一种粉剂农药粉碎设备的制作方法

本实用新型属于农药加工技术领域，具体是涉及一种粉剂农药粉碎设备。

背景技术：

农药(pesticide)，广义的定义是指用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草和其他有害生物以及有目的地调节、控制、影响植物和有害生物代谢、生长、发育、繁殖过程的化学合成或者来源于生物、其他天然产物及应用生物技术产生的一种物质或者几种物质的混合物及其制剂；狭义上是指在农业生产中，为保障、促进植物和农作物的成长，所施用的杀虫、杀菌、杀灭有害动物或杂草的一类药物统称。特指在农业上用于防治病虫以及调节植物生长、除草等药剂。

农药在制造加工的过程中，粉状的药品常常因放置时间过长或者受潮而结块，而人工将结块的药粉打碎不仅费时费力，而且研磨效果不够理想，并且人体吸入药粉会对人体产生一定的伤害。未研磨充分的药粉还会影响后续加工的正常进行，造成粉剂农药的成品率降低，增加了经济损失。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种粉剂农药粉碎设备。

为了达到上述目的，本实用新型包括一级粉碎机构和二级粉碎机构，所述一级粉碎机构设置在二级粉碎机构上，粉剂农药经由一级粉碎机构进行初步粉碎后进入二级粉碎机构完成彻底粉碎；所述一级粉碎机构包括进料斗、粉碎单元和下料斗，所述粉碎单元设有若干个，粉碎单元包括斜管和转轴，所述斜管上端周向分布在进料斗下端口处，斜管的上端与进料斗的底端固接，所述转轴同轴设置在斜管中，转轴的底端位于斜管外部并连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机固接在下料斗内壁上，位于斜管中的转轴沿周向上设有若干粉碎刀组；所述二级粉碎机构包括上下端均开口设置的连接桶、出料斗和粉碎锥，所述连接桶上端与下料斗外壁固接，连接桶内壁上通过斜杆固接有导流锥，所述导流锥位于下料斗下端口的正下方，导流锥内部固接有第二伺服电机，所述出料斗上端口与连接桶下端口固接，出料斗内壁从上到下等间距设有粉碎外环，粉碎外环的内侧设有磨损凹环，所述出料斗内壁底端通过水平杆固接有支座，所述粉碎锥的上端转动连接在导流锥下端，粉碎锥下端转动连接在支座上，粉碎锥上侧中心与第二伺服电机的输出轴固接，粉碎锥周向表面固接有与粉碎外环相对应的粉碎内环，粉碎内环形状与磨损凹环相匹配，粉碎内环与磨损凹环内壁不接触。

进一步，所述粉碎刀组包括若干个在周向上等间距固接在转轴上的斜向切割刀，相邻的斜向切割刀之间留有间隙，斜向切割刀与转轴非垂直固接，斜向切割刀的刀尖与斜管内壁相贴合。

进一步，从转轴上端到下端的方向上所述粉碎刀组中的斜向切割刀数量逐渐变多，且每组粉碎刀组中的斜向切割刀的刀刃方向均不一致。

进一步，所述斜向切割刀固接有若干平行切割刀，所述平行切割刀的长度方向与转轴长度方向一致。

进一步，所述斜管中处于粉碎刀组上部位置的内壁上均匀设有若干半球凸起。

进一步，还包括支架，所述支架设有若干个并固接在连接桶外壁，支架的底端固接有底座。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型一种粉剂农药粉碎设备，通过一级粉碎机构将粉剂农药进行初步剪切粉碎，使其能够顺利的通过二级粉碎机构的磨损粉碎，不会对二级粉碎机构造成堵塞；

2.本实用新型一种粉剂农药粉碎设备，通过进料斗、斜管、下料斗、导流锥、出料斗和粉碎锥的设置，使得在粉碎的同时，保证药剂不会残留在一级粉碎机构或者二级粉碎机构中。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型一级粉碎机构结构示意图；

