一种商砼搅拌站废水回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及废水回收技术领域，特别涉及一种商砼搅拌站废水回收利用装置。

背景技术：

商品混凝土搅拌站由搅拌系统，骨料供给系统，粉料储存系统，计量系统，控制系统和外配套设备组成。随着环保形势的日益严峻。在我国以环境为代价的经济大发展情况下我国自然环境的不断恶化。以及今年两会最严格的环保执法力度的不断加深，我们的混凝土搅拌站作为常见的基础建设行业设备的环保也是十分引人关注。所有的粉状物料，从上料、配料、计量、加料到搅拌出料都在密闭状态下进行。搅拌机盖、水泥计量仓、粉煤灰计量仓的排尘管均与除尘器相连，骨料加注口设置阻尘板，从而降低粉尘排放量。

污水主要为搅拌车和搅拌机清洗污水。可进行收集并进行简单合理的污水处理，将处理后的水再次供给搅拌车和搅拌机清洗使用。实现污水循环利用，提高水资源的利用效率。

然而，现在的废水回收利用装置的污水处理效果较差，处理后的水仍然有不少的细沙等杂质，污水处理过程中没有对污水中的砂石进行很好的分离处理。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种商砼搅拌站废水回收利用装置，其能够有效地分离污水中的砂石等杂质，大大提高污水处理的效果，使处理后的水更加干净。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种商砼搅拌站废水回收利用装置，包括回收罐、蓄水腔、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、静置罐、沉淀腔、虹吸管以及缓流板；

所述回收罐为上方开口的长方体状结构，所述蓄水腔为上大下小的喇叭状结构，所述蓄水腔与回收罐底部固定连接，所述蓄水腔与回收罐内部相通设置；所述第一过滤板、第二过滤板以及第三过滤板从上网下依次设置在回收罐内部，所述第一过滤板、第二过滤板以及第三过滤板的侧边均与所述回收罐内部侧壁固定连接；

所述第一过滤板左端向下倾斜设置，所述第一过滤板沿逆时针方向与水平面所成夹角为30度；所述第二过滤板右端向下倾斜设置，所述第二过滤板沿顺时针方向与水平面所成夹角为30度；所述第三过滤板左端向下倾斜设置，所述第三过滤板沿逆时针方向与水平面所成夹角为30度；

所述第一过滤板上设置第一过滤孔，所述第二过滤板上设有第二过滤孔，所述第三过滤板上设有第三过滤孔，所述第一过滤孔的孔径大于第二过滤孔的孔径，所述第二过滤孔的孔径大于第三过滤孔的孔径；

所述回收罐左侧壁上设置第一阀门以及第三阀门，所述回收罐右侧壁上设置第二阀门，所述第一阀门设置在第一过滤板与回收罐左侧壁相接处上方，所述第二阀门设置在第二过滤板与回收罐右侧壁相接处上方，所述第三阀门设置在第三过滤板与回收罐左侧壁相接处上方；

所述静置罐与沉淀腔设置在蓄水腔右侧下方，所述沉淀腔为上大下小的喇叭状结构，所述沉淀腔与静置罐底部固定连接，所述沉淀腔与静置罐内部相通设置，所述缓流板设置在静置罐内，所述缓流板左端与静置罐左侧壁顶部固定连接，所述缓流板右端向下倾斜设置，所述虹吸管为n型管，所述虹吸管的一端设置在蓄水腔内，所述虹吸管的进水口贴近蓄水腔底部，所述虹吸管的另一端设置在缓流板上方；

所述沉淀腔底部设置排料阀门，所述静置罐右侧壁底部设置排水管，所述排水管道上设置排水阀。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述第一过滤孔的孔径为1cm。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述第二过滤孔的孔径为6mm。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述第三过滤孔的孔径为3mm。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述缓流板沿顺时针方向与水平面所成夹角为30度。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的商砼搅拌站废水回收利用装置，将搅拌车以及搅拌机的清洗污水收集后从回收罐上方开口处通入回收罐中，污水依次经过第一过滤板、第二过滤板以及第三过滤板到达蓄水腔上，污水中不同直径的固体杂质被隔离在第一过滤板、第二过滤板以及第三过滤板上，通过过滤板的清洗设置，使过滤板的面积更大同时还能使过滤后的固体杂质集中起来，方便处理；流动到蓄水腔底部，根据虹吸原理，水进入到虹吸管中，然后从缓流板上方流出，经过缓流板的缓冲作用，使水缓慢流入到静置罐并进入到沉淀腔底部，经过长时间沉淀后，打开排水阀，将水排出后，再打开排料阀门将沉淀的杂质排出；

通过设置三层过滤板，可以有效分离出污水中的砂石等固体杂质，提高污水处理效果，通过设置虹吸管，使水更好地从蓄水腔转移到静置罐中，放置有杂质在蓄水腔底部积聚，通过设置沉淀腔，通过静置沉淀，将水中的杂质进一步分离，使处理后的水更加干净；

