蛋液搅拌保温缸的制作方法

本实用新型属于面包糕点加工设备领域，尤其涉及一种蛋液搅拌保温缸。

背景技术：

面包糕点等食品加工过程中需使用大量蛋液，从原料供应厂家运输至糕点制作车间的蛋液冷却后会出现凝固现象，不能满足生产要求。现有技术中主要采用微波炉加热的方式对蛋液进行保温，由于上层和下层蛋液受热不均匀，加热过程中底部蛋液容易凝固。若采用人工搅拌，工人的工作量太大，十分辛苦，目前缺少一种专用的蛋液保温设备。

技术实现要素：

本实用新型针对目前糕点企业缺少人工搅拌保温蛋液十分不便的技术问题，提出一种具有可有效搅拌大量蛋液，并将其保温在设定温度的蛋液搅拌保温缸。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种蛋液搅拌保温缸，包括缸体，所述缸体底部设置为半圆形，缸体中心设置中轴，中轴由驱动装置带动旋转；所述中轴下部连接有扇形搅拌杆，所述扇形搅拌杆包括横臂和弧形臂，弧形臂靠近保温缸缸底，所述弧形壁上安装有2-6个蛋液铲；所述蛋液铲包括安装在弧顶壁上的铲夹，铲夹内通过螺钉安装有硅胶铲片，所述铲片下端与保温缸缸底接触。

作为优选，所述铲片与水平方向夹角为55-75度。

作为优选，所述缸体外壁由外向内包括金属层、保温层及加热层。

作为优选，所述加热层内设置有循环水管，循环水管的进水端连接循环水泵。

作为优选，所述缸体侧壁内侧设置有多个喷水口。

作为优选，所述铲夹上设置有条形孔，所述铲片上端设置有安装孔，铲片通过安装在条形孔和安装孔内的螺栓连接。

作为优选，所述驱动装置包括电机和减速机，所述减速机输出轴与中轴之间通过斜齿轮连接。

作为优选，还包括自动控温装置，所述自动控温装置包括单片机及设置于缸体内的温度传感器，单片机接收温度传感器检测的温度信号并控制循环水泵的运行。

作为优选，所述中轴与弧形臂之间连接有斜臂。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

该蛋液搅拌保温缸上部设置为直筒形，下部设置为半圆球形，通过底部特殊设置的搅拌杆可有效搅拌内部的蛋液，并且便于排出蛋液。搅拌杆上设置蛋液铲，通过与底壁接触的蛋液铲可以很好的搅拌位于底层的蛋液，避免沉淀及受热不均匀。该蛋液搅拌保温缸可以将内部蛋液保持在设定温度下，并且搅拌均匀，便于面包、蛋糕等糕点的生产。

附图说明

图1为本实用新型蛋液搅拌保温缸的内部结构示意图；

图2为本实用新型蛋液搅拌保温缸的蛋液铲结构示意图；

以上各图中：1、缸体；11、金属层；12、保温层；13、加热层；14、循环水管；15、喷水口；16、出料口；2、缸体盖；3、支腿；4、中轴；5、驱动装置；51、电机；52、减速机；53、斜齿轮；6、搅拌杆；61、横臂；62、弧形臂；63、斜臂；7、蛋液铲；71、铲夹；711、条形孔；72、铲片；73、螺钉。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合附图和实施例做具体说明。

实施例：如图1所示，一种蛋液搅拌保温缸，包括缸体1，缸体1上端设置可开合的缸体盖2，所述缸体1上部为圆筒形，底部设置为半圆球形，底部还设置有支撑缸体1的支腿3。所述缸体1中心设置中轴4，中轴4由驱动装置5带动旋转。所述驱动装置5包括电机51和减速机52，所述减速机52输出轴与中轴4之间通过斜齿轮53连接。所述中轴4下部连接有扇形搅拌杆6，所述扇形搅拌杆6包括横臂61和弧形臂62，弧形臂62靠近保温缸缸底。为了加固搅拌杆6，所述中轴4与弧形臂62之间还连接有斜臂63。所述横杆、弧形臂62和斜臂63均采用无缝钢管制成，易于清洁，可避免缝隙藏污。

中轴4在驱动装置5的带动下转动时，搅拌杆6随直旋转，搅拌缸体1内的蛋液。由于蛋液粘度较大，底部的蛋液很难搅拌到。因此所述弧形壁上安装有2-6个蛋液铲7，所述蛋液铲7包括安装在弧顶壁上的铲夹71，铲夹71内通过螺钉73安装有硅胶铲片72。如图2所示，所述铲片72下端与保温缸缸底接触，铲片72与保温缸缸底接触的一端设置为弧形，其曲率半径与保温缸缸底一致。所述铲片72与水平方向夹角为55-75度，铲片72朝向搅拌杆6旋转的方向安装。铲片72倾斜安装，且与保温缸底壁接触，可使位于缸体1底层的蛋液得到有效的搅拌，避免蛋液沉淀粘连在底壁。铲片72采用硬质硅胶制成，无毒无害。所述铲夹71上设置有条形孔711，所述铲片72上端设置有安装孔，铲片72通过安装在条形孔711和安装孔内的螺栓连接，铲片72可以通过调整在条形孔711内的安装位置，从而调节与底壁的距离，若长时间运行后铲片72由部分磨损，可向下调节安装位置继续使用。

所述缸体侧壁包括三层，最外层为金属层11，本实施例选用不锈钢材质；中层为保温层12，最内层为加热层13，加热层13内排布有多根循环水管14，循环水管14的进水端连接循环水泵，由循环水泵将热水输入循环水管14内，对缸体1的蛋液进行加热。由循环水实现水浴加热，缸体1内的蛋液受热均匀，不会出现局部过热现象，保温层12的设置可有效减少热量散失，节约能源。

还包括自动控温装置，所述自动控温装置包括单片机及设置于缸体1内的温度传感器，单片的输入端与温度传感器的输出端电连接，单片机的输出端连接循环水泵，单片机接收温度传感器检测的温度信号并控制循环水泵的运行，实现保温缸的自动控温。

现有的直筒型保温缸，其出料口16设置于缸体1侧面靠下方的位置，由于蛋液粘度大，出料结束后，缸体1底部会残留一层浆料，难以排出。本实施例缸体1下部设置为半圆球形，出料口16设置于最低点，加上蛋液铲7的刮擦作用，可以将缸体1内浆料几乎全部排净，利于缸体1的清洁。

所述缸体侧壁内侧设置有多个喷水口15。内部高压喷水口15的设置，可很好地冲洗缸体1内部，辅助工人清洁缸体1，极大的减轻了工人的劳动量。

本实施例所述的蛋液搅拌保温缸上部设置为直筒形，下部设置为半圆球形，通过底部特殊设置的搅拌杆6可有效搅拌内部的蛋液，并且便于排出蛋液。搅拌杆6上设置蛋液铲7，通过与底壁接触的蛋液铲7可以很好的搅拌位于底层的蛋液，避免沉淀及受热不均匀。该蛋液搅拌保温缸可以将内部蛋液保持在设定温度下，并且搅拌均匀，便于面包、蛋糕等糕点的生产。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。