浸胶机储胶池的制作方法

本实用新型涉及浸胶机设备技术领域，尤其涉及浸胶机储胶池。

背景技术：

在电子产品加工行业中，经常使用到玻璃布，通常需要在玻璃布面上进行涂抹胶，因此需要用到浸胶机，而浸胶机储胶池是浸胶机上的一个重要部件。

浸胶机通常是用浸胶辊将玻璃布浸入浸胶机储胶池，使玻璃布的两侧粘附胶水，达到抹胶的目的，但是由于浸胶机储胶池内的胶水量大，且胶水具有粘性，当玻璃布由浸胶机储胶池运输出来时，玻璃布上会粘附过多的胶水，不能达到在玻璃布上涂抹定量胶水的目的，因此通常需要增加后续的工艺步骤来实现在玻璃布上涂抹定量胶水，不仅增加了成本，而且操作繁琐。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种解决上述问题的浸胶机储胶池。

本实用新型是这样实现的，浸胶机储胶池，包括壳体，所述壳体内部设有空腔，还包括定模、动模和安装柱，所述定模设置在所述空腔内，且固定安装在所述壳体的侧壁上，所述定模上设有第一波浪面，所述第一波浪面为所述定模远离固定端的壁面，所述第一波浪面为竖直方向的波浪状结构，所述动模设置在所述空腔内，所述动模上的靠近所述第一波浪面的壁上设有第二波浪面，所述第二波浪面为竖直方向的波浪状结构，所述第一波浪面与所述第二波浪面相互配合形成波浪形通道。

所述安装柱设置在所述壳体外壁上，所述安装柱上设有驱动轨道、驱动电机、安装台和气缸，所述驱动轨道设置在所述安装柱上，所述驱动电机安装在安装柱上，所述驱动电机与所述驱动轨道相互配合，所述安装台设置在所述驱动轨道上，所述气缸安装在所述安装台上，所述气缸连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端连接所述动模，所述动模通过所述伸缩杆在空腔内做靠近或远离定膜的运动。

进一步的，所述动模上设有多个转辊和多个通孔，所述转辊转动连接在所述动模上，所述通孔设置在所述动模内，所述通孔的一端连接所述空腔，所述通孔的另一端连接所述波浪形通道。

进一步的，所述第一波浪面上均匀分布有多个第一钢珠，每个第一钢珠均转动连接在第一波浪面的波峰处，所述第一钢珠的一端嵌入安装在第一波浪面的波峰处的壁内，所述第一钢珠的另一端处于波浪形通道内。

进一步的，所述第二波浪面上均匀分布有多个第二钢珠，每个第二钢珠均转动连接在第二波浪面的波峰处，所述第二钢珠的一端嵌入安装在第二波浪面的波峰处的壁内，所述第二钢珠的另一端处于波浪形通道内。

本实用新型提供的浸胶机储胶池的优点在于：本实用新型结构简单合理，通过设置本装置，开机时通过驱动电机和气缸的配合，使动模远离浸胶机储胶池，将玻璃布调节放置在转辊上，再由波浪状通道输出，再通过驱动电机和气缸配合，使动模和定模之间形成尺寸合适的波浪状通道，达到使玻璃布上粘附一定量的胶水的目的，波浪状通道可以使得玻璃布和胶水接触更加充分，因为波浪状通道的尺寸可调节，可以实现对玻璃布上的胶水量进行调节达到实际需求，且可以通过通孔给波浪状通道及时补充胶液，保持波浪状通道内充满胶液，设置的第一钢珠和第二钢珠作为玻璃布在波浪状通道内的支撑点，使得玻璃布在前进过程中带动第一钢珠和第二钢珠转动，而不会直接受到定模和动模壁面的摩擦，防止玻璃布损坏，因为第一钢珠和第二钢珠均是部分与玻璃布接触，不会影响抹胶，通过调节定模与定模的距离，形成一定尺寸的波浪形通道，使得玻璃布上粘附所需要的胶水量，减少了后期处理玻璃布上过多胶水的工艺步骤，不仅节约了成本，且操作简单，也提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型浸胶机储胶池的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型浸胶机储胶池的结构示意图。

