一种改进的搅拌装置的进料结构的制作方法

本实用新型属于搅拌装置技术领域，尤其涉及一种改进的搅拌装置的进料结构。

背景技术：

搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。

搅拌时需要进行进料工作。但是现有的进料结构还存在着不便于初步去除杂质影响后续搅拌工作进行，不便于吸附进料中的杂质和无法调节进料倾斜度的问题。

因此，发明一种改进的搅拌装置的进料结构显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进的搅拌装置的进料结构，以解决现有的进料结构存在着不便于初步去除杂质影响后续搅拌工作进行，不便于吸附进料中的杂质和无法调节进料倾斜度的问题。

一种改进的搅拌装置的进料结构，包括搅拌桨，固定套管，搅拌杆，套筒联轴器，搅拌电机，机座，活动套管，固定立柱，活动螺栓，衔接套管，调节螺栓，进料斗，可调节倾斜导料板结构，灰尘辅助收集过滤袋结构和铁质杂质可调节流量控制辅助板结构，所述的搅拌桨分别横向内端焊接在固定套管的左右两侧中间位置；所述的固定套管套接在搅拌杆的外壁下端；所述的搅拌杆纵向上端通过套筒联轴器键连接在搅拌电机的输出轴下端；所述的搅拌电机纵向下端螺钉连接在机座的左上侧；所述的机座横向右端螺栓安装在活动套管的左侧中间位置；所述的活动套管套接在固定立柱的外壁上端；所述的活动套管和固定立柱之间通过活动螺栓进行连接；所述的固定立柱纵向插接在衔接套管的内部中间位置；所述的调节螺栓螺纹连接在衔接套管和固定立柱的连接处；所述的衔接套管纵向焊接在进料斗的右侧上部；所述的可调节倾斜导料板结构连接进料斗；所述的灰尘辅助收集过滤袋结构和进料斗相连接；所述的铁质杂质可调节流量控制辅助板结构和进料斗相连接；所述的可调节倾斜导料板结构包括防护侧板，倾斜调节板，不锈钢座，伸缩调节杆，安装座和支撑座，所述的防护侧板分别螺钉连接在倾斜调节板的前后两表面上侧中间位置；所述的倾斜调节板的右端轴接在不锈钢座之间的内部中间位置；所述的伸缩调节杆轴接在安装座和安装座之间的内部中间位置；所述的安装座分别螺栓安装在支撑座的左上侧以及倾斜调节板的左下侧中间位置。

优选的，所述的灰尘辅助收集过滤袋结构包括滤杂网，固定衬板，漏杂孔，导杂管，集杂袋和尼龙绳，所述的滤杂网位于固定衬板的上部；所述的固定衬板的内部中间位置开设有漏杂孔；所述的导杂管焊接在固定衬板的底部中间位置；所述的导杂管的下端出口端套接有集杂袋；所述的导杂管和集杂袋的连接处通过尼龙绳进行系接设置。

优选的，所述的铁质杂质可调节流量控制辅助板结构包括吸附板，活动调节板，固定衬座，连接板，调节杆和旋转头，所述的吸附板螺钉连接在活动调节板的右表面中间位置；所述的活动调节板的上端轴接在固定衬座的内部中间位置；所述的固定衬座螺栓安装在连接板的内侧上部中间位置；所述的调节杆横向螺纹连接在连接板的内部下侧中间位置；所述的调节杆的左端焊接有旋转头。

优选的，所述的固定套管和搅拌杆之间螺栓连接设置。

优选的，所述的搅拌电机的输出轴贯穿机座的内部左侧。

优选的，所述的防护侧板具体采用长方形不锈钢板。

优选的，所述的倾斜调节板具体采用内凹型不锈钢板。

优选的，所述的伸缩调节杆具体采用三级不锈钢伸缩杆。

优选的，所述的不锈钢座螺栓安装在支撑座的右上侧前后两部。

优选的，所述的支撑座横向右部螺栓安装在进料斗的左上侧。

优选的，所述的滤杂网分别螺钉连接在进料斗的内部下壁左右两端中间位置。

优选的，所述的固定衬板分别螺钉连接在进料斗的底部左右两侧中间位置出口端。

优选的，所述的滤杂网具体采用长方形不锈钢过滤网。

优选的，所述的漏杂孔开设为孔直径为十毫米至十五毫米的圆形通孔。

优选的，所述的集杂袋具体采用尼龙帆布袋。

优选的，所述的吸附板具体采用永久磁铁板。

优选的，所述的调节杆和活动调节板接触设置。

优选的，所述的铁质杂质可调节流量控制辅助板结构设置有一对，所述的铁质杂质可调节流量控制辅助板结构相对设置。

优选的，所述的连接板分别纵向上部螺栓安装在进料斗的底部左右两侧中间位置。

优选的，所述的搅拌电机具体采用型号为775的直流电动机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的防护侧板，倾斜调节板，不锈钢座，伸缩调节杆，安装座和支撑座的设置，有利于根据进料情况进行调节倾斜调节板的位置，以便更好的进行进料工作。

