一种可调节搅拌器的制作方法

本实用新型涉及搅拌器的技术领域，尤其是涉及一种可调节搅拌器。

背景技术：

搅拌器主要用于对化学反应中的试剂进行搅拌，使其混合均匀再用于反应，或使其在反应过程中混合均匀以使得反应可以进行。

现有的搅拌器通常包括主机架，主机架上螺纹连接有支架，支架远离与主机架相连的一端安装有电机驱动的搅拌桨。使用时，将待搅拌的溶液放到工作台上，然后将支架安装到主机架上，使得支架上的搅拌桨伸入溶液中，然后启动搅拌桨对溶液进行搅拌。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：搅拌器在使用过程中，由于搅拌桨的高度固定，只能对特定的高度和容量的溶液进行搅拌操作，具有明显的局限性，适用范围太低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节的搅拌器，通过设置升降机构可以改变搅拌机构的高度，从而适应不同容量的溶液进行搅拌。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调节搅拌器，包括主机架，所述主机架上安装有升降机构，所述升降机构与搅拌机构相连；

所述升降机构包括支撑架，所述支撑架与主机架相连，所述支撑架上沿支撑架的高度方向开设有升降槽，所述升降槽内安装有螺杆，所述螺杆一端与升降槽的底壁转动相连，所述螺杆的另一端与所述升降槽的顶壁转动相连，所述螺杆穿过升降槽顶壁连接有转动柄，所述螺杆上螺纹连接有滑动块，所述滑动块上连接有支架，所述支架与搅拌机构相连。

通过采用上述技术方案，转动转动柄，转动柄带动螺杆转动，螺杆转动带动滑动块沿螺杆长度方向进行升降，滑动块带动支架和搅拌机构升降，从而调节搅拌机构的高度，使得搅拌机构可以适应不同容量的溶液进行搅拌。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架与所述主机架可拆卸相连，所述支撑架与主机架相连的一端设置有卡接块，所述主机架上开设有卡接槽，所述卡接块与卡接槽卡接固定，所述支撑架上设置有锁定板，所述锁定板一端与支撑架铰接，所述锁定板另一端开设有第一通孔，所述主机架上设置有第一凸块，所述第一凸块与第一通孔卡接，所述第一凸块穿过第一通孔的一端开设有第二通孔，所述第一凸块上设置有第二凸块，所述第二凸块与第二通孔相卡接。

通过采用上述技术方案，支撑架可以通过可拆装的方式进行安装和拆除，方便维修以及使用。安装时，先将卡接块与卡接槽卡接，然后将锁定板翻转，主机架上的第一凸块与锁定板上的第一通孔卡接，然后再将第二凸块与第二通孔相卡接，从而将支撑架安装在主机架上；拆除时，先将第二凸块与第二通孔分离，然后再翻转锁定板，使得第一凸块与第一通孔分离，从而将支撑架从主机架上分离。

本实用新型进一步设置为：所述主机架上设置有一个以上的垫脚，所述垫脚包括连接块与吸盘，所述连接块与主机架螺纹连接，所述吸盘与连接块相连。

通过采用上述技术方案，主机架通过吸盘增加与工作台之间的吸力，从而使得主机架更加稳定地安装在工作台上。

本实用新型进一步设置为：所述支架侧壁上沿支架的长度方向开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有调节块，所述调节块与搅拌机构相连，所述支架的一端开设有调节孔，所述调节孔与滑动槽相连通，所述支架上设置有调节杆，所述调节杆穿过调节孔与调节块相连，所述调节杆上沿调节杆的长度方向开设有一个以上的调节槽，所述支架上转动连接有转动块，所述转动块与调节槽相卡接。

通过采用上述技术方案，拉动或者推动调节杆，调节杆带动调节块在滑动槽内移动，调节块带动搅拌机构移动，从而调节搅拌机构的水平的位置，以适应不同的搅拌容器进行搅拌，当搅拌机构的位置调节完成后，再转动转动块，转动块转动与调节杆上的调节槽卡接，从而使得调节杆的位置固定，使得搅拌机构的位置得到锁定。

本实用新型进一步设置为：所述调节块上开设有第一固定孔，所述支架的顶壁上沿支架的长度方向开设有一个以上的第二固定孔，所述支架上设置有固定块，所述固定块穿过第二固定孔与第一固定孔卡接。

通过采用上述技术方案，当转动块的锁定失效时，固定块同样起到锁定作用，以避免调节块在搅拌机构搅拌的过程中由于转动块的失效而发生滑动，从而造成搅拌器故障。固定块沿第二固定孔插入并与第一固定孔卡接，从而使得调节块被锁定。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌机构包括安装架，所述安装架与支架相连，所述安装架上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴穿过安装架与搅拌桨相连。

