一种泥浆过滤设备的过滤带张紧装置的制作方法

本实用新型属于过滤设备，更具体地说，它涉及一种泥浆过滤设备的过滤带张紧装置。

背景技术：

钢渣在回收再利用的过程中需要先将钢渣进行粉碎，之后利用摇床将金属颗粒和污泥进行分离，在分离的过程中需要不断的向摇床上面冲水，此时在污泥会与水混合而形成泥浆，此时泥浆若直接向环境中排放，会浪费大量的水资源。

因此将泥浆过滤从而使泥水进行分离,将分离出的污泥用于建筑材料的生产,过滤出的水则可进行再利用,但是在使用过滤带进行分离的过程中,由于泥浆直接堆积于过滤带外壁上端,此时过滤带会受到压力而向下垂落,在长时间使用之后会导致过滤带的整体长度增加,此时会导致第一转动辊无法带动过滤带转动,从而影响过滤设备的使用。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种泥浆过滤设备的过滤带张紧装置，使过滤带可保持与第一转动辊的抵接，从而使过滤带可保持正常移动。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种泥浆过滤设备的过滤带张紧装置，包括机架，所述机架连接有将过滤带张紧的张紧机构，所述张紧机构包括与机架转动连接的两根连接杆、与两根连接杆转动连接的两个张紧辊和限定连接杆位置的紧固螺栓，两根所述连接杆分别位于过滤带的两侧，且所述连接杆远离过滤带的端面均固定连接有转轴，所述转轴穿过机架且其与机架转动连接，所述紧固螺栓与机架螺纹连接且其可与转轴侧壁抵接，所述过滤带从两个张紧辊之间穿过，所述过滤带可同时与两个张紧辊抵接。

通过采用上述技术方案，在过滤带的整体长度增加之后，转动连接杆使过滤带绷紧，之后转动紧固螺栓使其与转轴侧壁抵接，使连接杆的位置不再改变，此时完成了过滤带的张紧，第一转动辊与过滤带可保持接触，从而可继续带动过滤带转动。

本实用新型进一步设置为：所述转轴连接有限定过滤带张紧程度的调节机构，所述调节机构包括与机架转动连接的转盘、与转盘滑动连接的若干调节块、驱动调节块移动的若干调节弹簧和与转盘同轴转动连接的调节套，所述转盘侧壁周向开设有若干安装槽，所述调节块置于调节槽内滑动，所述调节套内壁与转盘外壁抵接，所述调节套与转轴远离连接杆的端面同轴固定，所述调节套内壁周向开设有调节槽，所述调节块一端可插置于调节槽内，所述调节块迎向转盘转动方向的侧壁开设有第一楔形面，所述第一楔形面可与调节槽开口处的棱边抵接，所述调节弹簧置于安装槽内，所述调节弹簧的一端与安装槽靠近转盘轴线的端面抵接，所述调节弹簧的另一端与调节块抵接。

通过采用上述技术方案，转动调节机构从而带动转轴转动，当过滤带受到的张紧力大于调节弹簧的弹力时，调节块克服调节弹簧的弹力沉入安装槽内，从而使连接杆不会转动，使张紧机构对过滤带施加的张紧力可保持稳定，从而不会影响过滤带的使用。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆连接有将少量污泥从过滤带上除去的刮除机构，所述刮除机构包括分别与连接杆铰接的刮除杆、驱动刮除杆朝向过滤带移动的刮除扭簧和用于清理污泥的刮除辊，所述刮除辊同时与两个刮除杆转动连接，所述刮除辊侧壁周向设置有若干刷毛，所述刷毛可与过滤带抵接，所述刮除杆的铰接轴线与一个张紧辊的轴线重合重合，一个所述张紧辊同轴固定有主动齿轮，所述刮除辊同轴固定有从动齿轮，所述主动齿轮可与从动齿轮啮合，所述刮除扭簧的轴线与刮除杆的铰接轴线重合，所述刮除扭簧的一端与刮除杆固定连接，所述刮除扭簧的另一端与连接杆固定连接。

通过采用上述技术方案，在过滤带移动时带动张紧辊转动，从而带动刮除辊转动，利用刷毛将过滤带上的少量污泥刮除，减少附着的污泥对过滤带的过滤产生影响。

本实用新型进一步设置为：所述张紧辊侧壁均固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫可与过滤带抵接。

通过采用上述技术方案，利用摩擦垫增加了张紧辊与过滤带的摩擦力，使张紧辊与过滤带之间的摩擦力大于刮除辊与过滤带之间的摩擦力，从而使张紧辊可带动刮除辊转动，使刮除辊的转动方向与过滤带的运动方向相反，使刮除机构的使用保持稳定。

