装架上安装有电机，所述电机的转动端上连接有转轴的一端，所述转轴的另一端贯穿反应釜本体的下侧壁且连接有搅拌片，所述反应釜本体的外侧壁上设有冷却壳，所述冷却壳的内部填充有用于冷却的水，所述反应釜本体的上侧壁上设有开口，所述反应釜本体的上表面对应开口处设有第一导气管，所述第一导气管与开口相连通，所述第一导气管的上端连接有第二导气管，所述第二导气管的外侧壁下部上设有电加热片，所述第二导气管的上端连接有气阀。

优选的，所述反应釜本体的外侧壁上部设有加料管，所述加料管上设有第一阀门，所述加料管的一端螺纹连接有第一保护盖。

优选的，所述反应釜本体的外侧壁下部设有出液管和去沉淀管，所述出液管上设有第二阀门，所述去沉淀管上螺纹连接有第二保护盖。

优选的，所述冷却壳的外侧壁上部连接有出水管，所述出水管连接有储水罐，所述储水罐的外侧壁下部设有连接管，所述连接管与水泵的出水口相连接，所述水泵的进水口连接有进水管，所述进水管与冷却壳的外侧壁相连通，所述出水管上设有第三阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种AR镀膜溶液反应釜，本实用新型使用方便，通过冷却壳可以防止反应釜本体在加热时升温过快，同时也可以在反应完成后为反应釜本体快速降温，并且电加热片可以使加热气化的气体可以保持一定的温度，使本实用新型的制备镀膜溶液的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构剖视示意图；

图2为本实用新型的结构主视示意图。

图中：1-反应釜本体、2-支撑块、3-环形保护壳、4-环形电加热器、5-电机安装壳、6-电机安装架、7-电机、8-搅拌片、9-冷却壳、10-第一导气管、11-第二导气管、12-电加热片、13-气阀、14-加料管、15-第一阀门、16-第一保护盖、17-出液管、18-沉淀管、19-第二阀门、20-第二保护盖、21-出水管、22-储水罐、23-连接管、24-水泵、25-进水管、26-第三阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种AR镀膜溶液反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体的下表面设有支撑块2，支撑块为反应釜本体提供支撑，所述支撑块为空心结构，所述反应釜本体的下表面上且位于支撑块的内部处设有环形保护壳3，所述环形保护壳的内部设有环形电加热器4，环形电加热器连接外部电源后可以为反应釜本体提供热量，使反应釜本体内的溶液可以得到加热，使其可以将内部的溶液加热为气体，环形保护壳可以将环形电加热器与外部空间分离开来，以防止使用时使用者误碰带来伤害，所述反应釜本体的下表面且位于环形保护壳的内部处设有电机安装壳5，所述电机安装壳的内表面上设有电机安装架6，所述电机安装架上安装有电机7，所述电机的转动端上连接有转轴的一端，所述转轴的另一端贯穿反应釜本体的下侧壁且连接有搅拌片8，电机通电后带动搅拌片可以使溶液的反应更加均匀，使镀膜溶液的制备效果更好，反应更加充分，所述反应釜本体的外侧壁上设有冷却壳9，所述冷却壳的内部填充有用于冷却的水，当溶液反应完成后由于反应釜本体温度过高，可以通过用于冷却的水快速的降温，在反应釜本体工作时也可以通过加入冷却用的水以控制温度提升的速率，所述反应釜本体的上侧壁上设有开口，所述反应釜本体的上表面对应开口处设有第一导气管10，所述第一导气管与开口相连通，所述第一导气管的上端连接有第二导气管11，所述第二导气管的外侧壁下部上设有电加热片12，所述第二导气管的上端连接有气阀13，加热汽化的气体可以通过第一导气管和第二导气管向外排出，电加热片通电后可以使气体温度维持在所需的温度，通过气阀可以控制气体的排放状态。

具体而言，所述反应釜本体的外侧壁上部设有加料管14，所述加料管上设有第一阀门15，所述加料管的一端螺纹连接有第一保护盖16，通过加料管可以将反应所需的原料加入至反应釜本体内，通过第一保护盖可以防止外部杂质进入反应釜本体内。

具体而言，所述反应釜本体的外侧壁下部设有出液管17和去沉淀管18，所述出液管上设有第二阀门19，所述去沉淀管上螺纹连接有第二保护盖20，通过出液管可以将反应釜本体内的剩余液体排出，通过去沉淀管可以方便使用者在清洗时排出固体沉淀，使用者可以更具需求自行控制第二阀门与第二保护盖。

具体而言，所述冷却壳的外侧壁上部连接有出水管21，所述出水管连接有储水罐22，所述储水罐的外侧壁下部设有连接管23，所述连接管与水泵24的出水口相连接，所述水泵的进水口连接有进水管25，所述进水管与冷却壳的外侧壁相连通，所述出水管上设有第三阀门26，通过水泵与储水罐可以实现冷却壳内的水循环，使冷却壳可以正常工作，储水罐内存储的水通过使用者从储水罐的加水口手动加入，储水罐内的水在使用一定时间后温度升高，不再适合进行冷却工作使，使用者再将外部温度较低的水倒入至储水罐内即可。

工作原理：本实用新型，通过加料管可以将反应所需的原料加入至反应釜本体内，通过第一保护盖可以防止外部杂质进入反应釜本体内，环形电加热器连接外部电源后可以为反应釜本体提供热量，使反应釜本体内的溶液可以得到加热，使其可以将内部的溶液加热为气体，环形保护壳可以将环形电加热器与外部空间分离开来，以防止使用时使用者误碰带来伤害，电机通电后带动搅拌片可以使溶液的反应更加均匀，使镀膜溶液的制备效果更好，反应更加充分，当溶液反应完成后由于反应釜本体温度过高，可以通过用于冷却的水快速的降温，在反应釜本体工作时也可以通过加入冷却用的水以控制温度提升的速率，加热汽化的气体可以通过第一导气管和第二导气管向外排出，电加热片通电后可以使气体温度维持在所需的温度，通过气阀可以控制气体的排放状态，通过出液管可以将反应釜本体内的剩余液体排出，通过去沉淀管可以方便使用者在清洗时排出固体沉淀，使用者可以更具需求自行控制第二阀门与第二保护盖。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。