2.本实用新型中，所述的滤杂网，固定衬板，漏杂孔，导杂管，集杂袋和尼龙绳的设置，有利于收集灰尘杂质，同时可进行初步滤杂除尘工作，保证搅拌工作顺利进行。

3.本实用新型中，所述的吸附板，活动调节板，固定衬座，连接板，调节杆和旋转头的设置，有利于吸附进料中的铁质杂质，同时可进行调节出料流量大小，以便进行后续的搅拌工作顺利进行。

4.本实用新型中，所述的搅拌桨和固定套管的设置，有利于拆卸维护。

5.本实用新型中，所述的搅拌桨，固定套管，搅拌杆，套筒联轴器和搅拌电机的设置，有利于增加进料搅拌功能，保证工作顺利进行。

6.本实用新型中，所述的机座，活动套管，固定立柱和活动螺栓的设置，有利于拆卸旋转调节机座的位置，以便进行更好的操作。

7.本实用新型中，所述的固定立柱，衔接套管和调节螺栓的设置，有利于调节固定立柱的位置，保证初步进料工作顺利进行。

8.本实用新型中，所述的进料斗的设置，有利于进行进料工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节倾斜导料板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的灰尘辅助收集过滤袋结构的结构示意图。

图4是本实用新型的铁质杂质可调节流量控制辅助板结构的结构示意图。

图中：

1、搅拌桨；2、固定套管；3、搅拌杆；4、套筒联轴器；5、搅拌电机；6、机座；7、活动套管；8、固定立柱；9、活动螺栓；10、衔接套管；11、调节螺栓；12、进料斗；13、可调节倾斜导料板结构；131、防护侧板；132、倾斜调节板；133、不锈钢座；134、伸缩调节杆；135、安装座；136、支撑座；14、灰尘辅助收集过滤袋结构；141、滤杂网；142、固定衬板；143、漏杂孔；144、导杂管；145、集杂袋；146、尼龙绳；15、铁质杂质可调节流量控制辅助板结构；151、吸附板；152、活动调节板；153、固定衬座；154、连接板；155、调节杆；156、旋转头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种改进的搅拌装置的进料结构，包括搅拌桨1，固定套管2，搅拌杆3，套筒联轴器4，搅拌电机5，机座6，活动套管7，固定立柱8，活动螺栓9，衔接套管10，调节螺栓11，进料斗12，可调节倾斜导料板结构13，灰尘辅助收集过滤袋结构14和铁质杂质可调节流量控制辅助板结构15，所述的搅拌桨1分别横向内端焊接在固定套管2的左右两侧中间位置；所述的固定套管2套接在搅拌杆3的外壁下端；所述的搅拌杆3纵向上端通过套筒联轴器4键连接在搅拌电机5的输出轴下端；所述的搅拌电机5纵向下端螺钉连接在机座6的左上侧；所述的机座6横向右端螺栓安装在活动套管7的左侧中间位置；所述的活动套管7套接在固定立柱8的外壁上端；所述的活动套管7和固定立柱8之间通过活动螺栓9进行连接；所述的固定立柱8纵向插接在衔接套管10的内部中间位置；所述的调节螺栓11螺纹连接在衔接套管10和固定立柱8的连接处；所述的衔接套管10纵向焊接在进料斗12的右侧上部；所述的可调节倾斜导料板结构13连接进料斗12；所述的灰尘辅助收集过滤袋结构14和进料斗12相连接；所述的铁质杂质可调节流量控制辅助板结构15和进料斗12相连接；所述的可调节倾斜导料板结构13包括防护侧板131，倾斜调节板132，不锈钢座133，伸缩调节杆134，安装座135和支撑座136，所述的防护侧板131分别螺钉连接在倾斜调节板132的前后两表面上侧中间位置；所述的倾斜调节板132的右端轴接在不锈钢座133之间的内部中间位置；所述的伸缩调节杆134轴接在安装座135和安装座135之间的内部中间位置；所述的安装座135分别螺栓安装在支撑座136的左上侧以及倾斜调节板132的左下侧中间位置，进料时，首先根据进料情况进行伸缩调节伸缩调节杆134的位置，以确定倾斜调节板132在不锈钢座133内部的位置，此时即可将物料倒在倾斜调节板132上面，通过防护侧板131进行防护，使得物料流入进料斗12内部，此时可通过搅拌电机5带动套筒联轴器4使得搅拌杆3带动固定套管2和搅拌桨1进行搅拌工作，以便进行辅助搅拌工作，保证进料工作顺利进行。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的灰尘辅助收集过滤袋结构14包括滤杂网141，固定衬板142，漏杂孔143，导杂管144，集杂袋145和尼龙绳146，所述的滤杂网141位于固定衬板142的上部；所述的固定衬板142的内部中间位置开设有漏杂孔143；所述的导杂管144焊接在固定衬板142的底部中间位置；所述的导杂管144的下端出口端套接有集杂袋145；所述的导杂管144和集杂袋145的连接处通过尼龙绳146进行系接设置，进料中会通过滤杂网141进行滤除灰尘，通过漏杂孔143进行漏尘，并通过导杂管144将灰尘导入集杂袋145内部，可避免灰尘飞扬，起到防止灰尘污染环境的问题。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的铁质杂质可调节流量控制辅助板结构15包括吸附板151，活动调节板152，固定衬座153，连接板154，调节杆155和旋转头156，所述的吸附板151螺钉连接在活动调节板152的右表面中间位置；所述的活动调节板152的上端轴接在固定衬座153的内部中间位置；所述的固定衬座153螺栓安装在连接板154的内侧上部中间位置；所述的调节杆155横向螺纹连接在连接板154的内部下侧中间位置；所述的调节杆155的左端焊接有旋转头156，进料会不断漏出，此时经过吸附板151进行吸附铁质杂质工作，并通过手持旋转头156进行旋转调节杆155以使得调节杆155顶动活动调节板152在固定衬座153内部动作，此时即可进行调节流量大小工作，以便进行进料出料工作。