本实用新型进一步设置为：所述转盘远离连接杆的端面转动连接有手柄，所述手柄的轴线与转盘的轴线不重合。

通过采用上述技术方案，利用手柄使转盘转动，在转动转盘时有了可直接施力的点，从而使转盘的转动更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述紧固螺栓远离机架的一端固定连接有转动杆，所述转动杆呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，利用转动杆带动紧固螺栓转动，使紧固螺栓的转动过程更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述刮除辊侧壁周向开设有滑槽，所述滑槽将刮除辊一侧端面贯穿，所述滑槽内滑移连接有滑块，所述刷毛固定与滑块远离刮除辊轴线的端面。

通过采用上述技术方案，利用滑槽和滑块的配合，在刷毛上附着有污泥之后可将刷毛拆卸之后进行清洗，使刷毛不会对过滤带产生二次污染。

本实用新型进一步设置为：所述滑块均螺纹连接有刮除螺栓，所述刮除螺栓穿过滑块与滑槽抵接。

通过采用上述技术方案，利用刮除螺栓限定滑块与滑槽之间的相对位置，使滑块不会从滑槽内脱离，从而使刮除机构的使用过程保持稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型，利用张紧机构使过滤带张紧，从而使过滤带可保持与第一转动辊的抵接，从而使第一转动辊可带动过滤带转动，可正常对泥浆进行过滤；

2、利用调节机构自动调节过滤带的张紧程度，从而使过滤带不会因张力过大而断裂；

3、利用刮除机构将附着与过滤带上的少量污泥刮除，从而不会对之后进行的过滤产生影响。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例用于展示调节机构的示意图；

图3为图1的a部放大图。

附图说明：1、机架；2、张紧机构；21、连接杆；22、张紧辊；221、转轴；23、紧固螺栓；24、主动齿轮；25、摩擦垫；3、调节机构；31、转盘；311、安装孔；32、调节块；321、楔形面；33、调节弹簧；34、调节套；341、调节槽；35、手柄；36、转动杆；4、刮除机构；41、刮除杆；42、刮除扭簧；43、刮除辊；431、滑槽；44、从动齿轮；45、刷毛；46、滑块；47、刮除螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种泥浆过滤设备的过滤带张紧装置，如图1所示，包括机架1，机架1连接有将过滤带进行张紧的张紧机构2，张紧机构2包括与机架1转动连接的两根连接杆21、与连接杆21转动连接的两个张紧辊22和限定连接杆21位置的紧固螺栓23。两根连接杆21分别位于过滤带的两侧，且其远离过滤带的侧面均焊接有转轴221，转轴221的轴线穿过连接杆21的重心，其穿过机架1且与机架1转动连接。紧固螺栓23螺纹连接于机架1上端，且其穿过机架1与转轴221侧壁上端抵接。两个张紧辊22同时与两个连接杆21转动连接，且其轴线至转轴221轴线的距离相等，过滤带从两个张紧辊22之间穿过且其同时与两个张紧辊22的侧壁抵接。在过滤带的整体长度增加之后，转动连接杆21使过滤带绷紧，之后转动紧固螺栓23使其与转轴221侧壁抵接，使连接杆21的位置不再改变，此时完成了过滤带的张紧，第一转动辊与过滤带可保持接触，从而可继续带动过滤带转动。

如图2所示，由于张紧机构2张紧过滤带时，过滤带受到的张紧力无法确定，此时会导致张紧过小导致第一转动辊与过滤带无法贴紧，第一转动辊无法带动过滤带移动，或者张紧力过大，导致过滤带对第一转动辊施加的力过大，增加了第一转动辊与机架1连接处的磨损。因此转轴221连接有限定过滤带张紧程度的调节机构3，调节机构3包括与机架1转动连接的转盘31、与转盘31滑动连接的若干调节块32、驱动调节块32移动的若干调节弹簧33和与转盘31同轴转动的调节套34。转盘31侧壁周向开设有若干安装孔311，调节块32置于安装孔311内滑动，且其迎向转盘31转动方向的侧壁且远离转盘31轴线的棱边处开设有楔形面321。调节弹簧33置于安装槽内，调节弹簧33的一端与安装槽靠近转盘31轴线的端面抵接，其另一端与调节块32靠近转盘31轴线的端面抵接。调节套34内壁与转盘31侧壁抵接，其远离转盘31的端面使用螺栓与转轴221同轴固定，其内壁周向开设有若干调节槽341，调节块32远离转盘31的一端可插置于调节槽341内，且楔形面321可与调节槽341开口处的棱边抵接。转动调节机构3从而带动转轴221转动，当过滤带受到的张紧力大于调节弹簧33的弹力时，调节块32克服调节弹簧33的弹力沉入安装槽内，从而使连接杆21不会转动，使张紧机构2对过滤带施加的张紧力可保持稳定，从而不会影响过滤带的使用。

