一种适用于制粒机的整粒装置的制作方法

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及一种适用于制粒机的整粒装置。

背景技术：

阿奇霉素分散片适用于敏感细菌所引起的下列感染：支气管炎、肺炎等下呼吸道感染；皮肤和软组织感染；急性中耳炎；鼻窦炎、咽炎、扁桃体炎等上呼吸道感染（青霉素是治疗化脓性链球菌咽炎的常用药，也是预防风湿热的常用药物。阿奇霉素可有效清除口咽部链球菌，阿奇霉素可用于男女性传播疾病中由沙眼衣原体所致的单纯性生殖器感染。阿奇霉素亦可用于由非多重耐药淋球菌所致的单纯性生殖器感染及由杜克嗜血杆菌引起的软下疳等。

由于阿奇霉素分散片崩解快，吸收好，明显优于一般的阿奇霉素片，因此市场大，前景好，产量大，生产压力倍增。

现有阿奇霉素分散片制粒工序中，首先在湿法混合制粒机内进行混合制软材，再将软材通过摇摆式整粒机再次整粒后，才能通过沸腾制粒机进行干燥制粒，这样不仅增加劳动量和强度，并且运输过程中也易造成污染影响产品质量，同时，在周转过程中也容易出现大量废料，影响成品率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种适用于制粒机的整粒装置，可直接对制粒机中的软材进行整粒，避免二次周转制粒。

本实用新型提出的一种适用于制粒机的整粒装置，用以对制粒机中的软材进行整粒，便于干燥机进行干燥，包括一呈圆柱形内部中空的整粒腔、固定于所述整粒腔内部用以对团块状软材进行过筛整粒的整粒单元和一固设于所述整粒腔外部用于驱动所述整粒单元转动的电机；所述整粒单元包括均分别固定连接于所述整粒腔内壁自上而下依次设置的第一筛网和第二筛网，以及活动连接于所述第一筛网和第二筛网中心的转轴，所述转轴上依次设有位于所述第一筛网上侧与其形成间隙的第一整粒桨和位于所述第二筛网上侧与其形成间隙的第二整粒桨，所述转轴底部设有第一锥形齿轮，所述电机设有一穿过所述整粒腔与所述第一锥形齿轮啮合传动的第二锥形齿轮。

进一步地，所述转轴分别设有用于与所述第一筛网和第二筛网中心活动连接的第一密封轴承和第二密封轴承。

进一步地，所述第一筛网和第二筛网边缘高度高于中心高度，呈倒锥形。

进一步地，所述转轴上还套设有用以固定所述第一整粒桨和第二整粒桨的二调节盘。

进一步地，所述调节盘设有多个用以插设所述第一整粒桨或者第二整粒桨的插孔，以及用以将插入所述插孔的第一整粒桨或者第二整粒桨进行固定的固定螺栓。

进一步地，所述第一整粒桨和第二整粒桨均设有用以插入所述插孔的插入部和用以与所述第一筛网或者第二筛网上表面形成间隙的桨片。

进一步地，还包括用以罩盖所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的密封件。

进一步地，所述第一筛网和第二筛网上设有多个由中心沿向外周的加强件。

进一步地，所述整粒腔外壁还设有用以对其产生振动的振荡器。

进一步地，所述第一筛网的网孔大于所述第二筛网的网孔，所述第一筛网的外缘直径大于所述第二筛网的外缘直径。

本实用新型的一种适用于制粒机的整粒装置，该种整粒装置可在制粒机出料时直接将软材进行整粒，达到干燥机的标准，实现制粒机和干燥机连线作业，大大提高了生产效率和成品率，同时也避免了中间产品的二次整粒和周转，大大降低了交叉混淆污染的风险，而且还避免的人力资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种适用于制粒机的整粒装置安装结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种适用于制粒机的整粒装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种适用于制粒机的整粒装置的整理单元结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种适用于制粒机的整粒装置的整理单元俯视图；

