一种超低碳不锈钢熔剂钢水脱碳测量装置的制作方法

本实用新型涉及一种不锈钢领域，具体是一种超低碳不锈钢熔剂钢水脱碳测量装置。

背景技术：

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。不锈钢的表面脱碳以后，由于表层与心部的组织不同和线膨胀系数不同，因此淬火时所发生的不同组织转变及体积变化将引起很大的内应力，同时表层经脱碳后强度下降，其在淬火过程中有时使零件表面产生裂纹。对于需要淬火的不锈钢，脱碳使其表s的含碳量降低，淬火后不能发生马氏体转变，或转变不完全，结果得不到所要求的硬度。锈钢加热温度过高，保温时间过长时，能促使高温铁素体在表面过早的形成，使锻件表而的塑性大大降低，模锻时容易开裂。奥氏体锰钢脱碳后，表层将得不到均匀的奥氏体组织。这不仅使冷变形时的强化达不到要求，而且影响耐磨性，还可能由于变形不均匀产生裂纹。由于脱碳使钢的疲劳强度降低，导致零件在使用中过早地发生疲劳损坏。零件上不加工的部分（黑皮部分）脱碳层全部保留在零件上，这将使性能下降。而零件的加工面脱碳层的深度如在机械加工余量范围内，可以在加工时切削掉；但如超过加工余量范围，脱碳层将部分保留下来使其性能下降。有时因为锻造工艺不当，脱碳层局部堆积，机械加工时将不能完全去掉而保留在零件上，引起性能不均，严重时造成零件报废。轴承钢表面脱碳后会造成淬火软点，使用时易发生接触疲劳损坏，高速工具钢表而脱碳会使其硬性下降。现有的市场上没有专门的测量不锈钢熔剂对不锈钢脱碳影响的设备，影响不锈钢的使用。

技术实现要素：

对于现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种超低碳不锈钢熔剂钢水脱碳测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超低碳不锈钢熔剂钢水脱碳测量装置，包括破碎箱、筛选箱、配液罐和水箱，所述破碎箱顶端设有石灰石进料管，破碎箱底端设有出料管，破碎箱的出料管和筛选箱顶端连接，筛选箱内部倾斜设有第一筛网和第二筛网，筛选箱底端设有倾斜导板，第一筛网最低端、第二筛网最低端和倾斜导板最低端都通过传输管和配液罐连接，配液罐内部设有两组隔水板，隔水板将配液罐分割成三个腔室，第一筛网最低端连接的传输管、第二筛网最低端连接的传输管和倾斜导板最低端连接传输管分别与三个不同的腔室连接，传输管上设有称重装置，水箱设有输水管，输水管出水口设有三组，输水管出水口安装喷头，三组喷头分别安装在三个不同的腔室内，配液罐侧壁设有出液管。

作为本实用新型进一步的方案：所述破碎箱内部设有多组破碎辊，破碎辊外壁均匀设有破碎齿，多组破碎辊相互咬合设置，破碎齿为四棱锥型。

作为本实用新型进一步的方案：所述配液罐上安装搅拌电机，搅拌电机上设有搅拌轴，搅拌轴上安装多组搅拌叶片，多组搅拌叶片安装在配液罐三个不同的腔室内，搅拌叶片为十字形设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料管内部设有格栅，出料管侧壁设有大块排出管，大块排出管和出料管的连接处与格栅齐平设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一筛网的筛孔直径大于第二筛网的筛孔直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型破碎箱方便将石灰石破碎，利于配置溶液，后续检测不同粒度的石灰石熔剂对不锈钢钢水脱碳的影响，格栅将不符合的石灰石碎块拦下，从大块排出管排出，方便再次经过破碎箱破碎使用。通过称重装置称重进入配液罐内部的石灰石的量，通过水箱加水配置溶液，三个不同的腔室分别配置不用颗粒大小的石灰石熔剂，方便从出液管排出，检测其对不锈钢钢水脱碳的影响。再次通过称重装置称重进入配液罐内部的石灰石的量，通过水箱加入不同量的水，配置不用浓度的石灰石熔剂，检测其对不锈钢钢水脱碳的影响，方便作出对比，利于检测其对不锈钢钢水脱碳的相关性的影响。

