一种建筑固体垃圾分筛处理装置的制作方法

本实用新型涉及建筑垃圾处理技术领域，具体为一种分筛处理装置。

背景技术：

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人队各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生得渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物。目前在对建筑垃圾的初步处理时，首先需要将建筑垃圾进行破碎细化，以方便后续的进一步回收再利用，而目前的建筑垃圾破碎装置对建筑垃圾的破碎效果不佳，尤其是在破碎过程中，破碎细化的建筑垃圾颗粒不能与大块状的垃圾及时分离，破碎效率低下，破碎后的建筑垃圾中依然残留有较大块的建筑垃圾，降低了建筑垃圾破碎机的使用效果，因此需要在现有建筑造价装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，提供一种建筑固体垃圾分筛处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的旨在于解决现有建筑固体垃圾分筛装置难以一次性将垃圾全部破碎，会将粉碎后的垃圾与大块未粉碎的残留混在一起导致破碎效率较为低下的技术问题，提供一种建筑固体垃圾分筛处理装置，该装置中通过设置分筛板和收集槽，分筛板将大块的未粉碎残留进行筛分出机体外部进行筛分收集槽，再由筛分收集槽重新倒入机体内部进行二次筛分，使得破碎效率提高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑固体垃圾分筛处理装置，包括处理结构和分筛结构，分筛结构内置于处理结构内部；

处理结构包括机体、进料处理仓、电机、收集槽和出料口，进料处理仓固定设置于机体顶部一侧，电机设置于进料处理仓外部，收集槽置于机体一侧开口，出料口开设于机体底部；

分筛结构包括分筛板、气缸顶件、电动气缸、气缸腔体、滑动槽、滑动件和筛孔，滑动槽焊接固定于机体内壁一侧中间处，滑动件焊接于分筛板顶部内侧两端，分筛板由滑动件滑动连接于滑动槽内部，气缸顶件固定于分筛板内侧底部，分筛板内侧底部下方设置有气缸腔体，气缸腔体内置有电动气缸，电动气缸的丝杠活动连接于气缸顶件，筛孔开设于分筛板表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述分筛板设置为30-45°向下倾斜，且表面贯通设置有直径5-8cm的筛孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动槽高度为20cm，且与滑动件配套设置为滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料处理仓内部安装设置有粉碎结构，且均与电机套装连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机与电动气缸均与外接电源电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述分筛板上方边缘设置有15cm宽的实心板面，实心板面下方内嵌有气缸腔体。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料口呈漏斗状，且一侧焊接于气缸腔体外壁另一侧焊接于机体内壁。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中设置电动气缸对分筛板进行升降的往复运动，使得分筛板可以对表面落下粉碎垃圾进行筛分，升降振动使得筛分效果更佳，防止表面较多的垃圾堆积后造成分筛板孔洞的堵塞导致机器无法运行。

2、该种建筑固体垃圾分筛处理装置的优点在于设置有滑动槽，由于滑动槽与滑动件的配套滑动连接使得分筛板在进行升降时可以保持直线运动，避免由于电动气缸的多次往复升降运动导致分筛板的倾斜。

3、该种建筑固体垃圾分筛处理装置设置有收集槽，收集槽可将大块未粉碎的建筑垃圾进行收集，可再将其倒入机器内进行二次粉碎，提高了对建筑垃圾的处理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的筛分结构示意图。

图1-2中：1-机体，2-进料处理仓，3-电机，4-分筛板，5-气缸顶件，6-电动气缸，7-气缸腔体，8-收集槽，9-出料口，10-滑动槽，11-滑动件，12-筛孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型中使用的电机、电动气缸均可以通过市场购买或私人订制所得。

实施例：

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种建筑固体垃圾分筛处理装置，包括处理结构和分筛结构，分筛结构内置于处理结构内部；

处理结构包括机体1、进料处理仓2、电机3、收集槽8和出料口9，进料处理仓2固定设置于机体1顶部一侧，进料处理仓2内部安装设置有粉碎结构，且均与电机3套装连接，电机3设置于进料处理仓2外部，收集槽8置于机体1一侧开口，收集槽8可将大块未粉碎的建筑垃圾进行收集，可再将其倒入机器内进行二次粉碎，提高了对建筑垃圾的处理效果，出料口9开设于机体1底部，出料口9呈漏斗状，且一侧焊接于气缸腔体7外壁另一侧焊接于机体内壁；

分筛结构包括分筛板4、气缸顶件5、电动气缸6、气缸腔体7、滑动槽10、滑动件11和筛孔12，滑动槽10焊接固定于机体1内壁一侧中间处，滑动槽10高度为20cm，且与滑动件11配套设置为滑动连接，由于滑动槽10与滑动件11的配套滑动连接使得分筛板4在进行升降时可以保持直线运动，避免由于电动气缸6的多次往复升降运动导致分筛板4的倾斜，滑动件11焊接于分筛板4顶部内侧两端，分筛板4由滑动件11滑动连接于滑动槽10内部，分筛板4另一端设置于机体1一侧开口处，分筛板4设置为30-45°向下倾斜，且表面贯通设置有直径5-8cm的筛孔12，分筛板4上方边缘设置有15cm宽的实心板面，实心板面下方内嵌有气缸腔体7，气缸顶件5固定于分筛板4内侧底部，分筛板4内侧底部下方设置有气缸腔体7，气缸腔体7内置有电动气缸6，电机3与电动气缸6均与外接电源电性连接，电动气缸6的丝杠活动连接于气缸顶件5，电动气缸6对分筛板4进行升降的往复运动，使得分筛板4可以对表面落下粉碎垃圾进行筛分，升降振动使得筛分效果更佳，防止表面较多的垃圾堆积后造成分筛板4孔洞的堵塞导致机器无法运行，筛孔12开设于分筛板4表面。

工作原理：

在使用本实用新型一种建筑固体垃圾分筛处理装置时，首先，将电机3与进料处理仓2内部的粉碎处理结构进行套装，并且连接外接电源，将建筑垃圾倒入进料处理仓2内部进行粉碎处理，粘接于分筛板4底部的气缸顶件5与电动气缸6进行连接，再接通电动气缸6的电源并开启，使得电动气缸6的升降对分筛板4顶起降落，分筛板4后端焊接的滑动件11在滑动槽10内部上下滑动，粉碎后的垃圾落至分筛板4板面，使得分筛板4表面对粉碎后的垃圾进行筛分，较小的粉碎垃圾通过筛孔12落至出料口9收集进行后续处理，较大块的垃圾从分筛板4上端滚落至收集槽8内部，使用人员可再将收集槽8的固体垃圾倒入进料处理仓2进行二次处理。