图5为本实用新型实施例的一种适用于制粒机的整粒装置的第一筛网结构示意图；

图6为本实用新型实施例的一种适用于制粒机的整粒装置的整粒腔内部示意图；

图7为本实用新型实施例的一种适用于制粒机的整粒装置的桨片结构示意图。

图中：1-制粒机、2-干燥机、3-整粒腔、31-螺杆、32-卡槽、41-第一筛网、42-第二筛网、43-转轴、44-第一整粒桨、45-第二整粒桨、46-第一锥形齿轮、47-调节盘、471-螺栓、472-插入部、473-桨片、48-第一密封轴承、49-第二密封轴承、5-电机、51-第二锥形齿轮、6-密封件、7-振荡器。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

请参阅图1、图2、图3和图4。本实用新型实施例的一种适用于制粒机1的整粒装置，用以对制粒机1中的软材进行整粒，便于干燥机2进行干燥，包括一呈圆柱形内部中空的整粒腔3、固定于整粒腔3内部用以对团块状软材进行过筛整粒的整粒单元和一固设于整粒腔3外部用于驱动整粒单元转动的电机5；整粒单元包括均分别固定连接于整粒腔3内壁自上而下依次设置的第一筛网41和第二筛网42，以及活动连接于第一筛网41和第二筛网42中心的转轴43，转轴43上依次设有位于第一筛网41上侧与其形成间隙的第一整粒桨44和位于第二筛网42上侧与其形成间隙的第二整粒桨45，转轴43底部设有第一锥形齿轮46，电机5设有一穿过整粒腔3与第一锥形齿轮46啮合传动的第二锥形齿轮51。

转轴43分别设有用于与第一筛网41和第二筛网42中心活动连接的第一密封轴承48和第二密封轴承49。

第一筛网41和第二筛网42边缘高度高于中心高度，呈倒锥形。

转轴43上还套设有用以固定第一整粒桨44和第二整粒桨45的二调节盘47。

调节盘47设有多个用以插设第一整粒桨44或者第二整粒桨45的插孔，以及用以将插入插孔的第一整粒桨44或者第二整粒桨45进行固定的固定螺栓471。

请参阅图7。第一整粒桨44和第二整粒桨45均设有用以插入插孔的插入部472和用以与第一筛网41或者第二筛网42上表面形成间隙的桨片473。当插入部472插入插孔内后，可根据实际情况对桨片473的角度进行调整，其目的是调整桨片473边缘与筛网之间的间隙大小，以控制颗粒大小长短。

还包括用以罩盖第一锥形齿轮46和第二锥形齿轮51的密封件6。

请参阅图5。第一筛网41和第二筛网42上设有多个由中心沿向外周的加强件。其目的是加强筛网的结构性以及振荡器7的振动效果，防止软材粘连糊封筛网孔。

整粒腔3外壁还设有用以对其产生振动的振荡器7。防止软材粘连糊封筛网孔。

请参阅图6。第一筛网41的网孔大于第二筛网42的网孔，第一筛网41的外缘直径大于第二筛网42的外缘直径。第一筛网41和第二筛网42外缘均设有一圈凸起部，凸起部上设有螺孔，第一筛网41和第二筛网42落入整粒腔3内后，凸起部卡在对应的卡槽32上，这时，通过螺杆31由整粒腔3外壁旋进直接通过螺孔固定对应的筛网外缘上，实现整个整粒单元的固定。

本实用新型采用的整粒装置是直接固定于制粒机1一侧，制粒机1的出料口与整粒装置的进料口直接对接，当软材成型后，在制粒机1内的搅拌桨的作用下使软材由制粒机1的出料口进入到整粒装置的进料口，由于软材成型初期大多为团块状，无法直接进行干燥，所以这时，这些团块状的软材直接掉在第一筛网41上，并在第一整粒桨44旋转作用下，多个桨片473沿第一筛网41的上表面旋转，使软材通过筛网孔，形成规则的颗粒状，调入至第二筛网42上后，再经过同样的过程形成更加细小规则的颗粒状后，便达到干燥标准，通过干燥机2的真空收集管直接进行干燥。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。