一种涂料喷涂设备的自动转向装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体是一种涂料喷涂设备的自动转向装置。

背景技术：

涂料喷涂设备是用于对产品进行喷涂涂料以在产品表面形成涂层的机器。现有的喷涂设备在进行喷涂工作时，需要操作人员将待喷涂的产品放置在放置板上，放置板与运输装置相装配，通过运输装置将放置板运输到喷涂室内，通过固设在喷涂室内的涂料喷头向待喷涂的产品喷出涂料，实现对待喷涂的产品的涂料喷涂工作，喷头装配在横移机构上，横移机构装配在纵移机构上，使得喷头在喷涂涂料的过程中沿横向和纵向扫过各个部分，将涂料喷涂均匀，再通过运输装置将喷涂完成的产品运出喷涂室。

中国专利（公告号：cn207899653u,公告日：2018.09.25）公开了一种涂料喷涂设备的自动转向装置，包括：承载板、支撑柱和驱动装置，承载板用于放置通过运输装置运输到喷涂室内的放置板，承载板支撑在支撑柱上，承载板与支撑柱转动式装配，驱动装置与承载板相装配，用于驱动承载板绕支撑柱的轴心转动。通过采用上述技术方案，使放置板承载于承载板上，通过喷涂室内设置的喷头对产品进行喷涂工作，当喷头完成一次喷涂后，通过驱动装置驱动承载板绕支撑柱的轴心转动预定角度，带动放置在承载板上的产品转动预定角度，接着使喷头再次进行喷涂工作，使得喷头可以从不同的角度对产品喷涂，有效减少喷头对产品进行喷涂工作时的死角。但是该装置喷涂过程中容易造成运输装置污染，且没有稳定装置，部件在喷涂过程中容易移动，造成喷涂无法顺利进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂料喷涂设备的自动转向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涂料喷涂设备的自动转向装置，包括立柱和工作台。立柱为中空结构，内部设置有升降装置，升降装置包括安装套、升降套和电机。安装套的内部固定安装有电机,电机的输出轴同轴连接有竖直的转动轴,转动轴上设置有外螺纹。转动轴的外部嵌套有升降套,升降套的底部嵌套在安装套的内部，升降套的内部设置有内螺纹。在立柱的侧边安装有真空泵和真空箱，真空泵与真空箱连通，真空泵可以将真空箱内部的空气抽出，使真空箱内部形成负压。立柱的内顶部固定有通气套，通气套嵌套在升降套的顶端外部，升降套可以在通气套内部转动和升降。升降套的内顶部固设有通气块,通气块通过气流通道连通通气套，通气套通过软管连通真空箱。通气块的顶端中心位置开设有通气头。

立柱的顶部固定有水平的工作台，工作台的内部设置有若干传动辊，传动辊完成部件的传送。工作台的内部开设有升降槽，升降槽内部放置有升降台，升降台的顶部中间位置设置有吸盘，升降台的内部开设有通气道，吸盘与通气道连通。

作为本实用新型进一步的方案：安装套的顶部设置有内齿纹。升降套的外侧壁上端设置为齿纹部，下端设置有圆柱部。电机的驱动下，转动轴转动使升降套升高，此时齿纹部在安装套上端的齿纹内，当齿纹部与安装套上端的齿纹脱离时，圆柱部进入其内，升降套可以转动。

作为本实用新型进一步的方案：升降槽是截面为t字型的圆柱状结构。

作为本实用新型进一步的方案：升降台是截面为t字型的圆柱状结构。

作为本实用新型进一步的方案：真空箱的内部设置有压力传感器，压力传感器与真空泵电性连接，压力传感器的设置避免真空箱内部真空度过高造成真空箱漏气，同时减小了真空泵的负荷，节约了电能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用升降台使部件完成升降，避免部件在传动辊上完成喷涂，避免了涂料污染传送辊。使用一个电机完成升降台的升降与转动，使设备简单化，降低了装置的生产成本，节约了电能。使用负压配合吸盘对部件进行固定，避免了部件在喷涂过程中移动，使喷涂更加均匀。使用通气道与通气头配合，气流通道与通气套配合，使负压自动断开与启动，使装置自动化程度大大提高。压力传感器的设置避免真空箱内部真空度过高造成真空箱漏气，同时减小了真空泵的负荷，节约了电能。本实用新型优点：结构简单，容易操作，固定稳定，能源利用率高，自动化程度高，便于制造推广。

