一种加装蒸汽氮封防尘座的制作方法

本实用新型涉及氮封防尘座技术领域，具体为一种加装蒸汽氮封防尘座。

背景技术：

氧气顶吹转炉是由顶部吹氧进行炼钢的转炉，氧气顶吹转炉的上方通常罩设有烟气管道，现阶段烟气管道内通常采用氮气封堵烟尘的方法来防止烟尘排出，这样只能起到压制烟尘外冒，当吹炼一段时间，氮封盖粘有炉渣后封闭不严后，部分烟尘就会从缝隙中冒出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加装蒸汽氮封防尘座，具备可防止氮气封堵不理想时防尘座缝隙处冒出的烟尘的优点，解决了现阶段烟气管道内通常采用氮气封堵烟尘的方法来防止烟尘排出，这样只能起到压制烟尘外冒，当吹炼一段时间，氮封盖粘有炉渣后封闭不严后，部分烟尘就会从缝隙中冒出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加装蒸汽氮封防尘座，包括第一法兰盘、插接管、烟道和第二法兰盘，所述烟道的外表面设有卡箍，所述卡箍共设有两个，且烟道的外表面位于卡箍之间焊接有插接管，所述插接管的顶端开设有卡接槽，所述插接管的顶端表面位于卡接槽的四周贯穿开设有固定孔，所述插接管的顶端盖放有限位板，所述烟道的一端焊接有第二法兰盘，所述烟道背离第二法兰盘的一端焊接有第一法兰盘，所述第一法兰盘上螺纹安装有第一螺栓，所述烟道的外侧表面焊接有蒸汽接口，所述烟道的外部表面位于蒸汽接口的一侧焊接有氮气接口。

优选的，所述限位板的底部表面设有与卡接槽大小相适配的卡接块，所述限位板通过卡接块与插接管的卡接槽相互卡接限位安装，之后通过固定孔和第二螺栓连接固定连接固定。

优选的，所述第一螺栓环形阵列分布在第一法兰盘和第二法兰盘的表面。

优选的，所述蒸汽接口与氮气接口均与烟道内部连通。

优选的，所述插接管与烟道的内部连通，且插接管上的卡接槽位于第一法兰盘圆心处的正上方。

优选的，所述蒸汽接口与氮气接口之间夹角为六十五度。

优选的，所述限位板贯穿开设有限位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置蒸汽接口，使用者可通过蒸汽接口将蒸汽通入烟道内，通过在氮封口上方加装蒸汽，不仅可以再次对冒出的烟尘进行压制，同时水蒸气也能和烟尘颗粒结合，起到湿法除尘的效果，大大的改善了转炉烟尘从小烟道内泄露烟尘的现象，从而达到减少和降低烟尘外排的作用。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观示意图；

图2为本实用新型的俯视外观示意图；

图3为本实用新型的插接管俯视外观示意图；

图4为本实用新型的限位板俯视外观示意图。

图中：1、第一法兰盘；2、蒸汽接口；3、卡箍；4、插接管；5、限位板；6、烟道；7、第二法兰盘；8、第一螺栓；9、氮气接口；10、卡接槽；11、固定孔；12、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种加装蒸汽氮封防尘座，包括第一法兰盘1、插接管4、烟道6和第二法兰盘7，烟道6的外表面设有卡箍3，卡箍3共设有两个，且烟道6的外表面位于卡箍3之间焊接有插接管4，插接管4与烟道6的内部连通，且插接管4上的卡接槽10位于第一法兰盘1圆心处的正上方，插接管4的顶端开设有卡接槽10，插接管4的顶端表面位于卡接槽10的四周贯穿开设有固定孔11，插接管4的顶端盖放有限位板5。

限位板5贯穿开设有限位孔12，氧枪通过限位孔12穿过烟道6插入转炉内，限位板5的底部表面设有与卡接槽10大小相适配的卡接块，限位板5通过卡接块与插接管4的卡接槽10相互卡接限位安装，之后通过固定孔11和第二螺栓连接固定连接固定，烟道6的一端焊接有第二法兰盘7，烟道6背离第二法兰盘7的一端焊接有第一法兰盘1，第一法兰盘1上螺纹安装有第一螺栓8，第一螺栓8环形阵列分布在第一法兰盘1和第二法兰盘7的表面，烟道6的外侧表面焊接有蒸汽接口2，通过设置蒸汽接口2，使用者可通过蒸汽接口2将蒸汽通入烟道6内，通过在氮封口上方加装蒸汽，不仅可以再次对冒出的烟尘进行压制，同时水蒸气也能和烟尘颗粒结合，起到湿法除尘的效果，大大的改善了转炉烟尘从小烟道6内泄露烟尘的现象，从而达到减少和降低烟尘外排的作用，烟道6的外部表面位于蒸汽接口2的一侧焊接有氮气接口9，蒸汽接口2与氮气接口9均与烟道6内部连通，蒸汽接口2与氮气接口9之间夹角为六十五度。

使用者在使用时，将压倒通过第一法兰盘1和第二法兰盘7及第一螺栓8与其余管道连接固定，之后将蒸汽通过蒸汽接口2通入烟道6内，将氮气通过氮气接口9通入烟道6内，使用时，氮气可对冒出的烟尘进行压制，同时水蒸气也能和烟尘颗粒结合，起到湿法除尘的效果，大大的改善了转炉烟尘从小烟道6内泄露烟尘的现象，从而达到减少和降低烟尘外排的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。