一种薰衣草香精制备用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体涉及一种薰衣草香精制备用粉碎装置。

背景技术：

天然香料是指取自自然界的、保持原有动植物香气特征的香料，通常利用自然界存在的芳香植物的含香器官和泌香动物的腺体分泌物为原料，采用粉碎、发酵、蒸馏、压榨、冷磨、萃取以及吸附等物理和生物化学方法进行加工提制而成，香料分为动物性和植物性香料两大类，现有的植物粉碎装置通常采用粉碎辊带动刀片对其进行粉碎操作，但是现有的粉碎辊只是带有一种刀片对其进行切割，这样使得植物在粉碎过程中，会出现大小不一的粉碎物，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的薰衣草香精制备用粉碎装置，薰衣草从开口内滑入，可先通过气缸带动刀片将其切碎，再经由导向板滑至搅碎池内，通过搅碎池内的刀片将其彻底搅碎，搅碎后可通过过滤板进行过滤，从而可确保出料后的粉碎物大小相差无几。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含壳体、支脚、主动轮、从动轮、一号电机、气缸、一号刀片、弹性钢片、一号导向板、搅碎池、二号电机、二号刀片、固定杆、过滤板和出料口，所述壳体下表面的四角均固定有支脚，壳体左侧壁的上端设有开口，该开口的右下方设有主动轮，该主动轮设置于壳体内，主动轮前端的转动轴通过轴承与壳体的前侧壁旋接，其后端的转动轴穿过壳体的后侧壁后，与一号电机的输出轴固定连接，一号电机固定在壳体后侧的外侧壁上，且其与外部电源连接，主动轮通过传送带与从动轮连接，从动轮设置于主动轮的右侧，且该从动轮前后两端的转动轴分别通过轴承与壳体前后两侧的内侧壁旋接，传送带的外侧面上固定有弹性钢片，弹性钢片的上方悬设有一号刀片，该一号刀片的上端固定在气缸的活塞杆上，该气缸固定在壳体上侧的内侧壁上，从动轮的右侧悬设有一号导向板，该一号导向板的上端固定在壳体右侧的内侧壁上，其下端向左侧倾斜设置，且其左端的下方设有搅碎池，该搅碎池悬设在壳体内部的中心，其左端的外侧壁固定有转杆，该转杆的前端通过轴承与壳体前侧的内侧壁旋接，其后端穿过壳体的后侧壁后，与摇柄固定连接，该摇柄悬设在壳体的后侧，搅碎池右端的外侧壁上设有凹槽，凹槽内插设有固定杆，该固定杆的右端穿过壳体的右侧壁后，露设在壳体的外侧，搅碎池的下侧壁上固定有二号电机，二号电机的输出轴穿过搅碎池的下侧壁后，与搅拌轴固定连接，该搅拌轴悬设在搅碎池内，且其侧壁上等角分布有数个二号刀片，该二号刀片悬设在搅碎池内，搅碎池的下方设有过滤板，过滤板的周边通过支撑板支撑在壳体内，过滤板右侧的下方设有出料口，该出料口的右端穿过壳体后，露设在壳体的右侧。

进一步地，所述过滤板下表面的中心上固定有振动电机，该振动电机与外部电源连接。

进一步地，所述的过滤板倾斜设置，且其右端低于其左端设置。

进一步地，所述过滤板的下方设有二号导向板，该二号导向板的右端设置于出料口的下方，其左端向上倾斜设置，且该二号导向板的前后两端分别与壳体前后两侧的内侧壁固定连接，其左端固定在壳体左侧的内侧壁上，其右端固定在壳体下侧壁的右端上。

进一步地，所述壳体的右侧壁上固定有抽气泵，该抽气泵设置于固定杆与出料口之间，且其进气端通过管道与壳体的内部连通设置，其出气端通过管道与进料口连接，该进料口的上端露设在壳体的上侧，其下端穿过壳体的上侧壁后，悬设在从动轮的上方。

