一种便于维护的涂装机的制作方法

本实用新型涉及皮料加工设备的技术领域，尤其是涉及一种便于维护的涂装机。

背景技术：

目前，皮料在人们的日常生活中应用地非常广泛，皮料包括真皮，真皮是动物头层皮，具有自然的纹理和质感，经常作为制作沙发、衣服等的原料。真皮在加工时需要通过涂装机等设备上涂料，改变真皮的颜色，增加真皮表面的光泽，同时起到保护真皮的作用。

公告号为cn108355870a的中国发明公开了一种具有立体喷漆功能的喷漆装置，包括本体，所述本体内腔顶部的中端固定安装有内罩，所述本体内腔底部的右端固定安装有水箱，所述水箱的顶部且位于内罩底部的右端开设有回流孔，所述水箱内腔底部的右端固定安装有泵机，所述泵机通过主管固定连接有四通接口，所述四通接口的另外三个接口分别连通有第一横管、第二竖管和第二横管，所述第一横管的左侧固定连接有第一竖管，所述第二横管的右侧固定连接有第三竖管，所述第一横管、第二横管、第一竖管、第二竖管和第三竖管的表面均固定安装有喷头。该发明通过第一横管、第二横管、第一竖管、第二竖管和第三竖管对物体进行立体喷漆，降低人工劳动量，同时提高了喷漆效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于喷漆装置的管路多，喷漆装置容易发生堵塞而影响喷漆的进行，喷漆装置的喷头均安装于本体内，维修的难度大，从而增加维修的工作量，降低了喷漆的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于维护的涂装机，能方便维修，减少维修工作量，提高维修效率，从而提高生产效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于维护的涂装机，包括机体、设置在机体底部供皮料传输的导带，以及设置在导带上方的喷涂机构，所述喷涂机构包括转动设置在机体顶部的横梁、至少两个分别与横梁两端端部转动连接的喷涂管、沿喷涂管均匀间隔设置在喷涂管上的喷嘴、转动设置在机体上且活塞杆与喷涂管铰接的气缸、与喷涂管连通的加料管，以及与加料管连通的加料泵，所述加料泵与供料源连通，所述喷嘴与导带相对，所述机体的侧壁上开设有维修窗口，所述气缸驱动喷涂管转动至靠近维修窗口。

通过采用上述技术方案，横梁与喷涂管呈一线时，横梁的长度方向与导带的长度方向垂直，加料泵将涂料导入加料管，使喷嘴沿皮料宽度方向排成一线，以此对皮料进行喷涂；气缸伸长时带动喷涂管转动至与横梁垂直，以此使喷涂管靠近维修窗口以方便维修，提高维修效率，从而提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述横梁上设置有套管，所述套管内滑移设置有滚珠，所述套管底壁与滚珠之间设置有弹力件，所述喷涂管上开设有与滚珠卡接配合的锁紧槽。

通过采用上述技术方案，当喷涂管或喷嘴维修完毕后，喷涂管复位至与横梁排成一线，弹力件通过弹力作用使滚珠与锁紧槽插接配合，从而锁定横梁与喷涂管，避免喷涂管松动而使喷涂范围发生改变，从而提高皮料喷涂的效果。

本实用新型进一步设置为：所述喷涂管上设置有与横梁端部铰接的转杆，所述喷涂管沿其长度方向与转杆滑移连接，所述喷涂管与转杆之间设置有锁紧件。

通过采用上述技术方案，喷涂管通过转杆与横梁铰接，且喷涂管与转杆滑移连接，以此切换喷涂管的不同位置，使各个喷嘴与维修窗正对，方便操作人员进行维修和养护；锁紧件用于锁紧喷涂管与转杆，以此避免喷涂管松动而使喷涂范围发生改变，从而提高皮料喷涂的效果。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括设置在喷涂管外壁上的套环，以及穿过套环且与转杆螺纹连接的螺栓，所述螺栓与转杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，套环与喷涂管连接，螺栓与套环连接以固定转杆与喷涂管，以此避免喷涂管松动而使喷涂范围发生改变，从而提高皮料喷涂的效果。

