一种兽药针剂配液系统的制作方法

本实用新型涉及针剂配液技术领域，具体为一种兽药针剂配液系统。

背景技术：

目前我国畜牧业正处于蓬勃发展的阶段。从绝对值上看，其产值从2000年约7500亿元增长到2010年约20000亿元，年复合增长率达到10％以上。从我国畜牧业产值占农业总产值的比重上看，该比重目前达到35％左右，相比之下，发达国家畜牧业产值占农业总产值比例均在50％以上。由此可见，我国畜牧业在未来还有很大的提升空间，兽药(veterinarydrugs)：是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质(含药物饲料添加剂)，兽药主要包括：血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等。

为了能够在整个生产过程中用于完成原料药到指定浓度药液的配制，其中包括标准浓度药液的配制、药液ph的调节、药液温度的控制、过滤器无菌过滤、滤液的接收，因此需要一种兽药针剂配液系统对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种兽药针剂配液系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种兽药针剂配液系统，包括配液罐，所述配液罐的底端左侧固定设置有第一支撑脚，所述配液罐的底端远离第一支撑脚的一端固定设置有第二支撑脚，所述配液罐的顶端固定设置有真空上料器，所述配液罐的左侧上端固定设置有注射用水进入管道，所述配液罐的右侧上端固定设置有纯化水进入管道，所述配液罐的右侧下端固定设置有出液管道，所述注射用水进入管道固定连接有第一除菌过滤器，所述第一除菌过滤器的右侧固定设置有第一控制阀，所述第一除菌过滤器的左侧固定设置有预过滤器，所述出液管道固定设置有第二控制阀，所述出液管道远离配液罐的一端固定连接有第二除菌过滤器，所述第二除菌过滤器的右下侧固定设置有药液接收罐，所述药液接收罐的右侧上端固定设置有药液抽检口，所述药液接收罐的底端中间处设置有药液排出口，所述药液接收罐的左侧固定连接有第三支撑脚，所述药液接收罐远离第三支撑脚的一侧固定设置有第四支撑脚。

优选的，所述预过滤器与第一除菌过滤器通过管道连接。

优选的，所述第一除菌过滤器与配液罐通过管道连接。

优选的，所述第二除菌过滤器与药液接收罐通过管道连接。

优选的，所述真空上料器使用316l不锈钢，管道内无死角，转角制作为圆弧角。

优选的，所述配液罐设置有卫生型磁力搅拌装置，选择下搅拌方式。

优选的，所述第一除菌过滤器和第二除菌过滤器滤膜采用0.22μm孔径，预过滤器滤膜采用0.45μm孔径。

优选的，所述第一控制阀和第二控制阀采用耐酸碱的卫生型材料。

优选的，所述配液罐设置有温度感应器和ph测试器。

优选的，所述注射用水进入管道、纯化水进入管道、出液管道、药液抽检口、药液排出口与配液罐、药液接收罐的连接采用卫生型管卡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一除菌过滤器和第二除菌过滤器滤膜采用0.22μm孔径，预过滤器滤膜采用0.45μm孔径能够对配液所需用水和完成后的药液进行过滤，通过真空上料器使用316l不锈钢，管道内无死角，转角制作为圆弧角能够方便对真空上料器进行清洁，通过第一控制阀和第二控制阀采用耐酸碱的卫生型材料能够放置受到腐蚀对配液和药液的安全性造成影响，通过注射用水进入管道、纯化水进入管道、出液管道、药液抽检口、药液排出口与配液罐、药液接收罐的连接采用卫生型管卡能够有效的避免整个装置的用水和药液受到污染，通过配液罐设置有温度感应器和ph测试器能够更加方便控制配液的温度和ph值。

2、本实用新型中，通过设置的该装置能够更好的对标准浓度药液的配制、药液ph的调节、药液温度的控制、通过过滤器无菌过滤、滤液的接收能够确保药液的安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体主视图。