进一步地，所述的固定杆为铁质，其左端与磁铁吸附固定，该磁铁固定在凹槽的左侧壁上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种薰衣草香精制备用粉碎装置，薰衣草从开口内滑入，可先通过气缸带动刀片将其切碎，再经由导向板滑至搅碎池内，通过搅碎池内的刀片将其彻底搅碎，搅碎后可通过过滤板进行过滤，从而可确保出料后的粉碎物大小相差无几，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是图1中a部放大图。

图4是图1中b部放大图。

图5是本实用新型中搅碎池向下转动时的剖视图。

附图标记说明：

壳体1、支脚2、主动轮3、从动轮4、一号电机5、气缸6、一号刀片7、弹性钢片8、一号导向板9、搅碎池10、二号电机11、二号刀片12、固定杆13、过滤板14、出料口15、开口16、传送带17、转杆18、摇柄19、凹槽20、搅拌轴21、振动电机22、二号导向板23、抽气泵24、进料口25、磁铁26。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含壳体1、支脚2、主动轮3、从动轮4、一号电机5、气缸6、一号刀片7、弹性钢片8、一号导向板9、搅碎池10、二号电机11、二号刀片12、固定杆13、过滤板14和出料口15，所述壳体1下表面的四角均焊接固定有支脚2，壳体1左侧壁的上端开设有开口16，该开口16的右下方设有主动轮3，该主动轮3设置于壳体1内，主动轮3前端的转动轴通过轴承与壳体1的前侧壁旋接，该轴承嵌设在壳体1的前侧壁内，且其外圈与壳体1的内侧壁焊接固定，其内圈与主动轮3前端的转动轴焊接固定，主动轮3后端的转动轴穿过壳体1的后侧壁后，与一号电机5的输出轴焊接固定，一号电机5通过螺栓固定在壳体1后侧的外侧壁上，且其与外部电源连接，主动轮3通过传送带17与从动轮4连接，从动轮4设置于主动轮3的右侧，且该从动轮4前后两端的转动轴分别通过轴承与壳体1前后两侧的内侧壁旋接，该轴承分别嵌设在壳体1前后两侧的侧壁内，且其外圈与壳体1的内侧壁焊接固定，其内圈分别与从动轮4两端的转动轴焊接固定，传送带17的外侧面上粘设固定有弹性钢片8，弹性钢片8的上方悬设有一号刀片7，该一号刀片7的上端通过螺栓固定在气缸6的活塞杆上，该气缸6通过螺栓固定在壳体1上侧的内侧壁上，从动轮4的右侧悬设有一号导向板9，该一号导向板9的上端焊接固定在壳体1右侧的内侧壁上，其下端向左侧倾斜设置，且其左端的下方设有搅碎池10，该搅碎池10悬设在壳体1内部的中心，其左端的外侧壁焊接固定有转杆18，该转杆18的前端通过轴承与壳体1前侧的内侧壁旋接，该轴承嵌设在壳体1前侧的内侧壁内，且其外圈与壳体1的内侧壁焊接固定，其内圈与转杆18的前端焊接固定，转杆18的后端穿过壳体1的后侧壁后，与摇柄19焊接固定，该摇柄19悬设在壳体1的后侧，搅碎池10右端的外侧壁上开设有凹槽20，凹槽20内插设有固定杆13，该固定杆13的右端穿过壳体1的右侧壁后，露设在壳体1的外侧，搅碎池10的下侧壁上通过螺栓固定有二号电机11，二号电机11的输出轴穿过搅碎池10的下侧壁后，与搅拌轴21焊接固定，该搅拌轴21悬设在搅碎池10内，且其侧壁上等角分布有数个二号刀片12，且焊接固定，该二号刀片12悬设在搅碎池10内，搅碎池10的下方设有过滤板14，过滤板14的周边通过支撑板支撑在壳体1内，该支撑板焊接固定在壳体1内，过滤板14周壁的下表面与支撑板抵触设置，过滤板14右侧的下方插设有出料口15，该出料口15的右端穿过壳体1后，露设在壳体1的右侧。