通过采用上述技术方案，搅拌电机输出轴转动带动搅拌桨转动，搅拌桨转动对溶液产生搅拌作用。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌电机的输出轴上安装有卡定块，所述卡定块的周侧壁上开设有外螺纹，所述搅拌桨与搅拌电机相连的一端开设有螺纹孔，所述卡定块与螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，搅拌电机通过搅拌电机输出轴上的卡定块与外螺纹之间进行螺纹连接，从而使得搅拌桨可以根据所搅拌的搅拌溶液进行更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置升降机构可以改变搅拌机构的高度，从而适应不同容量的溶液进行搅拌；

2、通过调节杆拉动调节块，调节块带动搅拌机构在水平方向进行移动，从而以适应对不同的搅拌容器中的溶液的搅拌。

附图说明

图1为搅拌器的立体图；

图2为搅拌器的爆炸图；

图3为图2中a的局部放大图。

附图标记：1、主机架；11、垫脚；12、连接块；13、吸盘；14、升降机构；15、支撑架；16、卡接槽；17、卡接块；18、锁定板；19、第一通孔；20、第一凸块；21、第二通孔；22、第二凸块；23、升降槽；24、螺杆；25、转动柄；26、滑动块；27、支架；28、滑动槽；29、调节块；3、搅拌机构；31、调节孔；32、调节杆；33、调节槽；34、转动块；36、第二固定孔；37、固定块；38、安装架；39、搅拌电机；40、卡定块；41、螺纹孔;42、搅拌桨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1和图2，本实用新型公开的一种可调节搅拌器，包括主机架1，主机架1的底壁上安装有一个以上的垫脚11，垫脚11包括连接块12，连接块12一端与主机架1螺纹连接，连接块12的另一端连接有吸盘13。

参照图2和图3，主机架1的顶壁连接升降机构14，升降机构14包括支撑架15，主机架1与支撑架15相连的一端开设有卡接槽16，支撑架15与主机架1相连的一端设置有卡接块17，卡接块17与卡接槽16卡接固定。支撑架15上设置有锁定板18，锁定板18一端与支撑架15铰接，锁定板18另一端开设有第一通孔19，主机架1上设置有配合第一通孔19使用的第一凸块20，第一凸块20与第一通孔19卡接，第一凸块20穿过第一通孔19的一端开设有第二通孔21，第一凸块20上设置有第二凸块22，第二凸块22与第二通孔21卡接。

参照图1和图2，支撑架15上沿支撑架15的高度方向开设有升降槽23，升降槽23内安装有螺杆24，螺杆24一端与升降槽23的底壁转动相连，螺杆24的另一端与升降槽23的顶壁转动相连，螺杆24穿过升降槽23顶壁连接有转动柄25，螺杆24上螺纹连接有滑动块26，滑动块26上连接有支架27，支架27与搅拌机构3相连。

参照图2，支架27侧壁上沿支架27的长度方向开设有滑动槽28，滑动槽28内滑动安装有调节块29，调节块29与搅拌机构3相连，支架27的一端开设有调节孔31，调节孔31与滑动槽28相连通，支架27上设置有调节杆32，调节杆32穿过调节孔31与调节块29相连，调节杆32上沿调节杆32的长度方向开设有一个以上的调节槽33，支架27上转动连接有转动块34，转动块34与调节槽33相卡接。

参照图2，调节块29上开设有第一固定孔，支架27的顶壁上沿支架27的长度方向开设有一个以上的第二固定孔36，支架27上设置有固定块37，固定块37穿过第二固定孔36与第一固定孔卡接。

搅拌机构3包括安装架38，安装架38与调节块29相连，安装架38上安装有搅拌电机39，搅拌电机39的输出轴穿过安装架38连接有卡定块40，卡定块40的周侧壁上开设有外螺纹，搅拌桨42与搅拌电机39相连的一端开设有螺纹孔41，卡定块40与螺纹孔41螺纹连接。

本实施例的实施原理为：搅拌器在使用时，先将主机架1放到工作台上，并使得吸盘13与工作台的台面吸紧。然后将支撑架15安装到主机架1上，先将卡接块17与卡接槽16卡接，然后将锁定板18翻转，主机架1上的第一凸块20与锁定板18上的第一通孔19卡接，然后再将第二凸块22与第二通孔21相卡接，从而将支撑架15安装在主机架1上；然后转动转动柄25，转动柄25带动螺杆24转动，螺杆24转动带动滑动块26沿螺杆24长度方向进行升降，滑动块26带动支架27上升，使得搅拌桨42的高度适合搅拌。然后拉动调节杆32，调节杆32带动调节块29在滑动槽28内移动，调节块29带动安装架38移动到适合搅拌的位置，然后转动转动块34，使得转动块34与调节槽33卡接固定。然后将固定块37沿第二固定孔36插入并与第一固定孔卡接，从而将调节块29锁定。

然后启动搅拌电机39，搅拌电机39的输出轴转动带动搅拌桨42转动，搅拌桨42转动对溶液进行搅拌。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。