余热综合回收的烟气脱硝系统的制作方法

本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉的脱硝系统，特别涉及一种余热综合回收的烟气脱硝系统，属于烟气脱硝技术领域。

背景技术：

随着城市化进程的加快，城市每天产生的生活垃圾数量越来越巨大，传统的填埋等处理方式无法持续，如何科学合理地综合处理利用垃圾，成为越来越重要的课题，无害化、减量化和资源化成为共识。其中，对燃烧值较高的垃圾进行高温焚烧，运用焚烧垃圾产生的热量加热产生蒸汽，蒸汽进入汽轮机进行发电，在实践中得到越来越广泛的应用。

随着环保要求的日渐严格，大多数地方排放标准将生活垃圾焚烧炉的氮氧化物排放浓度限定在100mg/m³以下，目前控制氮氧氧化物排放的主流技术为选择性催化还原(scr)技术，scr脱硝技术是指在催化剂作用下采用还原剂（如氨、尿素以及氨水等）直接把烟气中的氮氧化物转化为无污染的水和氮气，需要建设较大规模的脱硝塔，基本投资及占据空间均比较大，脱硝催化剂性能的优劣直接影响到scr法的脱硝效果，需要定期进行再生或更换。

选择性非催化还原（selectivenon-catalyticreduction）是指无催化剂的作用下，在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。对于城市垃圾焚烧炉来说，多采用炉内喷入尿素作为还原剂，还原剂只和烟气中的nox反应，一般不与氧反应，因为未采用催化剂，故被称为选择性非催化还原法（简称sncr）。由于该工艺不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，迅速热分解成氨气，与烟气中的nox反应生成氮气和水。

sncr系统首先需要调配尿素溶液，传统上依靠操作工进行，具体做法是将袋装的尿素倾倒入尿素溶液调配罐中，加入一定量的自来水，搅拌使尿素熔化并成为均匀的尿素溶液。缺陷为：1.操作工的工作强度大，容易造成投料量或加水量不严谨，使配制的溶液浓度出现波动；2.工人容易直接向敞口的尿素溶液调配罐倾倒尿素，且容易落入灰尘，时间一长容易在罐底沉积，堵塞输送管道。3.采用自来水溶解尿素颗粒，需要相对较长的时间，且加热后，暂时硬度析出，会在管道内壁结垢，严重时会堵塞管道。4.尿素溶液容易在管道内壁结晶，使管径变小，若不及时清理会造成堵塞，一旦堵塞就很难再疏通。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种余热综合回收的烟气脱硝系统，本系统产生的蒸汽冷凝水可以全部在本系统进行回收利用，既可以采用蒸汽冷凝水对管道进行溶晶清洗，又可以回收冷凝水中的热量，降低蒸汽消耗。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种余热综合回收的烟气脱硝系统，包括尿素溶液调配罐、尿素溶液存储罐和软水罐，所述尿素溶液调配罐的下部出口安装有调配罐出口阀，所述调配罐出口阀的出口与调配罐输送泵的入口相连，所述调配罐输送泵的出口通过调配溶液输送气动阀与调配罐出液管相连，调配罐出液管的出口与尿素溶液存储罐的溶液入口相连，尿素溶液存储罐的下部出口安装有存储罐出口阀，所述存储罐出口阀的出口与存储罐输送泵的入口相连，所述存储罐输送泵的出口通过存储溶液输送气动阀与存储罐出液管相连，所述尿素溶液调配罐、尿素溶液存储罐和软水罐的内腔分别安装有加热盘管，各加热盘管的下端出口分别通过疏水器及疏水罐进水阀与疏水罐相连，所述疏水罐的顶部连接有闪蒸蒸汽管，所述闪蒸蒸汽管的出口通过软水罐加热蒸汽阀与软水罐加热盘管的上端入口相连；调配罐加热盘管及存储罐加热盘管的上端入口分别通过相应的加热蒸汽阀与厂区蒸汽管相连；所述疏水罐的底部出口安装有疏水罐出口阀，所述疏水罐出口阀的出口与冷凝水输送泵的入口相连，所述冷凝水输送泵的出口与所述软水罐相连；所述软水罐的下部出水口安装有软水罐出水阀，所述软水罐出水阀的出口与软水输送泵的入口相连，所述软水输送泵的出口与停炉清洗总管相连，所述停炉清洗总管的出口安装有整体清洗气动阀，所述整体清洗气动阀的出口与所述存储罐出口阀的出口管路相连。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：尿素溶液在尿素溶液调配罐中配制好以后，打开调配罐出口阀，启动调配罐输送泵，尿素溶液由调配罐输送泵送出，经调配溶液输送气动阀和调配罐出液管进入尿素溶液存储罐中储存；尿素溶液存储罐中的溶液由存储罐搅拌器搅拌均匀后，打开存储罐出口阀和存储溶液输送气动阀，且启动存储罐输送泵，尿素溶液从存储罐出液管流出。新鲜蒸汽分别进入调配罐加热盘管及存储罐加热盘管对尿素溶液进行加热，各路蒸汽冷凝水进入疏水罐中，一部分二次蒸发成为闪蒸蒸汽，通过闪蒸蒸汽管及软水罐加热蒸汽阀进入软水罐加热盘管中继续释放汽化潜热，对软化水进行加热，蒸汽冷凝水及其热量全部得以回收利用。系统运行一段时间停炉检修时，打开软水罐出水阀，且启动软水输送泵，热的软化水经停炉清洗总管和整体清洗气动阀进入存储罐出口阀的下游管路，对管路内壁的结晶物及污垢进行整体清洗。

