一种粉剂生产用气流粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及粉剂生产技术领域，尤其涉及一种粉剂生产用气流粉碎装置。

背景技术：

气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的:陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的:医药、pvc。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。

经检索，申请号为201721746190.7所公开的一种可湿性粉剂生产用气流粉碎机，包括支撑底座、第二固定板和出料口，所述支撑底座底部左右两侧分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆，所述支撑底座顶部安装有粉碎机主体，所述粉碎机主体左侧设有进料口，所述粉碎机主体右侧顶部设有出料口。虽然其可以在粉碎机主体出现松动时，有效对其进行阻挡，防止粉碎机主体掉落误伤到工作人员，有利于更为安全的使用粉碎机，通过设有第一固定板和第二固定板上的第一固定圈和第二固定圈，可以进一步对粉碎机主体进行固定，能够有效防止粉碎机主体出现晃动，有利于更为安全的使用粉碎机，较为实用，适合广泛推广与使用，但其由于粉碎机主体放置在第一固定板和第二固定板之间，在对粉碎机主体进行检修时，比较繁琐，为此，提出一种粉剂生产用气流粉碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉剂生产用气流粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粉剂生产用气流粉碎装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部设有粉碎装置本体，粉碎装置本体的一侧设有定位板，粉碎装置本体远离定位板的一侧设有两个固定板，且固定板与粉碎装置本体相接触，固定板的一侧设有铰接块，定位板靠近粉碎装置本体的一侧对称固定安装有两个第一支撑块，第一支撑块的一侧开设有一侧为开口的第一凹槽，铰接块远离固定板的一侧延伸至第一凹槽内并与第一凹槽的内壁转动连接，固定板远离铰接块的一侧固定安装有连接块，连接块的一侧开设有一侧为开口的定位孔，连接块远离定位板的一侧开设有第二凹槽，定位板上固定安装有两个第二支撑块，第二支撑块上转动安装有螺杆，螺杆贯穿定位孔，螺杆的外侧固定套设有压块，且压块的一侧延伸至第二凹槽内。

优选的，所述压块的外侧固定安装有两个转动杆，两个转动杆对称设置。

优选的，所述支撑座的底部对称固定安装有四个地脚，且四个地脚呈矩形分布。

优选的，所述第一凹槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个第一转动杆，第一转动杆贯穿相对应的铰接块并与相对应的铰接块转动连接。

优选的，所述第二支撑块的一侧开设有一侧为开口的第三凹槽，螺杆的一端延伸至第三凹槽内并与第三凹槽的内壁转动连接。

优选的，所述螺杆远离第二支撑块的一端固定安装有限位块，且限位块与压块相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过支撑座、粉碎装置本体、定位板、固定板、铰接块、第一支撑块、第一凹槽、连接块、定位孔、第二凹槽、第二支撑块、螺杆、压块和转动杆相配合，转动转动杆，转动杆带动压块转动，使压块与限位块相接触，转动螺杆，螺杆带动压块转动，使螺杆从定位孔内移出，转动固定板，固定板带动铰接块和连接块转动，直至铰接块转动至与定位板靠近粉碎装置本体的一侧垂直时，就可将粉碎装置本体从支撑座的顶部移出，从而方便了对粉碎装置本体的检修工作，本实用新型使用方便，操作简单，可快速方便的对粉碎装置本体进行拆装，从而方便了对粉碎装置本体的检修工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大结构示意图；

图3为图2的俯视剖视结构示意图；

图中：1、支撑座；2、粉碎装置本体；3、定位板；4、固定板；5、铰接块；6、第一支撑块；7、第一凹槽；8、连接块；9、定位孔；10、第二凹槽；11、第二支撑块；12、螺杆；13、压块；14、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉剂生产用气流粉碎装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部设有粉碎装置本体2，粉碎装置本体2的一侧设有定位板3，粉碎装置本体2远离定位板3的一侧设有两个固定板4，且固定板4与粉碎装置本体2相接触，固定板4的一侧设有铰接块5，定位板3靠近粉碎装置本体2的一侧对称固定安装有两个第一支撑块6，第一支撑块6的一侧开设有一侧为开口的第一凹槽7，铰接块5远离固定板4的一侧延伸至第一凹槽7内并与第一凹槽7的内壁转动连接，固定板4远离铰接块5的一侧固定安装有连接块8，连接块8的一侧开设有一侧为开口的定位孔9，连接块8远离定位板3的一侧开设有第二凹槽10，定位板3上固定安装有两个第二支撑块11，第二支撑块11上转动安装有螺杆12，螺杆12贯穿定位孔9，螺杆12的外侧固定套设有压块13，且压块13的一侧延伸至第二凹槽10内；

压块13的外侧固定安装有两个转动杆14，两个转动杆14对称设置，支撑座1的底部对称固定安装有四个地脚，且四个地脚呈矩形分布，第一凹槽7的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个第一转动杆，第一转动杆贯穿相对应的铰接块5并与相对应的铰接块5转动连接，第二支撑块11的一侧开设有一侧为开口的第三凹槽，螺杆12的一端延伸至第三凹槽内并与第三凹槽的内壁转动连接，螺杆12远离第二支撑块11的一端固定安装有限位块，且限位块与压块13相适配，通过支撑座1、粉碎装置本体2、定位板3、固定板4、铰接块5、第一支撑块6、第一凹槽7、连接块8、定位孔9、第二凹槽10、第二支撑块11、螺杆12、压块13和转动杆14相配合，转动转动杆14，转动杆14带动压块13转动，使压块13与限位块相接触，转动螺杆12，螺杆12带动压块13转动，使螺杆12从定位孔9内移出，转动固定板4，固定板4带动铰接块5和连接块8转动，直至铰接块5转动至与定位板3靠近粉碎装置本体2的一侧垂直时，就可将粉碎装置本体2从支撑座1的顶部移出，从而方便了对粉碎装置本体2的检修工作，本实用新型使用方便，操作简单，可快速方便的对粉碎装置本体2进行拆装，从而方便了对粉碎装置本体2的检修工作。

工作原理：当对粉碎装置本体2进行维修时，首选转动转动杆14，转动杆14带动压块13转动，直至压块13与限位块相接触时，此时转动螺杆12，螺杆12带动压块13转动，直至螺杆12从定位孔9内移出时，就可转动固定板4，固定板4带动铰接块5在第一凹槽7内转动，同时固定板4带动连接块8转动，直至铰接块5转动至与定位板3靠近粉碎装置本体2的一侧垂直时，此时就可停止转动固定板4，此时就可将粉碎装置本体2从支撑座1的顶部移出，从而方便了对粉碎装置本体2的检修工作，当对粉碎装置本体2进行安装时，只需逆向操作以上动作，就可快速的完成对粉碎装置本体2的固定工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。