一种醋酸酯酯化釜升气缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及化学生产技术领域，具体是指一种醋酸酯酯化釜升气缓冲装置。

背景技术：

目前，醋酸酯的酯化生产过程一般都是先通过再沸器的预热，然后通过插管进入到酯化釜内，再通过酯化釜内的高温加热使物料发生反应，反应生成物及少量的原料气化后通过升气管经由捕集器进入酯化塔中进行分离，从而完成初步的酯化分离。

在现有的生产反应中，通过酯化釜高温加热后的生成物及气化的气体，在通过升气管进入酯化塔的过程中，压力温度波动较大，不利于生产的稳定进行，并且物料中含酸，在高温下对升气管的冲刷严重，长期使用会对设备造成磨损。因此设计一种用于醋酸酯升气管的缓冲装置，对于稳定生产，降低对生产设备的磨损，保护设备，是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种醋酸酯酯化釜升气缓冲装置，具有稳定物料压力流向，提供生产效率，降低设备损耗的效果。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：一种醋酸酯酯化釜升气缓冲装置，其特征在于：包括升气管和缓冲装置，升气管为朝下的u形管，缓冲装置设置于升气管的进气口，缓冲装置包括缓冲腔体和上、下缓冲板，缓冲腔体上端经上法兰接升气管进气口、下端经下法兰接醋酸酯酯化釜，上、下缓冲板平行设置于缓冲腔体内，上、下缓冲板为板网波纹金属板。

所述板网波纹金属板采用316l材质。

所述上、下缓冲板两层之间间隔10cm。

所述缓冲装置安装在距升气管进气口上方u形弯头以下1000mm处。

缓冲装置通过上、下法兰连接在酯化釜与升气管之间，酯化釜中加热后的物料及气体通过缓冲装置后，进入升气管，再进入酯化塔。

本实用新型具有如下的有益效果：

第一、有效缓冲物料及气体，达到稳定压力流速流向的效果。

第二、采用双层缓冲分布层的设计，能让物料及气体做到缓冲并均匀分布，有效控制流速流向

第三、结构简单，只需要在酯化釜和升气管中通过法兰连接安装。

第四、成本低廉，整体设备材料使用少，并直接安装在酯化釜与升气管直接，不用进行大的改造，连续化生产有效降低了回收的维护成本和人工成本，具有广阔的应用前景。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附中：升气管1、缓冲装置腔体2、上法兰3、下法兰4、上板网波纹金属板5、下板网波纹金属板6。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1所示，一种醋酸酯酯化釜升气缓冲装置包括升气管1、缓冲装置腔体2、上法兰3、下法兰4、上板网波纹金属板5、下板网波纹金属板6。升气管1为朝下的u形管，缓冲装置设置于升气管的进气口，缓冲装置包括缓冲腔体2和上法兰3、下法兰4、上板网波纹金属板5、下板网波纹金属板6，缓冲腔体2上端经上法兰3接升气管1进气口、下端经下法兰4接醋酸酯酯化釜，上板网波纹金属板5、下板网波纹金属板6平行设置于缓冲腔体2内，板网波纹金属板采用316l材质，两层之间间隔10cm。

为了确保缓冲性能，缓冲装置安装在距升气管进气口上方u形弯头以下1000mm处。

在本实用新型中，由酯化釜加热后的物料及气体由酯化釜出口进入缓冲装置，进入板网波纹金属板缓冲分布后，通过缓冲装置进入升气管进口并升气至出口，最后进入酯化塔。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。