作为本实用新型的改进，所述尿素溶液调配罐的内腔设有沿轴线延伸的调配罐搅拌器，所述尿素溶液调配罐的上端口设有将其封闭的调配罐封盖，所述调配罐封盖上设有尿素投料口、调配罐注水口和调配罐循环口，所述调配罐封盖的上方设有投料真空罐，所述投料真空罐的下部设有锥斗且连接有气动下料阀，所述气动下料阀的下端出口与所述尿素投料口相连，所述投料真空罐上部一侧设有抽真空口与真空泵的抽吸口相连，所述投料真空罐上部另一侧设有进料口通过尿素吸料管与计量料斗的下部出口相连；所述调配罐输送泵的出口还与循环搅拌气动阀的入口相连，所述循环搅拌气动阀的出口与浓度计的下端入口相连，所述浓度计的上端出口通过浓度检测循环管与所述调配罐循环口相连。调配罐封盖将尿素溶液调配罐的上端口封闭，杜绝灰尘落入尿素溶液调配罐内，且避免向罐内倾倒尿素的随意性；尿素上料时，操作工将袋装尿素倒入计量料斗内，计量料斗对每次投料的重量进行计量及累积，称量准确后启动真空泵，在投料真空罐内形成负压，计量料斗内的尿素颗粒经尿素吸料管被吸入投料真空罐内，气动下料阀打开则尿素颗粒通过尿素投料口流入尿素溶液调配罐内，再通过调配罐注水口注入相应流量的水，启动调配罐搅拌器使尿素颗粒溶解。然后打开制备罐出口阀和循环搅拌气动阀，启动制备罐输送泵，尿素溶液经过滤器过滤后，被制备罐输送泵送出，经循环搅拌气动阀、浓度计、浓度检测循环管和调配罐循环口，回到尿素溶液调配罐内，循环过程既使得调配罐内的溶液更加均匀，又可以通过浓度计监控溶液的浓度，确认溶液浓度保持恒定且符合要求后，循环搅拌气动阀关闭，调配溶液输送气动阀打开，尿素溶液经调配溶液输送气动阀和调配罐出液管进入尿素溶液存储罐中储存。该系统每次调配溶液时，尿素颗粒的重量及注水量都得到严格的计量，且计量料斗的电子秤会记录每次称量的时间、重量等信息并自动进行累积，便于检查监控与统计，杜绝调配时的随意性；配制好的溶液经浓度计循环，如果浓度保持恒定则说明尿素颗粒已完全溶解且已搅拌均匀，通过浓度计可以直接判断出溶液的浓度是否符合要求。

作为本实用新型的进一步改进，所述存储罐输送泵的出口还与溶液背压阀的入口相连，所述溶液背压阀的出口通过泄压回流旁管与所述尿素溶液存储罐的存储罐回流口相连。当存储罐输送泵出口的压力超过设定值时，溶液背压阀打开，溶液通过泄压回流旁管及存储罐回流口向尿素溶液存储罐泄压回流，以保证存储罐出液管的压力稳定。

