一种过滤器的制作方法

本实用新型涉及干燥过滤器设备技术领域，具体而言，涉及一种过滤器。

背景技术：

在电力工业中，SF6气体是一种重要的介质,它用作封闭式、高压开关的灭弧和绝缘气体，SF6气体内的水分含量过高会发生水解反应，分解出有毒物质，因此在一段时间后会将其回收进行干燥过滤处理。

现有SF6气体干燥过滤器不能将SF6气体内的水分充分吸附，导致回收的SF6气体可能水分较高，露点达不到要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的包括提供一种过滤器，本过滤器使得回收后的SF6气体可以在干燥过滤器中的过滤时间加长，从而将SF6气体内的水分充分吸附。

本实用新型通过以下技术方案实现：

本过滤器，其包括壳体和螺旋叶片，螺旋叶片设置于壳体内部且与壳体的内壁共同形成用于供气体流通的螺旋通道，壳体设置有进气口和出气口，进气口和出气口分别螺旋通道连通。

可选地，上述过滤器包括干燥剂，干燥剂填充于螺旋通道中。

可选地，上述螺旋叶片包括支撑杆和叶片本体，叶片本体沿支撑杆的轴向连接于支撑杆。

可选地，上述壳体包括依次连接的滤筒及底座，滤筒及底座形成内腔，螺旋叶片设置于内腔中。

可选地，上述叶片本体的内侧边缘连接于支撑杆的外壁，叶片本体的外侧边缘抵持于滤筒的内壁。

可选地，上述滤筒包括相互连接的顶盖和筒体，筒体的一端连接于顶盖，另一端连接于底座，支撑杆一端连接于顶盖的内壁，另一端连接于底座的内壁。

可选地，上述滤筒还包括水分检测仪，水分检测仪设置于筒体靠近底座的筒壁上，用于检测过滤后气体中的水分含量。

可选地，上述进气口设置于滤筒靠近顶盖的筒壁上，出气口设置于筒体靠近底座的筒壁上。

可选地，上述滤筒还包括进料口，进料口设置于顶盖，且连通于螺旋通道。

可选地，上述过滤器包括密封盖，密封盖用于密封进料口、进气口及出气口。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本过滤器，其包括壳体和螺旋叶片，螺旋叶片设置于壳体内部且与壳体的内壁共同形成用于供气体流通的螺旋通道，壳体设置有进气口和出气口，进气口出气口分别与螺旋通道连通。本过滤器，由于设置了螺旋叶片，使得壳体内部形成了螺旋通道，SF6气体从进气口经过螺旋通道中的干燥剂之后从出气口排出，SF6气体在干燥剂中的干燥时间加长，从而使得SF6气体中的水分可以充分吸附。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的过滤器的结构示意图。

图标：100－过滤器；10－底座；20－筒体；30－顶盖；40－支撑杆；50－叶片本体；60－进料口；71－进气口；72－出气口；80－水分检测仪。

具体实施方式

现有SF6过滤器主要采用过滤器内直接满装干燥剂的方式，即直接将干燥剂装入过滤器壳体内，回收的SF6气体在过滤器内的停留时间较短，干燥剂不能将SF6气体内的水分充分吸附，导致回收的SF6气体可能水分较高，露点达不到要求。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，本过滤器100，其包括壳体和螺旋叶片，螺旋叶片设置于壳体内部且与壳体的内壁共同形成用于供气体流通的螺旋通道，壳体设置有进气口71和出气口72，进气口71和出气口72分别与螺旋通道连通；过滤器100包括干燥剂，干燥剂填充于螺旋通道中。

本过滤器100用于过滤SF6气体，六氟化硫具有良好的电气绝缘性能及优异的灭弧性能，电气工业利用其很高介电强度和良好的灭电弧性能，用作高压开关、大容量变压器、高压电缆和气体的绝缘材料，将SF6气体在外部压力的作用下从过滤器100进气口71进入干过滤器100内部，SF6气体顺着螺旋叶片螺旋式下降，与内部的干燥剂能够充分接触，在出口处得到水分合格的SF6气体。在本实施例中，在螺旋通道填充的干燥剂为无水氯化钙、碱石灰等。