如图3所示，由于过滤带表面会存在部分的污泥没有刮除，此时会影响过滤带的后续使用。因此连接有将少量污泥除去的刮除机构4，刮除机构4包括分别与连接杆21铰接的刮除杆41、驱动刮除杆41朝向过滤带移动的刮除扭簧42和用于清理污泥的刮除辊43。刮除辊43两端分别与一根刮除杆41转动连接，刮除辊43侧壁周向设置有若干刷毛45，刷毛45可与过滤带外壁抵接。刮除杆41的铰接轴线与一个张紧辊22的转动轴线重合，刮除扭簧42的轴线与刮除杆41的铰接轴线重合，且一端与连接杆21抵接，其另一端与刮除杆41抵接。刮除辊43同轴焊接有从动齿轮44，与刮除杆41的铰接重合的张紧辊22同轴焊接有主动齿轮24，主动齿轮24可与从动齿轮44啮合。在过滤带移动时带动张紧辊22转动，从而带动刮除辊43转动，利用刷毛45将过滤带上的少量污泥刮除，减少附着的污泥对过滤带的过滤产生影响。

为了使刮除辊43的转动方向与过滤带的移动方向保持反向，如图3所示，张紧辊22同轴黏连有摩擦垫25，摩擦垫25可与过滤带抵接。利用摩擦垫25增加了张紧辊22与过滤带的摩擦力，使张紧辊22与过滤带之间的摩擦力大于刮除辊43与过滤带之间的摩擦力，从而使张紧辊22可带动刮除辊43转动，使刮除辊43的转动方向与过滤带的运动方向相反，使刮除机构4的使用保持稳定。

如图2所示，由于在转动转盘31使没有直接的施力点，此时转动转盘31的过程较为麻烦。因此转盘31远离连接杆21的端面转动连接有手柄35，手柄35的轴线与转盘31的轴线不重合。利用手柄35使转盘31转动，在转动转盘31时有了可直接施力的点，从而使转盘31的转动更加方便。

如图1所示，由于在转动手柄35之后需要转动紧固螺栓23，使紧固螺栓23与转轴221抵接，此时转动紧固螺栓23时需要使用工具使其转动，当没有工具时紧固螺栓23的转动较为麻烦。因此紧固螺栓23远离机架1的一端你焊接有转动杆36，转动杆36呈倾斜设置。利用转动杆36带动紧固螺栓23转动，使紧固螺栓23的转动过程更加方便。

如图3所示，由于刷毛45在长时间使用之后其上回附着有污泥，此时在刮除过滤带上的污泥时会对过滤带产生二次污染。因此刮除辊43侧壁周向开设有若干呈t字形的滑槽431，滑槽431件刮除辊43一侧端面贯穿，滑槽431内滑移连接有滑块46，刷毛45黏连于滑块46远离刮除辊43的端面。利用滑槽431和滑块46的配合，在刷毛45上附着有污泥之后可将刷毛45拆卸之后进行清洗，使刷毛45不会对过滤带产生二次污染。

如图3所示，由于刮除辊43在不断的转动，此时滑块46会受到沿刮除辊43轴向的力，使滑块46从滑槽431内脱离。因此滑块46远离刮除辊43轴线的端面螺纹连接有刮除螺栓47，刮除螺栓47穿过滑块46与滑槽431抵接。利用刮除螺栓47限定滑块46与滑槽431之间的相对位置，使滑块46不会从滑槽431内脱离，从而使刮除机构4的使用过程保持稳定。

工作原理：

在过滤带的整体长度增加之后，转动紧固螺栓23使其与转轴221脱离连接，之后转动把手使转盘31转动，从而带动连接杆21转动，利用两个张紧辊22使过滤带张紧，当过滤带受到的张力大于调节弹簧33的弹力时，调节块32克服调节弹簧33的弹力沉入调节槽341内，此时张紧机构2对过滤带施加的张紧力不会过大，此时可转动紧固螺栓23使其与转轴221抵接，此时完成了对过滤带的张紧，在张紧轮受到过滤带的带动而转动时，带动刮除辊43转动，从而将附着于过滤带上的少量污泥刮落。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。