作为本实用新型的进一步改进，所述尿素溶液调配罐、尿素溶液存储罐和软水罐的下部分别安装有温度表和温度传感器，各加热蒸汽阀的启闭受控于相应温度传感器所探测的温度。相应的加热蒸汽阀打开，相应加热盘管对尿素溶液或软化水进行加热，温度传感器探测到尿素溶液或软化水达到设定温度后，控制系统关闭相应的加热蒸汽阀，低于设定温度则再次打开加热蒸汽阀继续加热。

作为本实用新型的进一步改进，该调配系统还包括钠离子交换器，所述钠离子交换器的入口与厂区自来水管相连，所述钠离子交换器的出口通过软水出水阀与调配罐注水管的入口相连，所述调配罐注水管通过调配罐注水气动阀与所述调配罐注水口相连。自来水经钠离子交换器后去除硬度成为软化水，软化水经软水出水阀进入调配罐注水管，调配罐注水气动阀打开后，即可通过调配罐注水口向尿素溶液调配罐内注入软化水，采用软化水调配尿素溶液可以避免溶液流经的管道结垢，以保证长期稳定运行。钠离子交换器配套有盐箱，采用氯化钠溶液对钠离子交换树脂进行再生。

作为本实用新型的进一步改进，所述尿素溶液调配罐的罐壁上安装有调配罐液位计，所述调配罐注水气动阀的启闭受控于调配罐液位计所探测的液位。通过调配罐液位计可以严格监控尿素溶液调配罐的液位，间接得到尿素溶液调配罐的注水量，以便与尿素的投料量严格匹配，调配罐液位计探测到尿素溶液调配罐到达设定液位后，则调配罐注水气动阀关闭。

作为本实用新型的进一步改进，所述软水出水阀的出口与软水罐注水管相连，所述软水罐注水管上安装有软水罐注水气动阀且出口与软水罐的进水口相连。尿素溶液调配罐非注水期间制取的软化水，经软水出水阀和软水罐注水气动阀进入软水罐中储存。

作为本实用新型的进一步改进，所述软水输送泵的出口还与软水泄压管相连，所述软水泄压管上安装有软水背压阀，所述软水背压阀的出口与所述软水罐的回流口相连。当软水输送泵的出口超压时，软水背压阀打开，通过软水泄压管向软水罐回流。

作为本实用新型的进一步改进，所述疏水罐的溢流口连接有疏水罐溢流阀，疏水罐溢流阀的出口与厂区疏水箱相连，所述疏水罐进水阀的入口与所述疏水罐溢流阀的出口之间跨接有旁通疏水管，所述旁通疏水管上安装有旁通疏水阀。正常运行时，疏水罐进水阀与疏水罐溢流阀均处于常开状态，蒸汽冷凝水从疏水罐进水阀进入疏水罐，溢流的冷凝水从疏水罐溢流阀进入厂区疏水箱；检修时，关闭疏水罐进水阀与疏水罐溢流阀，打开旁通疏水阀，冷凝水通过旁通疏水管直接向厂区疏水箱疏水。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型中尿素溶液调配单元的流程图。

