一种生物质颗粒固体成型雾化装置的制作方法

本实用新型涉及生物质颗粒制造技术领域，具体为一种生物质颗粒固体成型雾化装置。

背景技术：

现有技术中的生物质颗粒燃料加工生产线由制粒机 004 制得的生物质固体燃料成型颗粒的尺寸合格率通常较低，进而导致生物质颗粒固体燃料的成品合格率相对较低。此外，现有技术中在使用烘烤过的生产生物质颗粒燃料的原料之前需要将上述原料自然放置10 ～ 15 天，上述时间周期被称为养生期，养生期的存在大大加长了生物质颗粒燃料成品生产所需的加工周期，进而影响生物质颗粒燃料加工所需的成本和相应的生产效率，经本实用新型发明人潜心研究后发现，如若调制后的木质原料的水份低于 10％制粒机将无法加工出合格的生物质固体燃料成型颗粒，进而无法得到合格的生物质颗粒固体燃料。导致现有技术中制粒机制作生物质固体燃料成型颗粒的尺寸合格率较低，不能根据自主调节雾化尺寸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒固体成型雾化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒固体成型雾化装置，包括管体，所述管体的底端固接有雾化口，所述管体的左右两侧均固接有横块，所述横块的左侧固接有螺筒，所述螺筒的内部插接有螺杆，所述螺杆与螺筒螺纹连接，所述螺杆的左侧固接有把手，所述横块的中心位置开有滑槽，所述螺杆位于滑槽的内部，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑块的左侧固接有连筒，所述连筒与螺杆间隙配合，所述连筒与螺杆活动连接，所述滑块的正面固接有竖块，所述竖块的正面安装有连杆，所述连杆通过转轴与竖块活动相连，所述连杆的底端固接有转筒，所述转筒的右侧固接有夹块，所述夹块的右侧固接有雾化网，所述雾化网通过穿口贯穿雾化口，所述连杆的左侧固接有卡杆，所述横块的顶端固接有竖杆，所述竖杆的左侧开有卡口，所述卡杆与卡口卡接相连。

优选的，所述雾化口的底端设有护盖，所述护盖的左侧固接有直块，所述直块的左侧安装有弧杆，所述弧杆通过连轴与直块活动相连，所述连轴外壁套接有扭力弹簧，所述弧杆的顶端右侧固接有卡块，所述雾化口的左侧固接有卡环，所述卡环与卡块卡接相连。

优选的，所述把手的外壁套接有海绵套。

优选的，所述管体的正面底端固接有警示贴。

优选的，所述卡杆的底端固接有橡胶块。

优选的，所述护盖的底端固接有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物质颗粒固体成型雾化装置，需要进行调整雾化尺寸大小的时候，转动把手，把手带动螺杆在螺筒的内部转动，且在滑槽的内部运动，螺杆在转筒的内部只转动不运动，推动转筒运动，转筒带动滑块在滑槽的内部滑动，滑块带动竖块运动，竖块带动连杆运动，连杆运动至雾化口出，连杆以转轴为转动点转动，带动夹块和雾化网插进雾化口的内部，雾化网截住雾化口内部的横截面，进行尺寸限制雾化，达到了根据自主需要进雾化尺寸大小控制的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1横块内部正视图和雾化网与雾化口连接的结构示意图；

图3为图2卡杆与卡口连接的结构示意图；

图4为图1雾化口与护盖连接的结构示意图。

图中：1、管体，2、横块，3、雾化口，4、螺筒，5、把手，6、海绵套，7、螺杆，8、连筒，9、滑块，10、竖杆，11、卡口，12、转轴，13、竖块，14、雾化网，15、穿口，16、夹块，17、转筒，18、连杆，19、卡杆，20、滑槽，21、警示贴，22、橡胶块，23、护盖，24、卡环，25、卡块，26、弧杆，27、海绵管，28、直块，29、连轴，30、扭力弹簧，31、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质颗粒固体成型雾化装置，包括管体1，管体1将物料导到雾化口3，管体1的底端固接有雾化口3，雾化口3将物料雾化出去，管体1的左右两侧均固接有横块2，横块2搭载部分结构，横块2的左侧固接有螺筒4，螺筒4的内部插接有螺杆7，螺杆7与螺筒4螺纹连接，螺杆7在螺筒4的内部螺纹转动，螺杆7的左侧固接有把手5，把手5控制螺杆7，横块2的中心位置开有滑槽20，滑槽20使滑块9可以滑动，滑块9带动竖块13运动，竖块13搭载部分结构，螺杆7位于滑槽20的内部，滑槽20的内部设有滑块9，滑块9与滑槽20滑动卡接，滑块9的左侧固接有连筒8，连筒8是连接的媒介，使螺杆7在其内部只转动不运动，连筒8与螺杆7间隙配合，连筒8与螺杆7活动连接，滑块9的正面固接有竖块13，竖块13的正面安装有连杆18，连杆18搭载雾化网14，雾化网14分为左右两部分，左右两部分雾化网14的孔目大小不同，两个雾化网14插进雾化口3的内部，进行不同尺寸大小的雾化，连杆18通过转轴12与竖块13活动相连，连杆18的底端固接有转筒17，转筒17与连杆18活动相连，转筒17的右侧固接有夹块16，夹块16搭载雾化网14，夹块16的右侧固接有雾化网14，雾化网14通过穿口15贯穿雾化口3，连杆18的左侧固接有卡杆19，横块2的顶端固接有竖杆10，竖杆10的左侧开有卡口11，卡杆19与卡口11卡接相连，将不使用的雾化网14回收固定，雾化口3的底端设有护盖23，护盖23保护雾化口3，护盖23的左侧固接有直块28，直块28的左侧安装有弧杆26，弧杆26带动卡块25卡进卡环24的内部，弧杆26通过连轴29与直块28活动相连，连轴29外壁套接有扭力弹簧30，扭力弹簧30的弹性扳动弧杆26运动，弧杆26的顶端右侧固接有卡块25，雾化口3的左侧固接有卡环24，卡环24与卡块25卡接相连，把手5的外壁套接有海绵套6，海绵套6保护人手，管体1的正面底端固接有警示贴21，警示贴21警示别人安全，卡杆19的底端固接有橡胶块22，橡胶块22降低磨损，护盖23的底端固接有拉环31，拉环31拿持护盖3。

需要进行调整雾化尺寸大小的时候，转动把手5，把手5带动螺杆7在螺筒4的内部转动，且在滑槽20的内部运动，螺杆7在转筒8的内部只转动不运动，推动转筒8运动，转筒8带动滑块9在滑槽20的内部滑动，滑块9带动竖块13运动，竖块13带动连杆18运动，连杆18运动至雾化口3出，连杆18以转轴12为转动点转动，带动夹块16和雾化网14插进雾化口3的内部，雾化网14截住雾化口3内部的横截面，进行尺寸限制雾化，另一端不使用的雾化网14位于横块2的顶端，带动卡杆19卡进卡口11的内部，连杆18被固定住，且雾化网14得以固定，通过转动转筒17可以调整雾化网14的角度，不使用雾化口3时，扭力弹簧30的弹性扳动弧杆26运动，弧杆26带动卡块25卡进卡环24的内部，间隙护盖23的安装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。