进一步地，所述过滤板14下表面的中心上通过螺栓固定有振动电机22，该振动电机22与外部电源连接，可通过振动电机22带动过滤板14晃动，从而可加快过滤板14对薰衣草粉末进行过滤。

进一步地，所述的过滤板14倾斜设置，且其右端低于其左端设置，为能过滤掉的粉末可向右侧滑动，从而方便收集。

进一步地，所述过滤板14的下方设有二号导向板23，该二号导向板23的右端设置于出料口15的下方，其左端向上倾斜设置，且该二号导向板23的前后两端分别与壳体1前后两侧的内侧壁焊接固定，其左端焊接固定在壳体1左侧的内侧壁上，其右端焊接固定在壳体1下侧壁的右端上，可有助于粉碎好的薰衣草粉末从出料口15排出。

进一步地，所述壳体1的右侧壁上通过螺栓固定有抽气泵24，该抽气泵24设置于固定杆13与出料口15之间，且其进气端通过管道与壳体1的内部连通设置，其出气端通过管道与进料25口连接，该进料口25的上端露设在壳体1的上侧，其下端穿过壳体1的上侧壁后，悬设在从动轮4的上方，可将过滤板14未能过滤掉的粉末抽送至进料口25内，再经由进料口25送至一号导向板9上，滑至搅碎池10内，继续搅碎。

进一步地，所述的固定杆13为铁质，其左端与磁铁26吸附固定，该磁铁25粘设固定在凹槽20的左侧壁上，可在固定杆13重新插入时，方便其找准位置。

本具体实施方式的工作原理：将薰衣草从开口16放入壳体1内的弹性钢片8上，启动一号电机5，一号电机5带动主动轮3转动，主动轮3带动从动轮4转动，从而带动传送带17移动，传送带17带动其上的弹性钢片8转动，弹性钢片8带动其上表面上的薰衣草移动，启动气缸6，气缸6通过其上的活塞杆带动一号刀片7上下移动，从而可对弹性钢片8上的薰衣草进行切割，切割好后的薰衣草经由一号导流板流至搅碎池10内，关闭一号电机5，启动二号电机11，二号电机11的输出轴带动搅拌轴21转动，搅拌轴21带动二号刀片12转动，二号刀片12对切割好的薰衣草再继续粉碎，粉碎一段时间后，关闭二号电机11，拔出固定杆13，转动摇柄19，使搅碎池10向下转动，直至搅碎池10的右下端触碰到壳体1的内侧壁，此时，搅碎池10内粉碎好的薰衣草粉末倒至过滤板14，启动振动电机22，振动电机22带动过滤板14振动，过滤板14对薰衣草粉末进行过滤，较碎的透过过滤板14后，经由二号导向板23从出料口15排出，较大的则滞留在过滤板14上，过滤好后，启动抽气泵24，抽气泵24将过滤板14上的薰衣草粉末抽送至进料口25内，从进料口25掉至从动轮4的上方，再经由一号导向板9掉至搅碎池10内，继续进行搅碎。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、薰衣草从开口16内滑入，可先通过气缸6带动一号刀片7将其切碎，再经由一号导向板9滑至搅碎池10内，通过搅碎池10内的二号刀片12将其彻底搅碎，搅碎后可通过过滤板14进行过滤，从而可确保出料后的粉碎物大小相差无几；

2、壳体1的右侧壁上设有抽气泵24，可通过抽气泵24将未能穿过过滤板14的粉碎物吸至进料口内，再经由传送带17传送掉至搅碎池10内，再次进行搅碎，从而无需工作人员自行操作，减轻工作人员的工作量。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。