图2为本实用新型中尿素溶液存储输送单元的流程图。

图3为本实用新型中余热回收及软水单元的流程图。

图中：1.电动葫芦；2.计量料斗；3.投料真空罐；4.尿素溶液调配罐；4a.尿素投料口；4b.调配罐注水口；4c.调配罐循环口；4d.调配罐搅拌器；4e.调配罐加热盘管；4f.调配罐温度表；4g.调配罐温度传感器；4h.调配罐液位计；5.钠离子交换器；5a.盐箱；6.尿素溶液存储罐；6a.存储罐溶液入口；6b.存储罐回流口；6c.存储罐搅拌器；6d.存储罐加热盘管；6e.存储罐温度表；6f.存储罐温度传感器；7.疏水罐；7a.安全阀；8.软水罐；9.软水罐；9a.软水罐加热盘管；9b.软水罐温度表；9c.软水罐温度传感器；v1.气动下料阀；v2.软水出水阀；v3.除盐水阀；v4.调配罐加热蒸汽阀；10.厂区疏水箱；v5.调配罐注水气动阀；v6.调配罐出口阀；v7.循环搅拌气动阀；v8.调配溶液输送气动阀；v9.存储罐加热蒸汽阀；v10.存储罐出口阀；v11.溶液背压阀；v12.存储溶液输送气动阀；v13.软水罐注水气动阀；v14.软水罐加热蒸汽阀；v15.软水罐出水阀；v16.软水背压阀；v17.整体清洗气动阀；v18.疏水罐进水阀；v19.疏水罐出口阀；v20.疏水罐溢流阀；v21.旁通疏水阀；g1.厂区自来水管；g2.厂区蒸汽管；g3.厂区除盐水管；g4.厂区压缩空气管；g5.尿素吸料管；g6.调配罐注水管；g7.浓度检测循环管；g8.调配罐出液管；g9.泄压回流旁管；g10.存储罐出液管；g11.软水罐注水管；g12.软水泄压管；g13.停炉清洗总管；g14.闪蒸蒸汽管；g15.旁通疏水管；l1.l2.过滤器；n1.浓度计；b1.真空泵；b2.调配罐输送泵；b3.存储罐输送泵；b4.软水输送泵；b5.冷凝水输送泵。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型余热综合回收的烟气脱硝系统包括尿素溶液调配罐4和尿素溶液存储罐6，其内腔设有沿轴线延伸的调配罐搅拌器4d，尿素溶液调配罐4的下部设有调配罐出口，尿素溶液调配罐4的上端口设有将其封闭的调配罐封盖，调配罐搅拌器4d的上端从调配罐封盖的中心伸出且由搅拌电机驱动。调配罐封盖上设有尿素投料口4a、调配罐注水口4b和调配罐循环口4c，调配罐封盖的上方设有投料真空罐3，投料真空罐3的下部设有锥斗且连接有气动下料阀v1，气动下料阀v1的下端出口与尿素投料口4a相连，投料真空罐3上部一侧设有抽真空口与真空泵b1的抽吸口相连，投料真空罐3上部另一侧设有进料口通过尿素吸料管g5与计量料斗2的下部出口相连，调配罐出口安装有调配罐出口阀v6，调配罐出口阀v6的出口通过过滤器l1与调配罐输送泵b2的入口相连，调配罐输送泵b2的出口通过调配溶液输送气动阀v8与调配罐出液管g8相连；调配罐输送泵b2的出口还与循环搅拌气动阀v7的入口相连，循环搅拌气动阀v7的出口与浓度计n1的下端入口相连，浓度计n1的上端出口通过浓度检测循环管g7与调配罐循环口4c相连。各气动阀由厂区压缩空气管g4提供压缩空气。

调配罐封盖将尿素溶液调配罐4的上端口封闭，杜绝灰尘落入尿素溶液调配罐4内，且避免向罐内倾倒尿素的随意性；尿素上料时，操作工将袋装尿素倒入计量料斗2内，计量料斗2对每次投料的重量进行计量及累积，称量准确后启动真空泵b1，在投料真空罐3内形成负压，计量料斗2内的尿素颗粒经尿素吸料管g5被吸入投料真空罐3内，气动下料阀v1打开则尿素颗粒通过尿素投料口4a流入尿素溶液调配罐4内，再通过调配罐注水口4b注入相应流量的水，启动调配罐搅拌器4d使尿素颗粒溶解；接着打开调配罐出口阀v6和循环搅拌气动阀v7，启动调配罐输送泵b2，尿素溶液经过滤器l1过滤后，被调配罐输送泵b2送出，经循环搅拌气动阀v7、浓度计n1、浓度检测循环管g7和调配罐循环口4c，回到尿素溶液调配罐4内，循环过程既使得调配罐内的溶液更加均匀，又可以通过浓度计n1监控溶液的浓度，确认溶液浓度保持恒定且符合要求后，循环搅拌气动阀v7关闭，调配溶液输送气动阀v8打开，尿素溶液经调配溶液输送气动阀v8和调配罐出液管g8进入尿素溶液存储罐6中储存。该系统每次调配溶液时，尿素颗粒的重量及注水量都得到严格的计量，且计量料斗2的电子秤会记录每次称量的时间、重量等信息并自动进行累积，便于检查监控与统计，杜绝调配时的随意性；配制好的溶液经浓度计n1循环，如果浓度保持恒定则说明尿素颗粒已完全溶解且已搅拌均匀，通过浓度计n1可以直接判断出溶液的浓度是否符合要求。

