一种降低发酵实消尾气VOCs含量的装置的制作方法

本实用新型涉及尾气处理装置领域，尤其涉及一种降低发酵实消尾气VOCs含量的装置。

背景技术：

在生物发酵领域，培养基灭菌通常采用高温高压蒸汽进行消毒灭菌，培养基中含有大量农副产品，高温灭菌后会形成挥发性有机化合物(VOCS),该化合物伴随有难闻的异味，随实消尾气一起进行排放，对环境造成严重污染，严重影响人体健康。现有技术通过向尾气中通入氧化剂，如臭氧等对其氧化，对环境存在一定的破坏。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种降低发酵实消尾气VOCs含量的装置，处理效果好，成本低，降低了对环境的影响。

为达到上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：

本实用新型公开一种降低发酵实消尾气VOCs含量的装置，包括依次设置的气液分离装置、冷凝装置、气体处理装置、液体处理装置，所述冷凝装置顶部连通所述气液分离装置出口、气体处理装置；所述气体处理装置为焚烧炉；所述液体处理装置包括依次连通的冷凝水箱、转移泵、污水处理装置，所述冷凝水箱连通所述冷凝装置。

优选的，所述冷凝装置为带夹套的列管换热器或板式换热器，换热介质为0～20℃冷冻水。

优选的，所述气液分离装置为旋风分离器。

优选的，所述冷凝装置顶端连通所述气液分离装置顶部的进口。

本实用新型的有益效果：

本实用新型利用气体换热器对高温尾气进行冷凝，挥发性的有机化合物溶于冷凝水中，凝水进入环保生化处理池处理，不凝气体经焚烧炉燃烧。该方法流程简单，处理效果好，处理成本低，可实现清洁生产。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图中：1-气液分离装置、2-冷凝装置、3-气体处理装置、4-冷凝水箱、5-转移泵、6-污水处理装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型包括依次设置的气液分离装置1、冷凝装置2、气体处理装置3、液体处理装置，所述冷凝装置2顶部连通所述气液分离装置1出口、气体处理装置3；所述气体处理装置3为焚烧炉；所述液体处理装置包括依次连通的冷凝水箱4、转移泵5、污水处理装置6，所述冷凝水箱4连通所述冷凝装置2，所述冷凝装置2为带夹套的列管换热器或板式换热器，换热介质为0～20℃冷冻水，所述气液分离装置1为旋风分离器，所述冷凝装置2顶端连通所述气液分离装置1顶部的进口。

实际使用时，发酵高温尾气进入旋风分离器前温度为100～110℃，VOCs含量为2000000ppm，高温尾气经旋风分离器进行气液分液分离，脱除小部分溶解于水中的VOCs。

经旋风分离器处理后的高温尾气进入冷凝装置2中进行换热，将高温气体冷凝为冷凝水，VOCs随之冷凝进入冷凝水中，残余少部分不凝气体，换热器出口温度低于15℃，出口VOCs含量为50ppm，可以实现达标排放，为进一步彻底处理不凝汽中VOCs含量，将之引入焚烧炉中燃烧，实现完全销毁尾气中VOCs含量的目的。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。