附图说明

图1为一种涂料喷涂设备的自动转向装置的结构示意图。

图2为一种涂料喷涂设备的自动转向装置中升降套的结构示意图。

图3为一种涂料喷涂设备的自动转向装置的局部结构示意图。

图中，真空箱1，真空泵2，软管3，工作台4，传动辊5，升降台6，吸盘7，升降槽8，通气套9，通气块10，转动轴11，升降套12，立柱13，安装套14，电机15，齿纹部16，圆柱部17，通气道18，通气头19，气流通道20。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型。

实施例1

请参阅图1-3，一种涂料喷涂设备的自动转向装置，包括立柱13和工作台4。立柱13为中空结构，内部设置有升降装置，升降装置包括安装套14、升降套12和电机15。安装套14的内部固定安装有电机15,电机15的输出轴同轴连接有竖直的转动轴11,转动轴11上设置有外螺纹。转动轴11的外部嵌套有升降套12,升降套12的底部嵌套在安装套14的内部，安装套14的顶部设置有内齿纹。升降套12的内部设置有内螺纹。升降套12的外侧壁上端设置为齿纹部16，下端设置有圆柱部17。在电机15的驱动下，转动轴11转动使升降套12升高，此时齿纹部16在安装套14上端的齿纹内，当齿纹部16与安装套14上端的齿纹脱离时，圆柱部17进入其内，升降套12可以转动。

立柱13的侧边安装有真空泵2和真空箱1，真空泵2与真空箱1连通，真空泵2可以将真空箱1内部的空气抽出，使真空箱1内部形成负压。立柱13的内顶部固定有通气套9，通气套9嵌套在升降套12的顶端外部，升降套12可以在通气套9内部转动和升降。升降套12的内顶部固设有通气块10,通气块10通过气流通道20连通通气套9，通气套9通过软管3连通真空箱1。通气块10的顶端中心位置开设有通气头19。

立柱13的顶部固定有水平的工作台4，工作台4的内部设置有若干传动辊5，传动辊5完成部件的传送。工作台4的内部开设有升降槽8，升降槽8是截面为t字型的圆柱状结构。升降槽8内部放置有升降台6，升降台6是截面为t字型的圆柱状结构。升降台6的顶部中间位置设置有吸盘7，升降台6的内部开设有通气道18，吸盘7与通气道18连通。

本实用新型的工作原理是：需要喷涂的部件通过传动辊5在工作台4上传送，传动到升降台6上时，电机15启动并带动转动轴11转动。转动轴11转动使升降套12升高，此时齿纹部16在安装套14上端的齿纹内，升降套12的顶端与升降台6接触并使升降台6顶起。此时通气头19进入通气道18的内部，气流通道20进入到通气套9的内部，吸盘7与真空箱1连通，吸盘7将待喷涂部件吸附。当齿纹部16与安装套14上端的齿纹脱离时，圆柱部17进入其内，升降套12可以转动，喷涂设备对部件进行喷涂。升降台6转动一周后完成喷涂，电机15反向转动，使升降套12降低。升降台6回到原来位置，通气道18与通气头19脱离，气流通道20与通气套9脱离。

实施例2

在实施例1的基础上，真空箱1的内部设置有压力传感器，压力传感器与真空泵2电性连接，压力传感器的设置避免真空箱1内部真空度过高造成真空箱1漏气，同时减小了真空泵2的负荷，节约了电能。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。