图3为本实用新型粉碎单元结构示意图；

图4为本实用新型二级粉碎机构结构示意图；

附图标记：1-一级粉碎机构，2-二级粉碎机构，3-进料斗，4-粉碎单元，5-下料斗，6-斜管，7转轴，8-第一伺服电机，9-斜向切割刀，10-平行切割刀，11-半球凸起，12-连接桶，13-出料斗，14-粉碎锥，15-斜杆，16-导流锥，17-第二伺服电机，18-粉碎外环，19-磨损凹环，20-水平杆，21-支座，22-粉碎内环，23-支架，24-底座。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1-4所示；本实用新型一种粉剂农药粉碎设备，包括一级粉碎机构1和二级粉碎机构2，一级粉碎机构1设置在二级粉碎机构2上，粉剂农药经由一级粉碎机构1进行初步粉碎后进入二级粉碎机构2完成彻底粉碎；一级粉碎机构1包括进料斗3、粉碎单元4和下料斗5，粉碎单元4设有若干个，粉碎单元4包括斜管6和转轴7，斜管6上端周向分布在进料斗3下端口处，斜管6的上端与进料斗3的底端固接，转轴7同轴设置在斜管6中，转轴7的底端位于斜管6外部并连接有第一伺服电机8，第一伺服电机8固接在下料斗5内壁上，位于斜管6中的转轴7沿周向上设有若干粉碎刀组；二级粉碎机构2包括上下端均开口设置的连接桶12、出料斗13和粉碎锥14，连接桶12上端与下料斗5外壁固接，连接桶12内壁上通过斜杆15固接有导流锥16，导流锥16位于下料斗5下端口的正下方，导流锥16内部固接有第二伺服电机17，出料斗13上端口与连接桶12下端口固接，出料斗13内壁从上到下等间距设有粉碎外环18，粉碎外环18的内侧设有磨损凹环19，出料斗13内壁底端通过水平杆20固接有支座21，粉碎锥14的上端转动连接在导流锥16下端，粉碎锥14下端转动连接在支座21上，粉碎锥14上侧中心与第二伺服电机17的输出轴固接，粉碎锥14周向表面固接有与粉碎外环18相对应的粉碎内环22，粉碎内环22形状与磨损凹环19相匹配，粉碎内环22与磨损凹环19内壁不接触，留出药剂下流的空隙。

优选的，粉碎刀组包括若干个在周向上等间距固接在转轴上的斜向切割刀9，相邻的斜向切割刀9之间留有间隙，斜向切割刀9与转轴7非垂直固接，斜向切割刀9的刀尖与斜管6内壁相贴合。

优选的，从转轴7上端到下端的方向上粉碎刀组中的斜向切割刀9数量逐渐变多，且每组粉碎刀组中的斜向切割刀9的刀刃方向均不一致。

优选的，斜向切割刀9固接有若干平行切割刀10，平行切割刀10的长度方向与转轴7长度方向一致。

优选的，斜管6中处于粉碎刀组上部位置的内壁上均匀设有若干半球凸起11，从进料斗3流出的药剂碰撞到这些半球凸起11可以将大块药剂撞成小块药剂。

优选的，还包括支架23，支架3设有若干个并固接在连接桶12外壁，支架23的底端固接有底座24。

本实用新型的工作原理如下：连通第一伺服电机8、第二伺服电机17和外部电源，将药剂农药倒入进料斗3中，药剂进入各个斜管6中，第一伺服电机8带动转轴7转动，斜向切割刀9和水平切割刀10将成块的药剂初步切割粉碎，之后药剂从斜管6中流出并掉落至下料斗5中，进而从下料斗5的下端口流出并进入出料斗13和粉碎锥14之间，第二伺服电机17带动粉碎锥14转动，转动的粉碎内环22和粉碎外环18的配合下彻底磨损粉碎药剂，粉碎后的药剂通过磨损凹环19和粉碎内环22之间的空隙流出并从出料斗13的底端口排出。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。