尿素溶液调配罐4的内腔设有调配罐加热盘管4e，调配罐加热盘管4e的上端入口通过调配罐加热蒸汽阀v4与厂区蒸汽管g2相连，调配罐加热盘管4e的下端出口通过疏水器与疏水罐7相连；尿素溶液调配罐4的下部安装有调配罐温度表4f和调配罐温度传感器4g，调配罐加热蒸汽阀v4的启闭受控于调配罐温度传感器4g所探测的温度。调配罐加热蒸汽阀v4打开，调配罐加热盘管4e对尿素溶液调配罐4中的尿素溶液进行加热，调配罐温度传感器4g探测到尿素溶液达到设定温度后，控制系统关闭调配罐加热蒸汽阀v4，低于设定温度则再次打开调配罐加热蒸汽阀v4继续加热。

该调配系统还包括钠离子交换器5，钠离子交换器5的入口与厂区自来水管g1相连，钠离子交换器5的出口通过软水出水阀v2与调配罐注水管g6的入口相连，调配罐注水管g6通过调配罐注水气动阀v5与调配罐注水口4b相连；调配罐注水管g6的入口还通过除盐水阀v3与厂区除盐水管g3相连。自来水经钠离子交换器5后去除硬度成为软化水，软化水经软水出水阀v2进入调配罐注水管g6，调配罐注水气动阀v5打开后，即可通过调配罐注水口4b向尿素溶液调配罐4内注入软化水，采用软化水调配尿素溶液可以避免溶液流经的管道结垢，以保证长期稳定运行。钠离子交换器5配套有盐箱5a，采用氯化钠溶液对钠离子交换树脂进行再生。尿素溶液调配罐4非注水期间制取的软化水，可以经软水出水阀v2进入软水罐8中储存。还可以关闭软水出水阀v2，打开除盐水阀v3，采用厂区现有的除盐水调配尿素溶液，降低钠离子交换器5的处理量，使厂区除盐水得到综合利用。

尿素溶液调配罐4的罐壁上安装有调配罐液位计4h，调配罐注水气动阀v5的启闭受控于调配罐液位计4h所探测的液位。通过调配罐液位计4h可以严格监控尿素溶液调配罐4的液位，间接得到尿素溶液调配罐4的注水量，以便与尿素的投料量严格匹配，调配罐液位计4h探测到尿素溶液调配罐4到达设定液位后，则调配罐注水气动阀v5关闭。

计量料斗2的上方设有起吊尿素袋的电动葫芦1，采用电动葫芦1起吊尿素袋，可以节省操作工的体力，降低劳动强度。

如图2所示，尿素溶液存储罐6的上端口设有将其封闭的存储罐封盖，尿素溶液存储罐6的内腔设有存储罐搅拌器6c，存储罐搅拌器6c的上端从存储罐封盖的中心伸出且由搅拌电机驱动。存储罐封盖上设有存储罐溶液入口6a和存储罐回流口6b。调配罐出液管的出口与存储罐封盖上的存储罐溶液入口6a相连。

尿素溶液存储罐的下部出口安装有存储罐出口阀v10，存储罐出口阀v10的出口通过过滤器l2与存储罐输送泵b3的入口相连，存储罐输送泵b3的出口通过存储溶液输送气动阀v12与存储罐出液管g10相连。尿素溶液存储罐中的溶液由存储罐搅拌器6c搅拌均匀后，打开存储罐出口阀v10和存储溶液输送气动阀v12，且启动存储罐输送泵b3，尿素溶液从存储罐出液管g10流出。

存储罐输送泵b3的出口还与溶液背压阀v11的入口相连，溶液背压阀v11的出口通过泄压回流旁管g9与尿素溶液存储罐的存储罐回流口相连。当存储罐输送泵b3出口的压力超过设定值时，溶液背压阀v11打开，溶液通过泄压回流旁管g9及存储罐回流口向尿素溶液存储罐泄压回流，以保证存储罐出液管g10的压力稳定。

