一种新型排污水泵自动控制装置的制作方法

本实用新型属于自动控制技术领域，具体涉及一种新型排污水泵自动控制装置。

背景技术：

自动控制是指在没有人直接参与的情况下，利用外加的设备或装置，使机器、设备或生产过程的某个工作状态或参数自动地按照预定的规律运行。

但是目前市场上的排污水泵自动控制装置在使用时仍然存在缺陷，例如，传统装置中用来检测污水深度的液位传感器易受污水流动产生晃动，进而易使传感器测量的水压产生偏差，致使传感器将错误的数据传递给控制器，从而导致控制器意外启动水泵，此外，排污水过程中，由于污水中的杂物易沉积在污水池内，致使水泵难以快速排出污水，致使装置排污效果降低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型排污水泵自动控制装置，以解决上述背景技术中提出的传统装置中的水泵易意外启动，以及污水中的杂物易形成沉淀，致使装置排污效果降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型排污水泵自动控制装置，包括污水池，所述污水池的外壁一侧开设有进水口，且污水池的顶部中间位置处设置有控制器，所述污水池的顶部靠近控制器的一侧位置处安装有水泵，所述水泵的出水端设置有出水管，且水泵的进水端设置有导水管，所述导水管延伸至污水池的内部，所述污水池的内部设置有液位传感器，所述液位传感器通过连接管与控制器相连接，所述水泵和液位传感器均与控制器电性连接，所述连接管和液位传感器的外部均设置有限位管，所述限位管与污水池通过法兰固定连接，且限位管的内部靠近液位传感器的外部位置处设置有限位盘，所述限位管的外壁靠近液位传感器的外部位置处开设有进水槽，所述污水池的内部靠近进水口的一侧位置处设置有载料框，且污水池的内部靠近载料框的一侧位置处设置有隔板，所述载料框与隔板通过滑槽滑动连接，且载料框的内部一侧设置有滤板，所述载料框的顶部设置有拉板。

优选的，所述控制器的外部位置处设置有防护框，所述防护框的顶部设置有盖板。

优选的，所述限位盘与连接管之间设置有橡胶圈，所述橡胶圈的内径与连接管的直径相匹配。

优选的，所述拉板的顶部中间位置处设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有卡环。

优选的，所述进水槽的内部设置有挡架，所述挡架的内部设置有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了限位管、限位盘和进水槽，装置使用过程中，限位管和限位盘可分别对连接管和液位传感器进行限位，进而可避免污水池内流动的污水带动液位传感器摆动，同时污水会穿过进水槽并与液位传感器接触，从而可使装置在对液位传感器限位的同时也能够使液位传感器正常工作，以便液位传感器在测量污水深度时更加精确，解决了因液位传感器测量出现错误，致使水泵意外启动的问题。

（2）本实用新型设置了隔板、滤板、载料框和拉板，在污水进入池内后，滤板可在污水通过水泵排出时对其进行过滤，接着过滤形成的杂质沉淀会落在载料框上，之后将拉板向上提动，便可带出载料框上的杂质沉淀，隔板可使载料框能够沿竖直方向移动，进而可防止沉淀积聚在污水池的内部底部，从而避免污水中的沉淀杂质影响水泵的工作效率，解决了污水中的杂物易形成沉淀，致使装置排污效果降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型限位盘的剖视图；

图3为本实用新型限位管的侧视图；

图中：1-隔板、2-滤板、3-载料框、4-污水池、5-进水口、6-拉板、7-控制器、8-水泵、9-出水管、10-导水管、11-限位管、12-连接管、13-限位盘、14-液位传感器、15-橡胶圈、16-进水槽、17-防护框、18-挡架、19-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型排污水泵自动控制装置，包括污水池4，污水池4的外壁一侧开设有进水口5，且污水池4的顶部中间位置处设置有控制器7，控制器7采用的型号为cpu226，输出频率为50khz，工作电压为220v，污水池4的顶部靠近控制器7的一侧位置处安装有水泵8，水泵8采用的型号为50cq-25，额定电压为380v，转速为2900r/min，流量为14.4m³/h，水泵8的出水端设置有出水管9，且水泵8的进水端设置有导水管10，导水管10延伸至污水池4的内部，污水池4的内部设置有液位传感器14，液位传感器14采用的型号为data-51，额定电流为4-20ma，精度为0.5%，额定电压为12/24v，液位传感器14通过连接管12与控制器7相连接，连接管12的内部设置有数据线，水泵8和液位传感器14均与控制器7电性连接，连接管12和液位传感器14的外部均设置有限位管11，限位管11与污水池4通过法兰固定连接，且限位管11的内部靠近液位传感器14的外部位置处设置有限位盘13，限位管11的外壁靠近液位传感器14的外部位置处开设有进水槽16，限位管11和限位盘13可分别对连接管12和液位传感器14进行限位，进而提高液位传感器14工作时的稳定性，以便液位传感器14在测量污水深度时更加精确，污水池4的内部靠近进水口5的一侧位置处设置有载料框3，且污水池4的内部靠近载料框3的一侧位置处设置有隔板1，载料框3与隔板1通过滑槽滑动连接，且载料框3的内部一侧设置有滤板2，载料框3的顶部设置有拉板6，滤板2和载料框3可对污水中的杂质过滤限位，进而可避免污水中的杂质沉淀影响水泵8的工作效率。

进一步的，控制器7的外部位置处设置有防护框17，防护框17的顶部设置有盖板。

进一步的，限位盘13与连接管12之间设置有橡胶圈15，橡胶圈15的内径与连接管12的直径相匹配，以便进一步提高液位传感器14的稳定性。

具体地，拉板6的顶部中间位置处设置有连接杆19，连接杆19的顶部设置有卡环。

具体地，进水槽16的内部设置有挡架18，挡架18的内部设置有滤网。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，污水会通过进水口5进入污水池4的内部，接着滤板2可对污水中的杂质进行过滤，以便杂质沉淀在载料框3的底部，待杂质沉淀过多时，可将拉板6向上吊起，之后载料框3会沿着隔板1向上移动，进而带动载料框3中的杂质移出装置外部，以便后续工作人员对杂质处理，避免了杂质沉淀积聚在污水池4的内部底部，从而提高装置排污的效果，污水在污水池4内部流动时，限位管11和限位盘13可分别对连接管12和液位传感器14进行限位，进而可避免污水池4内流动的污水带动液位传感器14摆动，同时污水会穿过进水槽16并与液位传感器14接触，从而可使装置在对液位传感器14限位的同时也能够使液位传感器14正常工作，当污水池4内污水深度过深时，液位传感器14会将数据通过连接管12内部的数据线准确发送至控制器7上，之后控制器7会启动水泵8，进而水泵8会通过导水管10将池内的污水抽取，然后通过出水管9排出，从而可使装置无需人为控制即可自动将池内污水排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。