一种方便拆卸磨辊的磨粉机的制作方法

本实用新型涉及铸造涂料研磨技术领域，特别是一种方便拆卸磨辊的磨粉机。

背景技术：

雷蒙磨粉机是非金属矿物加工应用最广泛的设备之一。现有的雷蒙磨粉机的基本结构如下：包括机座，机座的顶面上连接有料筒，机座内装有磨环，机座上转动连接有伸入料筒内的主轴，主轴上连接有梅花架，梅花架上铰装多套磨辊总成，所述磨辊总成包括铰装在梅花架上的磨辊轴和装在磨辊轴上的磨辊，磨辊转动的同时与磨环产生碰撞摩擦，从而达到粉碎物料的目的。由于磨辊尺寸较大，使用设备较大，在使用过程中容易松动，若不及时拆装、维修，会影响正常生产，且维修费用大，费工费时，但现有的磨辊在拆卸维修中费时费力，不变拆卸。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种方便拆卸磨辊的磨粉机，有效的解决了现有的磨辊不能及时更换维修，拆卸不方便，维修费用大，费时费力的问题。

其解决的技术方案是，包括竖直的磨辊轴，磨辊轴的上端直径大于下端直径，磨辊轴上下两部分之间经锥面连接，磨辊轴下端面上有开口向下的盲孔，盲孔侧壁上有多个沿盲孔轴向开设且呈圆周均布滑槽，磨辊轴的下端套装有与其同轴的磨辊，磨辊内圆面上有多个与滑槽一一对应的楔形槽口，槽口上侧壁呈斜面状，槽口内有顶块，顶块另一端贯穿滑槽侧壁且置于滑槽内；盲孔内有能沿盲孔上下移动的圆柱形压块，压块四周有多个与滑槽一一对应的楔形凸起，凸起置于滑槽内，顶块沿着盲孔向上移动时，凸起使顶块向远离顶块的一侧移动，且顶块顶住上槽口上侧壁使得磨辊向上被压紧。

本实用新型结构巧妙，方便维修或者更换损坏的磨辊，便于拆卸，操作方便，简单实用，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视图。

图2为本实用新型中的磨辊轴的结构图。

图3为本实用新型中磨辊的结构图。

图4为本实用新型中的压块及其上的凸起的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

由图1至图4给出，本实用新型包括竖直的磨辊轴1，磨辊轴1的上端直径大于下端直径，磨辊轴1上下两部分之间经锥面连接，磨辊轴1下端面上有开口向下的盲孔，盲孔侧壁上有多个沿盲孔轴向开设且呈圆周均布滑槽2，磨辊轴1的下端套装有与其同轴的磨辊，磨辊内圆面上有多个与滑槽2一一对应的楔形槽口3，槽口3上侧壁呈斜面状，槽口3内有顶块，顶块另一端贯穿滑槽2侧壁且置于滑槽2内；盲孔内有能沿盲孔上下移动的圆柱形压块4，压块4四周有多个与滑槽2一一对应的楔形凸起5，凸起5置于滑槽2内，顶块沿着盲孔向上移动时，凸起5使顶块向远离顶块的一侧移动，且顶块顶住上槽口3上侧壁使得磨辊向上被压紧。

为了实现顶块向上移动能使顶块向远离压块4的一侧移动，所述的凸起5靠近顶块的一侧为斜面，斜面的上端向磨辊轴1的中心靠近，当压块4向上移动时，斜面顶着顶块向远离顶块的一侧移动。

为了固定压块4，所述的压块4上有与磨辊轴1同轴的螺钉6，螺钉6上端贯穿压块4并与磨辊轴1上端螺纹连接，压块4与螺钉6之间有环形间隔，拧动螺钉6时，螺钉6压着压块4向上移动使得压块4固定。

值得注意的是，所述的磨辊上端内侧有倒角或者锥面且与磨辊轴1上的锥面配合，以此使得磨辊与墨辊轮同轴；磨辊的内径大于磨辊轴1下端直径且小于磨辊轴1上端直径。

具体安装时，将磨辊套装在磨辊轴1下端，然后将多个顶块由滑槽2插入其所对应的楔形槽口3中，最后将压块4由下向上插入盲孔，并使得凸起5置于滑槽2内，最后将螺钉6由下向上旋拧上去，并使压块4固定；在压块4向上移动过程中，压块4向上将压块4经四周的凸起5使得顶块向远离磨辊轴1的一侧移动，顶块置于槽口3内的一端的上侧顶着槽口3上侧壁，使得整个磨辊向上移动，直至磨辊顶住磨辊轴1上端的锥面，此时磨辊被固定。

更换或者拆卸磨辊时，仅需要将螺钉6拧下，并且将顶块从槽口3中分离，然后磨辊可以从磨辊轴1拆下，拆卸方便快捷，省工省时。