一种用于有机肥混合的搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种用于有机肥混合的搅拌机。

背景技术：

有机肥在加工过程中，需要将各种原料和添加剂进行搅拌混合，而现有的搅拌机结构都较为简单，在对物料进行混合的过程中，只是对物料进行不断的搅拌，耗费时间长、搅拌不够均匀、工作效率低下。为此，我们提出一种用于有机肥混合的搅拌机来解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于有机肥混合的搅拌机，包括底座，所述底座的上端固定连接有竖直设置的支撑杆，且支撑杆靠近底座的一侧设置，所述底座的上端还设有壳体，且壳体为中空设置，所述壳体的上侧侧壁设有与其内部连通的进料口，且壳体的下侧侧壁设有与其内部连通的出料口，所述壳体的两侧侧壁分别固定连接有第一驱动电机和第二驱动电机，且第一驱动电机和第二驱动电机的输出端分别连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴远离第一驱动电机的一端和第二转轴远离第二驱动电机的一端均贯穿壳体的侧壁并延伸至壳体中设置，所述第一转轴和第二转轴的侧壁均固定连接有搅拌杆，所述壳体的两侧侧壁还固定连接有对称设置的连接杆，且两个连接杆远离壳体的一端均固定连接有转杆，其中一个靠近支撑杆的所述转杆与支撑杆转动连接，另一个所述支撑杆通过摆动机构与底座连接。

优选的，所述摆动机构包括气缸，所述气缸与底座的上侧侧壁转动连接，且气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端与支撑杆转动连接。

优选的，所述底座的下端固定连接有多个锁止万向轮。

优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机的转动方向相反设置。

优选的，所述出料口靠近第二驱动电机设置。

优选的，所述壳体的表面喷涂有防腐蚀漆。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、本实用新型操作简单，使用方便，装置在对物料进行搅拌过程中，通过两个不同转动方向的搅拌杆对物料进行搅拌，且同时壳体在不断摆动，使壳体中的物料来回滑动，使物料混合更加均匀，且节约了大量时间，提高了工作效率。

2、通过在底座的下端设置多个锁止万向轮，便于移动装置和对装置进行制动，通过在壳体的表面喷涂防腐蚀漆，提高了壳体的耐腐蚀性，从而提高了壳体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于有机肥混合的搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于有机肥混合的搅拌机中支撑杆与转杆的俯视连接结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3壳体、4进料口、5出料口、6第一驱动电机、7第二驱动电机、8第一转轴、9第二转轴、10搅拌杆、11连接杆、12转杆、13气缸、14活塞杆、15锁止万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于有机肥混合的搅拌机，包括底座1，底座1的上端固定连接有竖直设置的支撑杆2，且支撑杆2靠近底座1的一侧设置，底座1的上端还设有壳体3，且壳体3为中空设置，壳体3的上侧侧壁设有与其内部连通的进料口4，且壳体3的下侧侧壁设有与其内部连通的出料口5，壳体3的两侧侧壁分别固定连接有第一驱动电机6和第二驱动电机7，且第一驱动电机6和第二驱动电机7的输出端分别连接有第一转轴8和第二转轴9，第一转轴8远离第一驱动电机6的一端和第二转轴9远离第二驱动电机7的一端均贯穿壳体3的侧壁并延伸至壳体3中设置，第一转轴8和第二转轴9的侧壁均固定连接有搅拌杆10，壳体3的两侧侧壁还固定连接有对称设置的连接杆11，且两个连接杆11远离壳体3的一端均固定连接有转杆12，其中一个靠近支撑杆2的转杆12与支撑杆2转动连接，另一个支撑杆2通过摆动机构与底座1连接。

需要说明的是，本装置在使用过程中，通过进料口4将有机肥物料送进壳体3中，第一驱动电机6和第二驱动电机7带动第一转轴8和第二转轴9上的搅拌杆10对物料进行搅拌混合，在对物料搅拌过程中，摆动机构带动壳体3的一侧摆动，摆动轨迹为弧形，且往复运动，使壳体3中的物料在壳体3中来回滑动，同时第一驱动电机6和第二驱动电机7转动的方向相反，从而带动第一转轴8上的搅拌杆10和第二转轴9上的搅拌杆10做相反转动，使物料混合更加均匀，且节约了大量时间，提高了工作效率。

其中，摆动机构包括气缸13，气缸13与底座1的上侧侧壁转动连接，且气缸13的输出端连接有活塞杆14，活塞杆14远离气缸13的一端与支撑杆2转动连接。

需要说明的是，气缸13带动活塞杆14做伸缩运动，从而带动壳体3的一端做弧形往复运动，使壳体3中的物料从两头来回滑动，提高了物料的混合效果。

其中，底座1的下端固定连接有多个锁止万向轮15。

需要说明的是，通过在底座1的下端设置多个锁止万向轮15，便于移动装置和对装置进行制动。

其中，第一驱动电机6和第二驱动电机7的转动方向相反设置。

需要说明的是，第一驱动电机6和第二驱动电机7的转动方向相反设置，保证了壳体3内部两端的搅拌杆10做相反方向的转动，对物料进行搅拌，提高了物料的混合效果，提高了工作效率。

其中，出料口5靠近第二驱动电机7设置。

需要说明的是，出料口5设置在靠近第二驱动电机7的位置，从附图中可以看出，此时出料口5位于壳体3倾斜的最下方，便于混合好的物料倒出，方便物料的取用。

其中，壳体3的表面喷涂有防腐蚀漆。

需要说明的是，通过在壳体3的表面喷涂防腐蚀漆，提高了壳体3的耐腐蚀性，从而提高了壳体3的使用寿命。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。