一种污水处理用混合装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理混合装置技术领域，具体涉及一种污水处理用混合装置。

背景技术：

污水处理即为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。污水处理的方法有很多，一般可归纳为物理法、化学法和生物法等。

目前，污水处理常用到水处理药剂，将水处理药剂投放至污水处理混合装置内，对水进行净化处理，但现有污水处理用混合装置混合效率低下，影响污水处理净化速度，且无法定量投放水处理剂，为此，我们设计一种污水处理用混合装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种污水处理用混合装置，本实用新型解决了现有污水处理用混合装置存在混合效率低下，影响污水处理净化速度，且无法定量投放水处理剂的问题。

具体技术方案如下：

一种污水处理用混合装置，包括转动块、罐体、双头螺杆、导向杆、搅拌叶片轮、电机、投放箱和控制面板；

所述转动块有两个且分别转动连接于所述罐体上下两侧壁上，位于底部的所述转动块底端固定连接有圆锥齿轮a，所述双头螺杆顶端穿过位于顶部所述转动块固定连接于罐体顶端，所述双头螺杆底端转动连接于位于底部的转动块上，所述双头螺杆中心转动连接有限位块，所述限位块与上下两侧转动块之间均设置有所述导向杆，所述搅拌叶片轮有两个且分别滑动连接于上下两侧导向杆上，所述电机设置于罐体底端，所述电机动力输出端上固定连接有圆锥齿轮b，所述圆锥齿轮b与所述圆锥齿轮a相啮合，所述投放箱设置于罐体顶端右侧；

所述投放箱由储料槽、电控伸缩杆、顶板、连接杆、压板和落料口构成，所述电控伸缩杆有两个且分别设置于所述储料槽左右两侧壁内，所述顶板固定连接于电控伸缩杆顶端，所述连接杆顶端固定连接于顶板上，所述压板固定连接于连接杆底端，所述压板滑动连接于储料槽内，所述落料口设置于储料槽底端，所述控制面板设置于罐体前侧外壁，所述电机和电控伸缩杆分别与所述控制面板电性连接。

优选的，所述罐体顶部设置有进水口，所述罐体开设有出水口，所述出水口上设置有电控阀门，所述电控阀门与控制面板电性连接。

优选的，所述导向杆两端分别固定连接于转动块与限位块上，导向杆对搅拌叶片轮位置限定，使搅拌叶片轮与双头螺杆产生相对转动。

优选的，所述双头螺杆上下两侧开设有旋向不同的螺纹，所述搅拌叶片轮分别螺接于两侧所述螺纹上，使向下两侧搅拌叶片轮的运动轨迹相反。

优选的，所述落料口由弹簧与弹性球构成，所述弹簧顶端固定连接于储料槽底端，所述弹性球固定连接于弹簧底端。

有益效果：将本实用新型设置有储料槽，向储料槽内添加水处理剂，污水从进水口进入罐体内部，操作控制面板控制电控伸缩杆缩短，带动压板下压，由于储料槽内部压力的增大，将弹性球挤压出落料口内，弹簧伸长，从而水处理剂投放进罐体内，电控伸缩杆停止运动时，弹簧复原，弹性球重新堵住落料口，能够实现对水处理剂的定量自动投放，同时电机驱动导向杆带着搅拌叶片轮转动，导向杆带动上下两侧搅拌叶片轮转动，由于电机交替正反转与双头螺杆两侧旋向不同的螺纹，两侧搅拌叶片轮转动的过程中上下两个相互分离或靠拢，搅拌叶片轮上下浮动挤压搅动污水，充分搅拌混合水处理剂与污水，使水处理剂与污水更充分地混合，提高混合效率与效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型剖视图；

图3：本实用新型a部放大图。

附图标记如下：1-转动块，101-圆锥齿轮a，2-罐体，21-进水口，22-出水口，3-双头螺杆，31-限位块，4-导向杆，5-搅拌叶片轮，6-电机，61-圆锥齿轮b，7-投放箱，71-储料槽，72-电控伸缩杆，73-顶板，74-连接杆，75-压板，76-落料口，761-弹簧，762-弹性球，8-控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：一种污水处理用混合装置，包括转动块1、罐体2、双头螺杆3、导向杆4、搅拌叶片轮5、电机6、投放箱7和控制面板8；

转动块1有两个且分别转动连接于罐体2上下两侧壁上，位于底部的转动块1底端固定连接有圆锥齿轮a101，双头螺杆3顶端穿过位于顶部转动块1固定连接于罐体2顶端，双头螺杆3底端转动连接于位于底部的转动块1上，双头螺杆3中心转动连接有限位块31，限位块31与上下两侧转动块1之间均设置有导向杆4，搅拌叶片轮5有两个且分别滑动连接于上下两侧导向杆4上，电机6设置于罐体2底端，电机6动力输出端上固定连接有圆锥齿轮b61，圆锥齿轮b61与圆锥齿轮a101相啮合，投放箱7设置于罐体2顶端右侧；

投放箱7由储料槽71、电控伸缩杆72、顶板73、连接杆74、压板75和落料口76构成，电控伸缩杆72有两个且分别设置于储料槽71左右两侧壁内，顶板73固定连接于电控伸缩杆72顶端，连接杆74顶端固定连接于顶板73上，压板75固定连接于连接杆74底端，压板75滑动连接于储料槽71内，落料口76设置于储料槽71底端，控制面板8设置于罐体2前侧外壁，电机6和电控伸缩杆72分别与控制面板8电性连接。

具体的，罐体2顶部设置有进水口21，罐体2开设有出水口22，出水口22上设置有电控阀门，电控阀门与控制面板8电性连接。

具体的，导向杆4两端分别固定连接于转动块1与限位块31上。

具体的，双头螺杆3上下两侧开设有旋向不同的螺纹，搅拌叶片轮5分别螺接于两侧螺纹上。

具体的，落料口76由弹簧761与弹性球762构成，弹簧761顶端固定连接于储料槽71底端，弹性球762固定连接于弹簧761底端。

工作原理：将本实用新型连接至外部电源，向储料槽71内添加水处理剂，污水从进水口21进入罐体2内部，操作控制面板8控制电控伸缩杆72缩短，带动压板75下压，由于储料槽71内部压力的增大，将弹性球762挤压出落料口76内，弹簧761伸长，从而水处理剂投放进罐体2内，电控伸缩杆72停止运动时，弹簧761复原，弹性球762重新堵住落料口76，同时电机6驱动圆锥齿轮b61转动，由于圆锥齿轮b61与圆锥齿轮a101相啮合，从而转动块1带动导向杆4与限位块31转动，导向杆4带动上下两侧搅拌叶片轮5转动，由于电机6交替正反转与双头螺杆3两侧旋向不同的螺纹，两侧搅拌叶片轮5转动的过程中上下两个相互分离或靠拢，搅拌叶片轮5上下浮动挤压搅动污水，充分搅拌混合水处理剂与污水，使水处理剂与污水更充分地混合，提高混合效率与效果具有很强实用性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。