本实用新型进一步设置为：所述维修窗口的边沿上竖直滑移设置有供喷涂管放置的托板，一螺杆穿过所述托板与维修窗口边沿螺纹连接，所述螺杆与托板转动连接。

通过采用上述技术方案，维修窗口边沿上滑移设置托板，螺杆转动时带动托板升降，以此使托板承接喷涂管，避免喷涂管在维修时发生晃动而影响维修效率，从而提高维修效率。

本实用新型进一步设置为：所述托板表面上铰接有托架，所述托架转动时与喷涂管抵紧以使喷嘴悬空。

通过采用上述技术方案，托架转动时与维修窗口边沿垂直，以此支撑喷涂管以使喷嘴悬空，从而方便喷嘴的更换与维修。

本实用新型进一步设置为：所述托架的顶部开设有与喷涂管插接配合的弧形槽。

通过采用上述技术方案，托架上开设弧形槽，通过弧形槽内壁与喷涂管贴合，以此避免喷涂管发生侧向滑动而使喷涂管脱离托板，从而提高维修效率。

本实用新型进一步设置为：所述托架的一侧设置有支撑板，所述支撑板与维修窗口边沿接触时托架与维修窗口边沿呈夹角，所述支撑板与托架相垂直。

通过采用上述技术方案，托架的一侧设置支撑板，支撑板与托架垂直以支撑支撑板，避免喷涂管滑移松动时支撑板歪斜，同时支撑板与维修窗口接触时托架与维修窗口呈夹角，以此避免托架沿远离支撑板的一侧转动时使喷涂管失去支撑。

本实用新型进一步设置为：所述机体顶部设置有电机，所述电机的输出轴穿过机体且与横梁中部同轴固定。

通过采用上述技术方案，电机的输出轴与横梁中部同轴固定，以此驱动横梁转动，从而使横梁远离维修窗口的一端的喷涂管转至靠维修窗口一侧，从而方便维修横梁两端的喷涂管。

本实用新型进一步设置为：所述机体内壁上与横梁相对侧设置有挡板，所述挡板靠横梁的一侧包覆有弹性层。

通过采用上述技术方案，机体内壁上设置挡板，以此限定横梁转动的角度，避免喷涂管转动过度而影响喷涂精度，挡板上的弹性层用于减缓横梁因自身转动产生的惯性而与挡板发生的碰撞损伤。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.横梁与喷涂管呈一线时，加料泵将涂料导入加料管，使喷嘴沿皮料宽度方向排成一线，以此对皮料进行喷涂；气缸带动喷涂管转动至与横梁垂直，以此使喷涂管靠近维修窗口以方便维修，提高维修效率，从而提高生产效率；

2.喷涂管复位至与横梁排成一线时，弹力件使滚珠与锁紧槽插接配合，从而锁定横梁与喷涂管，避免喷涂管松动而使喷涂范围发生改变，从而提高皮料喷涂的效果；

3.喷涂管与转杆滑移连接，以此切换喷涂管的不同位置，使各个喷嘴与维修窗正对，方便操作人员进行维修和养护。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部放大示意图，主要展示挡板；

图3是本实用新型中的喷涂管转至托架上时的部分结构示意图，主要展示锁紧件；

图4是本实用新型的局部放大示意图，主要展示滚珠。

附图标记：1、机体；11、电机；12、挡板；13、导带；2、喷涂机构；21、横梁；211、套管；212、滚珠；213、弹力件；314、锁紧槽；3、喷涂管；31、转杆；32、锁紧件；321、套环；322、螺栓；33、喷嘴；34、气缸；35、加料管；36、加料泵；4、维修窗口；41、托板；42、托架；421、弧形槽；422、支撑板；43、螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种便于维护的涂装机，包括机体1、设置在机体1底部供皮料传输的导带13，以及设置在导带13上方的喷涂机构2。导带13安装于机体1底部，导带13用于承载皮料并运输皮料以进行喷涂，喷涂机构2用于喷涂皮料，改变皮料的颜色，提高美观度。

喷涂机构2包括转动设置在机体1顶部的横梁21、与横梁21转动连接的喷涂管3、设置在喷涂管3上的多个喷嘴33、转动设置在机体1上的气缸34、与喷涂管3连通的加料管35，以及与加料管35连通的加料泵36。横梁21呈长条状，且与导带13表面平行，机体1顶部通过螺钉固定有电机11。电机11的输出轴穿过机体1且与横梁21中部同轴固定，以此驱动横梁21转动，从而使横梁21远离维修窗口4的一端的喷涂管3转至靠维修窗口4一侧，从而方便维修横梁21两端的喷涂管3。

机体1内壁上与横梁21相对侧设置有挡板12，挡板12呈长方体状，挡板12与机体1内壁焊接固定，以此限定横梁21转动的角度，避免喷涂管3转动过度而影响喷涂精度。挡板12表面上包覆有弹性层，弹性层采用橡胶材质，橡胶具有良好的弹性，弹性层用于减缓横梁21因自身转动产生的惯性而与挡板12发生的碰撞损伤。