尿素溶液存储罐的内腔设有存储罐加热盘管6d，存储罐加热盘管6d的上端入口通过存储罐加热蒸汽阀v9与厂区蒸汽管相连，存储罐加热盘管6d的下端出口通过疏水器与疏水罐7相连；尿素溶液存储罐的下部安装有存储罐温度表6e和存储罐温度传感器6f，存储罐加热蒸汽阀v9的启闭受控于存储罐温度传感器6f所探测的温度。存储罐加热蒸汽阀v9打开，存储罐加热盘管6d对尿素溶液存储罐中的尿素溶液进行加热，存储罐温度传感器6f探测到尿素溶液达到设定温度后，控制系统关闭存储罐加热蒸汽阀v9，低于设定温度则再次打开存储罐加热蒸汽阀v9继续加热。

如图2和图3所示，软水出水阀的出口与软水罐注水管g11相连，软水罐注水管g11上安装有软水罐注水气动阀v13且出口与软水罐9的进水口相连，软水罐9的下部出水口安装有软水罐出水阀v15，软水罐出水阀v15的出口与软水输送泵b4的入口相连，软水输送泵b4的出口与停炉清洗总管g13及软水泄压管g12相连，停炉清洗总管g13的出口安装有整体清洗气动阀v17，整体清洗气动阀v17的出口与存储罐出口阀的出口管路相连；软水泄压管g12上安装有软水背压阀v16，软水背压阀v16的出口与软水罐9的回流口相连。钠离子交换器制取的软化水经软水出水阀和软水罐注水管g11进入软水罐9中，系统运行一段时间停炉检修时，打开软水罐出水阀v15，且启动软水输送泵b4，软化水经停炉清洗总管g13和整体清洗气动阀v17进入存储罐出口阀的下游管路，对管路内壁的结晶物及污垢进行整体清洗。当软水输送泵b4的出口超压时，软水背压阀v16打开，通过软水泄压管g12向软水罐9回流。

软水罐9的内腔设有软水罐加热盘管9a，软水罐加热盘管9a的上端入口通过软水罐加热蒸汽阀v14与闪蒸蒸汽管g14相连，软水罐加热盘管9a的下端出口通过疏水器与疏水罐7相连；软水罐的下部安装有软水罐温度表9b和软水罐温度传感器9c，软水罐加热蒸汽阀v14的启闭受控于软水罐温度传感器9c所探测的温度。软水罐加热蒸汽阀v14打开，软水罐加热盘管9a对软水罐中的软化水进行加热，软水罐温度传感器9c探测到水温达到设定值后，控制系统关闭软水罐加热蒸汽阀v14，低于设定温度则再次打开软水罐加热蒸汽阀v14继续加热。

疏水罐7的进水口安装有疏水罐进水阀v18，疏水罐7顶部安装有安全阀7a和闪蒸蒸汽管g14，疏水罐7的底部出口安装有疏水罐出口阀v19，疏水罐出口阀v19的出口与冷凝水输送泵b5的入口相连，冷凝水输送泵b5的出口与软水罐相连。新鲜蒸汽分别进入调配罐加热盘管4e及存储罐加热盘管6d对尿素溶液进行加热，各路蒸汽冷凝水进入疏水罐7中，一部分二次蒸发成为闪蒸蒸汽，通过闪蒸蒸汽管g14及软水罐加热蒸汽阀v14进入软水罐加热盘管9a中继续释放汽化潜热，对软化水进行加热，蒸汽冷凝水及其热量全部得以回收利用。

疏水罐7的溢流口连接有疏水罐溢流阀v20，疏水罐溢流阀v20的出口与厂区疏水箱10相连，疏水罐进水阀v18的入口与疏水罐溢流阀v20的出口之间跨接有旁通疏水管g15，旁通疏水管g15上安装有旁通疏水阀v21。正常运行时，疏水罐进水阀v18与疏水罐溢流阀v20均处于常开状态，蒸汽冷凝水从疏水罐进水阀v18进入疏水罐7，溢流的冷凝水从疏水罐溢流阀v20进入厂区疏水箱10；检修时，关闭疏水罐进水阀v18与疏水罐溢流阀v20，打开旁通疏水阀v21，冷凝水通过旁通疏水管g15直接向厂区疏水箱10疏水。