一种分离提取装置的制作方法

本实用新型涉及保健品生产领域，尤其涉及一种分离提取装置。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，人们对健康的重视程度也在不断提高，对保健品的需求也在逐步的增加，在保健品的生产过程中，其主要成分大都是从植物中提取出来的，在提取的过程中需要使用分离提取装置。

但现有的分离提取装置在使用时，由于将提取物和杂质分离后，还需要将提取物从装置内取出，再将多种提取物进行混合，操作十分不方便，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种分离提取装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分离提取装置，包括机体，所述机体的上侧壁固定连接有气缸，所述机体的上侧壁开设有插孔，所述气缸的驱动端通过插孔竖直向下插入机体内并固定连接有螺纹杆，所述机体的内底壁转动连接有转轴，所述转轴的上侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的大小位置与螺纹杆相匹配，所述机体的两侧内壁之间固定连接有固定板，所述固定板上开设有安装口，所述安装口的内径与螺纹杆的直径相匹配，所述安装口的两侧内壁上均转动连接有转动板。

优选地，每个所述转动板的下侧壁与安装口的内壁之间均固定连接有压缩弹簧，两个所述转动板相对一侧的侧壁上均粘接有橡胶片。

优选地，所述机体的上侧壁连通有进料管，所述机体的一侧侧壁上连通有出料管。

优选地，所述固定板上开设有多个放置口，每个所述放置口内均装设有滤网。

优选地，所述转轴的外壁上固定连接有多个搅拌杆。

优选地，所述转轴的上侧壁粘接有密封圈。

与现有的技术相比，本分离提取装置的优点在于：

1、设置滤网、进料管、气缸、螺纹杆、转轴和搅拌杆，通过进料管将提取物倒入机体内，提取物通过滤网，从而对提取物内的杂质进行分离，启动气缸，气缸的驱动端伸长，使螺纹杆向下移动并插入转轴内的螺纹槽中，带动转轴旋转，使搅拌杆转动，对机体内的提取物进行混合，混合后可通过出料管取出提取物，提取物的分离和混合可在同一机体内进行，操作方便，省时省力。

2、设置转动板和压缩弹簧，当气缸的驱动端伸长时，转动板可对提取物进行阻挡，防止提取物内的杂质通过安装口流入机体的下方，当气缸的驱动端收缩时，螺纹杆带动转动板向上转动，使转动板上的提取物朝向转动板的两侧移动，当螺纹杆移动至转动板上方时，压缩弹簧因形变而产生的弹力，带动转动板转回原位置，继续对提取物和杂质进行阻挡，可保证机体下方的提取物的纯度，提高提取物的分离和混合效果。

综上所述，本实用新型通过进料管将提取物倒入机体内，提取物通过滤网，从而对提取物内的杂质进行分离，启动气缸，使螺纹杆向下移动并插入转轴内的螺纹槽中，带动转轴旋转，使搅拌杆转动，对机体内的提取物进行混合，混合后可通过出料管取出提取物，提取物的分离和混合可在同一机体内进行，操作方便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分离提取装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种分离提取装置中螺纹杆与转轴连接处的俯视图；

图3为图1中a部分的放大图。

图中：1机体、2气缸、3插孔、4螺纹杆、5转轴、6螺纹槽、7搅拌杆、8固定板、9滤网、10安装口、11转动板、12压缩弹簧、13橡胶片、14进料管、15出料管、16密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种分离提取装置，包括机体1，机体1的上侧壁连通有进料管14，当需要对提取物进行分离混合时，可通过进料管14将提取物倒入机体1内，机体1的上侧壁固定连接有气缸2，机体1的上侧壁开设有插孔3，气缸2的驱动端通过插孔3竖直向下插入机体1内并固定连接有螺纹杆4，机体1的内底壁转动连接有转轴5，转轴5的上侧壁开设有螺纹槽6，螺纹槽6的大小位置与螺纹杆4相匹配，可通过气缸2的驱动端伸缩，带动螺纹杆4在螺纹槽6内上下移动，从而使转轴5旋转。

机体1的两侧内壁之间固定连接有固定板8，固定板8上开设有多个放置口，每个放置口内均装设有滤网9，滤网9可对提取物中的杂质进行过滤。

机体1的一侧侧壁上连通有出料管15，转轴5的外壁上固定连接有多个搅拌杆7，当需要对提取物进行分离混合时，可通过进料管14将提取物倒入机体1内，提取物通过滤网9，从而对提取物内的杂质进行分离，启动气缸2，气缸2的驱动端伸长，使螺纹杆4向下移动并插入转轴5内的螺纹槽6中，带动转轴5旋转，使搅拌杆7转动，对机体1内的提取物进行混合，混合后可通过出料管15取出提取物。

固定板8上开设有安装口10，安装口10的内径与螺纹杆4的直径相匹配，安装口10的两侧内壁上均转动连接有转动板11，每个转动板11的下侧壁与安装口10的内壁之间均固定连接有压缩弹簧12，当气缸2的驱动端伸长时，转动板11可对提取物进行阻挡，防止提取物内的杂质通过安装口10流入机体1的下方，当气缸2的驱动端收缩时，螺纹杆4带动转动板11向上转动，使转动板11上的提取物朝向转动板11的两侧移动，当螺纹杆4移动至转动板11上方时，压缩弹簧12因形变而产生的弹力，带动转动板11转回原位置，继续对提取物和杂质进行阻挡，可保证机体1下方的提取物的纯度，提高提取物的分离和混合效果。

两个转动板11相对一侧的侧壁上均粘接有橡胶片13，转轴5的上侧壁粘接有密封圈16，橡胶片13可使转动板11与气缸2驱动端的侧壁之间的空隙密闭，防止提取物中的杂质从转动板11与气缸2驱动端的侧壁之间的空隙中流入机体1的下方，密封圈16可使转轴5与螺纹杆4之间的空隙密闭，防止提取物流入螺纹槽6内。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，当需要对提取物进行分离混合时，可通过进料管14将提取物倒入机体1内，提取物通过滤网9，从而对提取物内的杂质进行分离，启动气缸2，气缸2的驱动端伸长，使螺纹杆4向下移动并插入转轴5内的螺纹槽6中，带动转轴5旋转，使搅拌杆7转动，对机体1内的提取物进行混合，混合后可通过出料管15取出提取物。

当气缸2的驱动端伸长时，转动板11可对提取物进行阻挡，防止提取物内的杂质通过安装口10流入机体1的下方，当气缸2的驱动端收缩时，螺纹杆4带动转动板11向上转动，使转动板11上的提取物朝向转动板11的两侧移动，当螺纹杆4移动至转动板11上方时，压缩弹簧12因形变而产生的弹力，带动转动板11转回原位置，继续对提取物和杂质进行阻挡，可保证机体1下方的提取物的纯度，提高提取物的分离和混合效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。