第一过滤板、第二过滤板以及第三过滤板隔离得到的固体杂质大多为砂石等杂质，可以分别通过打开第一阀门、第二阀门以及阀门取出并重新利用。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例提供的商砼搅拌站废水回收利用装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例提供的商砼搅拌站废水回收利用装置的第一过滤板结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例提供的商砼搅拌站废水回收利用装置的第二过滤板结构示意图；

图4是本实用新型具体实施例提供的商砼搅拌站废水回收利用装置的第三过滤板结构示意图。

图中：

1、回收罐；2、蓄水腔；3、第一过滤板；4、第二过滤板；5、第三过滤板；6、静置腔；7、沉淀腔；8、虹吸管；9、缓流板；10、第一阀门；11、第二阀门；12、第三阀门；13、排料阀门；14、排水管；15、排水阀；31、第一过滤孔；41、第二过滤孔；51、第三过滤孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图4示，实施例提供了一种商砼搅拌站废水回收利用装置，包括回收罐1、蓄水腔2、第一过滤板3、第二过滤板4、第三过滤板5、静置罐6、沉淀腔7、虹吸管8以及缓流板9；

所述回收罐1为上方开口的长方体状结构，所述蓄水腔2为上大下小的喇叭状结构，所述蓄水腔2与回收罐1底部固定连接，所述蓄水腔2与回收罐1内部相通设置；所述第一过滤板3、第二过滤板4以及第三过滤板5从上网下依次设置在回收罐1内部，所述第一过滤板3、第二过滤板4以及第三过滤板5的侧边均与所述回收罐1内部侧壁固定连接；

所述第一过滤板3左端向下倾斜设置，所述第一过滤板3沿逆时针方向与水平面所成夹角为30度；所述第二过滤板4右端向下倾斜设置，所述第二过滤板4沿顺时针方向与水平面所成夹角为30度；所述第三过滤板5左端向下倾斜设置，所述第三过滤板5沿逆时针方向与水平面所成夹角为30度；

所述第一过滤板3上设置第一过滤孔31，所述第二过滤板4上设有第二过滤孔41，所述第三过滤板5上设有第三过滤孔51，所述第一过滤孔31的孔径大于第二过滤孔41的孔径，所述第二过滤孔41的孔径大于第三过滤孔51的孔径；

所述回收罐1左侧壁上设置第一阀门10以及第三阀门12，所述回收罐1右侧壁上设置第二阀门11，所述第一阀门10设置在第一过滤板3与回收罐1左侧壁相接处上方，所述第二阀门11设置在第二过滤板4与回收罐1右侧壁相接处上方，所述第三阀门12设置在第三过滤板5与回收罐1左侧壁相接处上方；

所述静置罐6与沉淀腔7设置在蓄水腔2右侧下方，所述沉淀腔7为上大下小的喇叭状结构，所述沉淀腔7与静置罐6底部固定连接，所述沉淀腔7与静置罐6内部相通设置，所述缓流板9设置在静置罐6内，所述缓流板9左端与静置罐6左侧壁顶部固定连接，所述缓流板9右端向下倾斜设置，所述虹吸管8为n型管，所述虹吸管8的一端设置在蓄水腔2内，所述虹吸管8的进水口贴近蓄水腔2底部，所述虹吸管8的另一端设置在缓流板9上方；

所述沉淀腔7底部设置排料阀门13，所述静置罐6右侧壁底部设置排水管14，所述排水管14道上设置排水阀15；

所述第一过滤孔31的孔径为1cm；

所述第二过滤孔41的孔径为6mm；

所述第三过滤孔51的孔径为3mm；

所述缓流板9沿顺时针方向与水平面所成夹角为30度；

将搅拌车以及搅拌机的清洗污水收集后从回收罐1上方开口处通入回收罐1中，污水依次经过第一过滤板3、第二过滤板4以及第三过滤板5到达蓄水腔2上，污水中不同直径的固体杂质被隔离在第一过滤板3、第二过滤板4以及第三过滤板5上，通过过滤板的清洗设置，使过滤板的面积更大同时还能使过滤后的固体杂质集中起来，方便处理；流动到蓄水腔2底部，根据虹吸原理，水进入到虹吸管8中，然后从缓流板9上方流出，经过缓流板9的缓冲作用，使水缓慢流入到静置罐6并进入到沉淀腔7底部，经过长时间沉淀后，打开排水阀15，将水排出后，再打开排料阀门13将沉淀的杂质排出；

通过设置三层过滤板，可以有效分离出污水中的砂石等固体杂质，提高污水处理效果，通过设置虹吸管8，使水更好地从蓄水腔2转移到静置罐6中，放置有杂质在蓄水腔2底部积聚，通过设置沉淀腔7，通过静置沉淀，将水中的杂质进一步分离，使处理后的水更加干净；

第一过滤板3、第二过滤板4以及第三过滤板5隔离得到的固体杂质大多为砂石等杂质，可以分别通过打开第一阀门10、第二阀门11以及阀门取出并重新利用。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。