在壳体内部设置螺旋通道，且在螺旋通道内部填充干燥剂，使得气体在过滤器100中的流动时间加长，可以充分的和干燥剂接触，从而使得SF6气体中的水分可以充分吸附。关于在壳体内部设置螺旋通道可以根据具体情况设置为不同的结构，在本实施例中，螺旋叶片为有轴螺旋叶片，螺旋叶片整体采用不锈钢材质，螺旋叶片包括支撑杆40和叶片本体50，叶片本体50沿支撑杆40的轴向连接于支撑杆40，在其他实施例中，螺旋叶片为无轴螺旋叶片，螺旋叶片的两端分别连接于壳体内壁相对设置的两端。

具体地，壳体包括依次连接的滤筒及底座10，滤筒包括相互连接的顶盖30和筒体20，筒体20的一端连接于顶盖30，另一端连接于所述底座10，从而使得滤筒及底座10形成内腔，螺旋叶片设置于内腔中，支撑杆40一端连接于顶盖30的内壁，另一端连接于底座10的内壁。

进一步地，壳体大致呈圆柱形，顶盖30大致呈圆形的盖板，底座10大致呈圆形底盘，筒体20内部具有圆柱形的通孔，其中通孔的一端连接于顶盖30，可以为螺纹连接或者一体成型，另一端连接于圆形底盘，可以为螺纹连接或者卡接，从而方便排出干燥剂，为了保证气密性，如果顶盖30和筒体20，筒体20及底座10之间的连接为螺纹连接或者卡接，则需要在连接部设置气体密封件；进而支撑杆40的一端连接于顶盖30内壁，另一端连接于底座10的内壁，从而使得整个螺旋叶片设置于滤筒及底座10形成的内腔中，叶片本体50的内侧边缘连接于支撑杆40的外壁，叶片本体50的外侧边缘抵持于滤筒的内壁，从而在叶片本体50和滤筒的内壁之间的额间隙中填满干燥剂。

具体地，滤筒还包括进料口60，进料口60设置于顶盖30，且连通于螺旋通道；滤筒还包括水分检测仪80，水分检测仪80设置于筒体20靠近底座10的筒壁上，用于检测过滤后气体中的水分含量；进气口71设置于筒体20靠近顶盖30的筒壁上，出气口72设置于筒体20靠近底座10的筒壁上；过滤器100包括密封盖，密封盖用于密封进料口60、进气口71及出气口72。

进一步地，筒体20靠近底座10的筒壁上包括相对设置的两侧，其中一侧用于安装水分检测仪80，另一侧用于开设出气口72，使得SF6气体在筒体20内的底部经过水分检测仪80之后从出气口72排出，从而得到最终精确的的SF6气体含水量数据；出气口72通过气管连接于集气装置，进气口71设置有使得SF6气体备压缩进入壳体内部的气泵，进料口60设置为漏斗状，便于放置干燥剂。

本过滤器100的工作过程及原理包括：

将SF6气体在外部压力的作用下从过滤器100进气口71进入干过滤器100内部，SF6气体顺着螺旋叶片螺旋式下降，与内部的干燥剂充分长时间的接触，最终在筒体20靠近底座10的一端经过水分检测仪80检测后从出气口72排出至集气装置，便于下次使用。

本过滤器100，其包括壳体和螺旋叶片，螺旋叶片设置于壳体内部且与壳体的内壁共同形成用于供气体流通的螺旋通道，壳体设置有进气口71和出气口72，进气口71和出气口72分别与螺旋通道连通。本过滤器100，由于设置了螺旋叶片，使得壳体内部形成了螺旋通道，SF6气体从进气口71经过螺旋通道中的干燥剂之后从出气口72排出，SF6气体在干燥剂中的干燥时间加长，从而使得SF6气体中的水分可以充分吸附。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。