图中：1-配液罐、2-第一支撑脚、3-第二支撑脚、4-真空上料器、5-注射用水进入管道、6-纯化水进入管道、7-出液管道、8-第一除菌过滤器、9-第一控制阀、10-预过滤器、11-第二控制阀、12-第二除菌过滤器、13-药液接收罐、14-药液抽检口、15-药液排出口、16-第三支撑脚、17-第四支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种兽药针剂配液系统，包括配液罐1，配液罐1的底端左侧固定设置有第一支撑脚2，配液罐1的底端远离第一支撑脚2的一端固定设置有第二支撑脚3，配液罐1的顶端固定设置有真空上料器4，配液罐1的左侧上端固定设置有注射用水进入管道5，配液罐1的右侧上端固定设置有纯化水进入管道6，配液罐1的右侧下端固定设置有出液管道7，注射用水进入管道5固定连接有第一除菌过滤器8，第一除菌过滤器8的右侧固定设置有第一控制阀9，第一除菌过滤器8的左侧固定设置有预过滤器10，出液管道7固定设置有第二控制阀11，出液管道7远离配液罐1的一端固定连接有第二除菌过滤器12，第二除菌过滤器12的右下侧固定设置有药液接收罐13，药液接收罐13的右侧上端固定设置有药液抽检口14，药液接收罐13的底端中间处设置有药液排出口15，药液接收罐13的左侧固定连接有第三支撑脚16，药液接收罐13远离第三支撑脚16的一侧固定设置有第四支撑脚17，通过设置的第一除菌过滤器8和第二除菌过滤器12滤膜采用0.22μm孔径，预过滤器10滤膜采用0.45μm孔径能够对配液所需用水和完成后的药液进行过滤，通过真空上料器4使用316l不锈钢，管道内无死角，转角制作为圆弧角能够方便对真空上料器4进行清洁，通过第一控制阀9和第二控制阀11采用耐酸碱的卫生型材料能够放置受到腐蚀对配液和药液的安全性造成影响，通过注射用水进入管道5、纯化水进入管道6、出液管道7、药液抽检口14、药液排出口15与配液罐1、药液接收罐13的连接采用卫生型管卡能够有效的避免整个装置的用水和药液受到污染，通过配液罐1设置有温度感应器和ph测试器能够更加方便控制配液的温度和ph值，通过设置的该装置能够更好的对标准浓度药液的配制、药液ph的调节、药液温度的控制、通过过滤器无菌过滤、滤液的接收能够确保药液的安全性。

本实用新型工作流程：使用时，通过真空上料器4将药液配料放入配液罐1，注射用水通过预过滤器10过滤后，再经过第一除菌过滤器8进行过滤，通过注射用水进入管道5进入配液罐1，通过纯水进入管道6向配液罐中加水来调节药液的ph值，通过配液罐1中的卫生型磁力搅拌装置，选择下搅拌方式对配液进行搅拌反应，通过出液管道7和第二除菌过滤器12将药液送至药液接收罐13，通过药液抽检口14对药液进行抽检，不影响继续配液，通过设置的第一除菌过滤器8和第二除菌过滤器12滤膜采用0.22μm孔径，预过滤器10滤膜采用0.45μm孔径能够对配液所需用水和完成后的药液进行过滤，通过真空上料器4使用316l不锈钢，管道内无死角，转角制作为圆弧角能够方便对真空上料器4进行清洁，通过第一控制阀9和第二控制阀11采用耐酸碱的卫生型材料能够放置受到腐蚀对配液和药液的安全性造成影响，通过注射用水进入管道5、纯化水进入管道6、出液管道7、药液抽检口14、药液排出口15与配液罐1、药液接收罐13的连接采用卫生型管卡能够有效的避免整个装置的用水和药液受到污染，通过配液罐1设置有温度感应器和ph测试器能够更加方便控制配液的温度和ph值，通过设置的该装置能够更好的对标准浓度药液的配制、药液ph的调节、药液温度的控制、通过过滤器无菌过滤、滤液的接收能够确保药液的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。