由丁香酚制备香兰素用搅拌装置的制作方法

文档序号:19445000发布日期:2019-12-17 22:01阅读:570来源:国知局
由丁香酚制备香兰素用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备,更具体地,涉及一种由丁香酚制备香兰素用搅拌装置。



背景技术:

香兰素是一种具有浓烈奶香气息广泛使用的可食用香料,广泛应用于食品、烟草、洗涤、化妆品和药品的加香;塑料、橡胶和其它工业品的祛臭;也是重要的医药原料和工业添加剂。所以具有潜在的研究和应用价值。利用丁香酚作为原料制得的天然级香兰素实用价值更好,具有重要的研究意义。在制备香兰素的过程中,涉及物料的密封搅拌,以避免物料搅拌过程中氧化变质,一般地,将物料放置罐体内,然后将罐体移动至与其匹配的搅拌装置上进行搅拌,目前,这种搅拌装置只能适用一种尺寸的罐体,对于不同尺寸的罐体时,搅拌装置上的密封部分无法满足需要。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种由丁香酚制备香兰素用搅拌装置。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

本实用新型实施例提供了一种由丁香酚制备香兰素用搅拌装置,其特征在于,所述搅拌装置包括:升降机构、盖体、搅拌桨和罐体,所述盖体安装在所述升降机构上,所述罐体包括壳体,所述壳体内设有一端开口的容纳空间,所述容纳空间的开口于所述盖体相对设置,所述盖体上设置至少两个密封部,所述搅拌桨安装在所述密封部的中心处;所述升降机构沿第一方向移动所述盖体时,所述密封部与所述开口匹配以使所述盖体与所述罐体形成密封容器。

进一步地,两个以上所述密封部同心设置。

进一步地,所述密封部包括环形密封槽和位于所述密封槽内的密封圈。

进一步地,所述密封圈为环形密封圈。

进一步地,所述搅拌装置还包括设置在所述壳体上的第一限位部,所述升降机构上设有与所述第一限位部匹配的第二限位部。

进一步地,所述第一限位部为凹槽,所述第二限位部为凸块;或所述第一限位部为凸块,所述第二限位部为凹槽。

进一步地,所述第一限位部上设有第一导向面,所述第二限位部上设有与所述第一导向面匹配的第二导向面。

进一步地,所述凹槽和所述凸块均为锥台形。

进一步地,所述罐体还包括设置在所述壳体底端滚轮。

进一步地,所述罐体还包括设置在所述壳体一侧的把手。

本实用新型提供了一种由丁香酚制备香兰素用搅拌装置,升降机构能够同时带动盖体和搅拌桨升降,并且,当搅拌桨伸入容纳空间内处于搅拌状态时,盖体也处于对容纳空间的密封状态,从而使盖体与罐体形成密封容器。盖体上两个以上的密封部能够密封不同尺寸的罐体,从而一套搅拌装置能够适用不同尺寸的罐体,扩大了使用范围。

附图说明

图1为本实用新型实施例中搅拌装置在未搅拌前的结构示意图;

图2为本实用新型实施例中搅拌装置在搅拌时的结构示意图;

图3为图1中盖体与罐体相对一侧的结构示意图。

附图标记:升降机构10;第二限位部11;罐体20;壳体21;第一限位部22;把手23;容纳空间24;盖体40;密封部41。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护范围。

本实用新型实施例提供了一种由丁香酚制备香兰素用搅拌装置,其特征在于,搅拌装置包括:升降机构10、盖体40、搅拌桨和罐体20,盖体40安装在升降机构10上,罐体20包括壳体21,壳体21内设有一端开口的容纳空间24,容纳空间24的开口于盖体40相对设置,盖体40上设置至少两个密封部41,搅拌桨安装在密封部41的中心处;升降机构10沿第一方向移动盖体40时,密封部41与开口匹配以使盖体40与罐体20形成密封容器。

如图1至图3所示,升降机构10能够同时带动盖体40和搅拌桨升降,并且,当搅拌桨伸入容纳空间24内处于搅拌状态时,盖体40也处于对容纳空间24的密封状态,从而使盖体40与罐体20形成密封容器。盖体40上两个以上的密封部41能够密封不同尺寸的罐体20,从而一套搅拌装置能够适用不同尺寸的罐体20,扩大了使用范围。

进一步地,两个以上密封部41同心设置。具体地,密封部41包括环形密封槽和位于密封槽内的密封圈。例如:密封圈为环形密封圈。优选为橡胶密封圈。盖体40和罐体20匹配时,壳体21的外缘能够卡入密封槽内,密封圈能够密封壳体21和盖体40之间的缝隙,提高密封效果。

在本实用新型一些实施例中,搅拌装置还包括设置在壳体21上的第一限位部22,升降机构10上设有与第一限位部22匹配的第二限位部11。如图1所示,将罐体20移动至搅拌桨下方时,使壳体21上的第一限位部22插入第二限位部11,即可确定罐体20的位置,从而保证罐体20和搅拌浆的相对位置。而且,将罐体20固定后,搅拌过程中罐体20也不会因为较大的搅拌力造成罐体20位置的偏移,提高了罐体20的位置准确性。

进一步地,第一限位部22为凹槽,第二限位部11为凸块;或第一限位部22为凸块,第二限位部11为凹槽。第一限位部22和第二限位部11匹配时,凸块位于凹槽内。

为了方便凸块和凹槽的匹配,第一限位部22上设有第一导向面,第二限位部11上设有与第一导向面匹配的第二导向面。凸块和凹槽能够沿着第一导向面和第二导向面匹配,即使存在一定位置偏差,也能够顺利地使凸块和凹槽连接在一起。进一步地,凹槽和凸块均为锥台形。

为了方便罐体20的移动,罐体20还包括设置在壳体21底端滚轮。进一步地,罐体20还包括设置在壳体21一侧的把手23。

根据本实用新型实施例的其他结构和操作对于本领域技术人员而言都是可以理解并且容易实现的,因此不再详细描述。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。

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