参照图1、图3，喷涂管3呈管状且有两个，两个喷涂管3沿横梁21的中部对称设置，且当喷涂管3展开时与横梁21的整体轮廓呈“z”形。喷涂管3上滑移设置有与横梁21端部铰接的转杆31，喷涂管3与转杆31之间设置有锁紧件32，锁紧件32包括设置在喷涂管3外壁上的呈圆环状的套环321，以及穿过套环321且与转杆31螺纹连接的螺栓322，螺栓322与转杆31螺纹连接，套环321与喷涂管3焊接固定。螺栓322与套环321用于固定转杆31与喷涂管3，以此避免喷涂管3松动而使喷涂范围发生改变，从而提高皮料喷涂的效果。

多个喷嘴33沿喷涂管3长度方向均匀间隔分布，且与喷涂管3连通，喷嘴33与导带13相对。加料泵36安装于加料管35上且与之连通，另一端与反应釜等供料源连通，加料管35采用橡胶材质，以此确保加料管35的弹性与活动性，方便加料管35随喷涂管3移动。气缸34与喷涂管3一一对应，气缸34的缸体与横梁21铰接且与横梁21呈夹角，且气缸34的活塞杆与转杆31铰接，气缸34伸缩时带动转杆31转动以使喷涂管3贴近机体1内壁。

机体1的侧壁上开设有方形的维修窗口4，气缸34驱动喷涂管3转动至靠近维修窗口4，维修窗口4的边沿上竖直滑移设置有供喷涂管3放置的托板41。托板41呈长方体状，一螺杆43穿过托板41与维修窗口4延伸至机体1内的部分螺纹连接，螺杆43与托板41转动连接。螺杆43转动时带动托板41升降，以此使托板41承接喷涂管3，避免喷涂管3在维修时发生晃动而影响维修效率，从而提高维修效率。

托板41上设置有托架42，托架42底部与托板41表面铰接，托架42呈长方体状，且托架42的顶部开设有与喷涂管3周向表面贴合的弧形槽421，托架42转动时与喷涂管3抵紧以使喷嘴33悬空，从而方便喷嘴33的更换与维修。托架42的一侧设置有呈三角状的支撑板422，支撑板422与托架42焊接固定，支撑板422与托架42相垂直，避免喷涂管3滑移松动时支撑板422歪斜。支撑板422与维修窗口4接触时托架42与维修窗口4呈夹角，以此避免托架42沿远离支撑板422的一侧转动时使喷涂管3失去支撑。

参照图1、图4，横梁21上焊接固定有套管211，套管211呈圆柱体状，套管211的中心轴线竖直分布，且套管211的开口与喷涂管3相对。套管211内滑移设置有球形的滚珠212，套管211底壁与滚珠212之间设置有弹力件213，弹力件213采用弹簧，弹簧的一端与滚珠212焊接固定，另一端与套管211底壁焊接固定。喷涂管3上开设有与滚珠212卡接配合的锁紧槽314，锁紧槽314与滚珠212凸出套管211的部分贴合。当喷涂管3或喷嘴33维修完毕后，喷涂管3复位至与横梁21排成一线，弹力件213通过弹力作用使滚珠212与锁紧槽314插接配合，从而锁定横梁21与喷涂管3，避免喷涂管3松动而使喷涂范围发生改变，从而提高皮料喷涂的效果。

本实施例的实施原理为：当横梁21与喷涂管3呈一线时，横梁21的长度方向与导带13的长度方向垂直，加料泵36将涂料导入加料管35，使喷嘴33沿皮料宽度方向排成一线，以此对皮料进行喷涂。

当喷涂管3或喷嘴33损坏时，操作人员只需开启电机11，电机11带动横梁21转动，当需要维修的喷涂管3靠近维修窗口4时关闭电机11。之后控制气缸34伸长，带动转杆31转动以带动喷涂管3转动至与横梁21垂直。此时喷涂管3靠近维修窗口4，之后滑移喷涂管3，以将需要维修的位置朝向维修窗口4。并将托架42竖起，通过支撑板422支撑托架42，通过转动螺杆43以带动托板41上升，使托架42的弧形槽421内壁与喷涂管3贴合，提高喷涂管3的稳定性，以此方便维修，提高维修效率，从而提高生产效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。