一种燃煤锅炉烟气处理防堵塞脱硫塔的制作方法

本实用新型涉及烟气处理净化装置技术领域，具体为一种燃煤锅炉烟气处理防堵塞脱硫塔。

背景技术：

烟气处理设备是将烟气中所含有的有毒有害物质，有效处理至规定浓度之下，并应避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象，一般，应用于垃圾焚烧厂的烟气处理设备分为除尘设备和酸性气体去除设备两大类。

在使用脱硫塔对燃煤锅炉产生的烟气进行净化处理时，烟气中的遇到液体催化剂后部分灰尘会掉落到脱硫塔的底部并附着在脱硫塔的内部，由于长时间的使用沉积物会越来越多甚至结板堆积在脱硫塔的底部，导致脱硫效果降低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃煤锅炉烟气处理防堵塞脱硫塔，具备沉积物结板堆积在脱硫塔底部的优点，解决了烟气中的遇到液体催化剂后部分灰尘会掉落到脱硫塔的底部并附着在脱硫塔的内部，由于长时间的使用沉积物会越来越多甚至结板堆积在脱硫塔的底部，导致脱硫效果降低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种燃煤锅炉烟气处理防堵塞脱硫塔，包括脱硫塔，所述脱硫塔一侧的中部开设有进气口，且脱硫塔另一侧的顶部开设有排气口，所述脱硫塔底端的中部开设有排污口，且脱硫塔内腔的底部开设有放置槽，所述放置槽的内部活动套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的内部固定套接有圆环，所述圆环的底端固定安装有刮板，所述放置槽内部的一侧活动套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿并延伸至脱硫塔的外部，且转轴的外部活动套接有固定安装在脱硫塔侧壁的密封圈ⅰ，所述脱硫塔外部一侧的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴的一端活动套接，所述脱硫塔位于排污口四周的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有密封圈ⅱ，所述安装槽的内部与收集盒的顶部活动套接。

优选的，所述第一锥齿轮的形状为放置槽的形状相匹配，且第一锥齿轮的外部与第二锥齿轮的外部啮合。

优选的，所述刮板的数量为四个，且四个刮板呈环形阵列分布在圆环的底部，四个所述刮板的外部与脱硫塔的内部活动连接。

优选的，所述安装槽的内部开设有内螺纹，且安装槽的内部与收集盒顶端的外部螺纹套接。

优选的，所述密封圈ⅱ的宽度值大于收集盒顶部的宽度值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该燃煤锅炉烟气处理防堵塞脱硫塔，通过电机、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和圆环的共同作用，使得可以带动刮板转动对附着在脱硫塔内腔的底部沉淀物进行刮除，避免长时间后附着物结块造成脱硫塔底部和排污口堵塞。

2、该燃煤锅炉烟气处理防堵塞脱硫塔，通过将收集盒与脱硫塔之间螺纹连接，便于对从脱硫塔内部刮除的沉淀进行清理，结构简单且操作方便，同时在密封圈ⅱ的作用下，避免排污口与收集盒之间存在间隙，提高了脱硫塔的密封性，同时提高了脱硫效果，使得烟气达到排放标准。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构a处的放大示意图；

图3为本实用新型结构圆环的俯视示意图。

图中：1、脱硫塔；2、进气口；3、排气口；4、排污口；5、放置槽；6、第一锥齿轮；7、圆环；8、刮板；9、第二锥齿轮；10、转轴；11、密封圈ⅰ；12、支撑板；13、电机；14、安装槽；15、密封圈ⅱ；16、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，图中的阴影填充无特殊含义，仅为了区别图中各个物体之间的位置关系。

请参阅图1-3，一种燃煤锅炉烟气处理防堵塞脱硫塔，包括脱硫塔1，脱硫塔1一侧的中部开设有进气口2，且脱硫塔1另一侧的顶部开设有排气口3，脱硫塔1底端的中部开设有排污口4，且脱硫塔1内腔的底部开设有放置槽5，放置槽5的内部活动套接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6的形状为放置槽5的形状相匹配，且第一锥齿轮6的外部与第二锥齿轮9的外部啮合，通过第一锥齿轮6、第二锥齿轮9和圆环7的共同作用，使得可以带动刮板8转动对附着在脱硫塔1内腔的底部沉淀物进行刮除，第一锥齿轮6的内部固定套接有圆环7，圆环7的底端固定安装有刮板8，刮板8的数量为四个，且四个刮板8呈环形阵列分布在圆环7的底部，四个刮板8的外部与脱硫塔1的内部活动连接，通过刮板8的作用，可以将附着在脱硫塔1底部和排污口4内部的附着物刮除，避免长时间后附着物结块造成脱硫塔1底部和排污口4堵塞，放置槽5内部的一侧活动套接有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9的一端固定连接有转轴10，转轴10的一端贯穿并延伸至脱硫塔1的外部，且转轴10的外部活动套接有固定安装在脱硫塔1侧壁的密封圈ⅰ11，脱硫塔1外部一侧的底端固定安装有支撑板12，支撑板12的顶部固定安装有电机13，电机13的输出轴与转轴10的一端活动套接，脱硫塔1位于排污口4四周的侧壁开设有安装槽14，安装槽14的内部开设有内螺纹，且安装槽14的内部与收集盒16顶端的外部螺纹套接，通过将收集盒16与脱硫塔1之间螺纹连接，便于对从脱硫塔1内部刮除的沉淀进行清理，结构简单且操作方便，安装槽14的内部固定安装有密封圈ⅱ15，密封圈ⅱ15的宽度值大于收集盒16顶部的宽度值，通过密封圈ⅱ15的作用，避免排污口4与收集盒16之间存在间隙，提高了脱硫塔的密封性，同时提高了脱硫效果，使得烟气达到排放标准，安装槽14的内部与收集盒16的顶部活动套接。

工作原理，首先烟气从进气口2进入到脱硫塔1的内部，打开电机13的电源，电机13工作使转轴10转动，转轴10转动带动两个相互啮合的第一锥齿轮6和第二锥齿轮9转动，第一锥齿轮6转动带动圆环7转动，圆环7转动使四个刮板8转动对烟气中部与水溶液相容且附着在脱硫塔1内壁的沉淀物进行刮除，刮除的沉淀物从排污口4掉落到收集盒16内部，需要清理沉淀物时将收集盒16拆除，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。