浸胶机储胶池，包括壳体10，所述壳体10内部设有空腔a，还包括定模20、动模30和安装柱40，所述定模20设置在所述空腔a内，且固定安装在所述壳体10的侧壁上，所述定模20上设有第一波浪面21，所述第一波浪面21为所述定模20远离固定端的壁面，所述第一波浪面21为竖直方向的波浪状结构，所述第一波浪面21上均匀分布有多个第一钢珠211，每个第一钢珠211均转动连接在第一波浪面21的波峰处，所述第一钢珠211的一端嵌入安装在第一波浪面21的波峰处的壁内，所述第一钢珠211的另一端处于波浪形通道b内，通过多个转动连接在定模20内的第一钢珠211作为玻璃布在波浪形通道b内的支撑点，使得玻璃布在前进过程中带动第一钢珠211转动，而玻璃布不会直接受到定模20的摩擦，防止玻璃布损坏。

所述动模30设置在所述空腔a内，所述动模30上的靠近所述第一波浪面21的壁上设有第二波浪面31，所述第二波浪面31为竖直方向的波浪状结构，所述第一波浪面21与所述第二波浪面31相互配合形成波浪形通道b，所述动模30上设有多个转辊32和多个通孔33，所述转辊32转动连接在所述动模30上，多个转辊32相互配合，用于将玻璃布输送到波浪形通道b内，防止玻璃布直接与动模30壁直接触产生摩擦，引起玻璃布损坏，所述第二波浪面31上均匀分布有多个第二钢珠311，每个第二钢珠311均转动连接在第二波浪面31的波峰处，所述第二钢珠311的一端嵌入安装在第二波浪面31的波峰处的壁内，所述第二钢珠311的另一端处于波浪形通道b内，所述通孔33设置在所述动模30内，所述通孔33的一端连接所述空腔a，所述通孔33的另一端连接所述波浪形通道b，所述浸胶机储胶池内的胶液高度小于定模20和动模30配合形成的波浪形通道的高度，当玻璃布经过波浪形通道b时粘附一定量的胶水，而不会粘附更多的浸胶机储胶池内的胶水，起到限量的作用，通过多个转动连接在动模30内的第二钢珠311作为玻璃布在通道内的支撑点，使得玻璃布在前进过程中带动第二钢珠311转动，而玻璃布不会直接受到动模30壁的摩擦，防止玻璃布损坏。

所述安装柱40设置在所述壳体10外壁上，所述安装柱40上设有驱动轨道41、驱动电机42、安装台43和气缸44，所述驱动轨道41设置在所述安装柱40上，所述驱动电机42安装在安装柱40上，所述驱动电机42与所述驱动轨道41相互配合，所述安装台43设置在所述驱动轨道41上，所述驱动电机42控制所述驱动轨道41使安装台43上下运动，实现动模30在浸胶机储胶池内的上下运动，所述气缸44安装在所述安装台43上，所述气缸44连接有伸缩杆441，所述伸缩杆441的另一端连接所述动模30，所述动模30通过所述伸缩杆441在空腔a内做靠近或远离定膜20的运动，用来调节波浪形通道b的尺寸，实现定量的胶水粘附在玻璃布上。

本实用新型提供的浸胶机储胶池的优点在于：本实用新型结构简单合理，通过设置本装置，开机时通过驱动电机42和气缸的配合，使动模30远离浸胶机储胶池，将玻璃布调节放置在转辊32上，再由波浪状通道b输出，再通过驱动电机42和气缸44配合，使动模30和定模20之间形成尺寸合适的波浪状通道b，达到使玻璃布上粘附一定量的胶水的目的，波浪状通道b可以使得玻璃布和胶水接触更加充分，因为波浪状通道b的尺寸可调节，可以实现对玻璃布上的胶水量进行调节达到实际需求，且可以通过通孔33给波浪状通道b及时补充胶液，保持波浪状通道b内充满胶液，设置的第一钢珠211和第二钢珠311作为玻璃布在波浪状通道b内的支撑点，使得玻璃布在前进过程中带动第一钢珠211和第二钢珠311转动，而不会直接受到定模20和动模30壁面的摩擦，防止玻璃布损坏，因为第一钢珠211和第二钢珠311均是部分与玻璃布接触，不会影响抹胶，通过调节定模30与定模20的距离，形成一定尺寸的波浪形通道b，使得玻璃布上粘附所需要的胶水量，减少了后期处理玻璃布上过多胶水的工艺步骤，不仅节约了成本，且操作简单，也提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。