本实施方案中，具体的，所述的固定套管2和搅拌杆3之间螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机5的输出轴贯穿机座6的内部左侧。

本实施方案中，具体的，所述的防护侧板131具体采用长方形不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的倾斜调节板132具体采用内凹型不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的伸缩调节杆134具体采用三级不锈钢伸缩杆。

本实施方案中，具体的，所述的不锈钢座133螺栓安装在支撑座136的右上侧前后两部。

本实施方案中，具体的，所述的支撑座136横向右部螺栓安装在进料斗12的左上侧。

本实施方案中，具体的，所述的滤杂网141分别螺钉连接在进料斗12的内部下壁左右两端中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的固定衬板142分别螺钉连接在进料斗12的底部左右两侧中间位置出口端。

本实施方案中，具体的，所述的滤杂网141具体采用长方形不锈钢过滤网。

本实施方案中，具体的，所述的漏杂孔143开设为孔直径为十毫米至十五毫米的圆形通孔。

本实施方案中，具体的，所述的集杂袋145具体采用尼龙帆布袋。

本实施方案中，具体的，所述的吸附板151具体采用永久磁铁板。

本实施方案中，具体的，所述的调节杆155和活动调节板152接触设置。

本实施方案中，具体的，所述的铁质杂质可调节流量控制辅助板结构15设置有一对，所述的铁质杂质可调节流量控制辅助板结构15相对设置。

本实施方案中，具体的，所述的连接板154分别纵向上部螺栓安装在进料斗12的底部左右两侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机5具体采用型号为775的直流电动机。

工作原理

本实用新型中，进料时，首先根据进料情况进行伸缩调节伸缩调节杆134的位置，以确定倾斜调节板132在不锈钢座133内部的位置，此时即可将物料倒在倾斜调节板132上面，通过防护侧板131进行防护，使得物料流入进料斗12内部，此时可通过搅拌电机5带动套筒联轴器4使得搅拌杆3带动固定套管2和搅拌桨1进行搅拌工作，以便进行辅助搅拌工作，保证进料工作顺利进行，进料中会通过滤杂网141进行滤除灰尘，通过漏杂孔143进行漏尘，并通过导杂管144将灰尘导入集杂袋145内部，可避免灰尘飞扬，起到防止灰尘污染环境的问题，进料会不断漏出，此时经过吸附板151进行吸附铁质杂质工作，并通过手持旋转头156进行旋转调节杆155以使得调节杆155顶动活动调节板152在固定衬座153内部动作，此时即可进行调节流量大小工作，以便进行进料出料工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。