附图说明

图1为超低碳不锈钢熔剂钢水脱碳测量装置的结构示意图。

图2为超低碳不锈钢熔剂钢水脱碳测量装置中破碎辊的结构示意图。

图3为超低碳不锈钢熔剂钢水脱碳测量装置中搅拌叶片的结构示意图。

图中：1、石灰石进料管，2、称重装置，3、破碎箱，4、破碎辊，5、破碎齿，6、筛选箱，7、出料管，8、格栅，9、大块排出管，10、第一筛网，11、第二筛网，12、倾斜导板，13、传输管，14、配液罐，15、搅拌电机，16、搅拌轴，17、搅拌叶片，18、隔水板，19、出液管，20、水箱，21、输水管，22、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1-3，一种超低碳不锈钢熔剂钢水脱碳测量装置，包括破碎箱3、筛选箱6、配液罐14和水箱20，所述破碎箱3顶端设有石灰石进料管1，破碎箱3底端设有出料管7，出料管7内部设有格栅8，出料管7侧壁设有大块排出管9，大块排出管9和出料管7的连接处与格栅8齐平设置，

破碎箱3方便将石灰石破碎，利于配置溶液，后续检测不同粒度的石灰石熔剂对不锈钢钢水脱碳的影响，格栅8将不符合的石灰石碎块拦下，从大块排出管9排出，方便再次经过破碎箱3破碎使用。

破碎箱3的出料管7和筛选箱6顶端连接，筛选箱6内部倾斜设有第一筛网10和第二筛网11，筛选箱6底端设有倾斜导板12，第一筛网10的筛孔直径大于第二筛网11的筛孔直径，第一筛网10最低端、第二筛网11最低端和倾斜导板12最低端都通过传输管13和配液罐14连接，第一筛网10和第二筛网11方便筛选不同颗粒大小的石灰石，方便后续配置不同的石灰石熔剂，利于测量其对于不锈钢钢水脱碳的影响。

配液罐14内部设有两组隔水板18，隔水板18将配液罐14分割成三个腔室，第一筛网10最低端连接的传输管13、第二筛网11最低端连接的传输管13和倾斜导板12最低端连接传输管13分别与三个不同的腔室连接，传输管13上设有称重装置2，水箱20设有输水管21，输水管21出水口设有三组，输水管21出水口安装喷头22，三组喷头22分别安装在三个不同的腔室内，配液罐14侧壁设有出液管19，通过称重装置2称重进入配液罐14内部的石灰石的量，通过水箱20加水配置溶液，三个不同的腔室分别配置不用颗粒大小的石灰石熔剂，方便从出液管19排出，检测其对不锈钢钢水脱碳的影响。再次通过称重装置2称重进入配液罐14内部的石灰石的量，通过水箱20加入不同量的水，配置不用浓度的石灰石熔剂，检测其对不锈钢钢水脱碳的影响，方便作出对比，利于检测其对不锈钢钢水脱碳的相关性的影响。

实施例二：在实施例一的基础上破碎箱3内部设有多组破碎辊4，破碎辊4外壁均匀设有破碎齿5，多组破碎辊4相互咬合设置，破碎辊4与外部电机连接，破碎齿5为四棱锥型，通过外部电机带动破碎辊4转动，方便将石灰石破碎，利于配置溶液，后续检测不同粒度的石灰石熔剂对不锈钢钢水脱碳的影响。

配液罐14上安装搅拌电机15，搅拌电机15上设有搅拌轴16，搅拌轴16上安装多组搅拌叶片17，多组搅拌叶片17安装在配液罐14三个不同的腔室内，搅拌叶片17为十字形设置，通过搅拌电机15带动搅拌轴16和搅拌叶片17转动搅拌，提高石灰石溶剂的效率和效果，方便后续的测试，方便使用。

需要特别说明的是，本申请中破碎箱、筛选箱、配液罐和水箱的连接组合方式为本申请的创新点，其有效解决了现有的市场上没有专门的测量不锈钢熔剂对不锈钢脱碳影响的设备，影响不锈钢的使用的问题。

综上所述，仅为本实用新型的较佳的实施案例，上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，并非限定本实用新型的保护范围，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。