一种泥沙沉淀分离装置的制作方法

本实用新型涉及积水沉淀装置技术领域，更具体而言，涉及一种泥沙沉淀分离装置。

背景技术：

在城市地铁车站及附属结构、高层房建及市政等工程中都存在深基坑施工工程，在深基坑施工中降水工程师非常重要的一个环节，由于地质条件的原因，基坑降水所抽集的水都含有大量的泥沙，这种水不能直接通过市政管网进行导排，必须进行三级以上沉淀后达到要求才能导入市政管网。上述工程一般都位于城市繁华地带，施工场地纵向幅长而横向非常狭窄，这就要求施工场地配套设施尽量少占用场地空间。

目前施工场地多在地下开挖基坑并采用砖砌筑沉淀池，这种沉淀池具有占地面积大、位置固定不变、埋管工程量多、不易清理沉渣的缺点，不符合城市工程降水施工的要求。在一些城市市政工程建设中出现了固定在地面上的沉淀箱装置，一定程度上满足了工程降排水要求，但该类装置不易移动、沉淀效果较差、流通量较小、使用效率较低。因此，有必要研发一种占地空间小、沉淀效果好、可以灵活移动、方便处理泥渣的泥沙沉淀分离装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术中所存在的不足，本实用新型提供一种泥沙沉淀分离装置。

与现有技术相比，本实用新型所采用的技术方案为：

一种泥沙沉淀分离装置，包括箱体、滤筛板、内隔板、进水口、出水口、压杆、下部连接轴、万向轮、转动轴、固定轮、泥沙采集箱、提环和进水口缓流板，所述箱体采用钢板焊接成矩形无盖箱体，所述进水口位于箱体一侧上部，出水口位于进水口对面一侧下部，所述压杆位于出水口一侧，通过下部连接轴转动连接于箱体上，下部连接轴通过支撑座转动连接有万向轮，靠近进水口侧箱体下部通过转动轴连接有固定轮，所述滤筛板设置在内隔板上方固定成为一个整体，将箱体分隔成底面积相同的小箱体，小箱体内依次放入泥沙采集箱，采集箱上焊接有提环，所述进水口缓流板位于箱体内进水口处。

进一步地，所述箱体拼接楞处采用无缝焊接。

进一步地，所述内隔板及滤筛板与箱体内侧焊接牢固，内隔板与箱体内侧采用无缝焊接。

进一步地，所述滤筛板和内隔板的整体高度从进水口侧开始按顺序依次降低。

进一步地，所述泥沙采集箱从进水口侧依次设置，容积从进水口侧依次减小。

进一步地，所述进水口居中布置一排，与降水井引出的水管连接，且进水口管的直径应与降水井引出水管的直径相配套。

进一步地，所述出水口出水量要远大于进水口进水量相加之和。

进一步地，所述进水口缓流板与箱体转动连接。

进一步地，所述压杆向外侧下压能够使万向轮转到箱体下侧。

进一步地，所述箱体采用≥5mm厚钢板焊接，所述内隔板及滤筛板的数量≥2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出了一种新型泥沙沉淀分离装置，通过压杆、万向轮、后轮之间相互配合可以移动装置到任何要求的位置，泥沙采集箱在泥沙装满采集箱后通过替换将其提出进行沉渣清理后，再次放入继续使用，可重复利用，克服了以往沉淀设施的缺点，可广泛应用于地铁车站附属工程、房建深基坑开挖工程、市政设施地基工程等的降排水施工中。

附图说明

图1位本实用新型的整体结构立体视图

图中：1-箱体，2-滤筛板，3-内隔板，4-进水口，5-出水口，6-压杆，7-下部连接轴，8-万向轮，9-转动轴，10-固定轮，11-泥沙采集箱，12-提环，13-进水口缓流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种泥沙沉淀分离装置，包括箱体1、滤筛板2、内隔板3、进水口4、出水口5、压杆6、下部连接轴7、万向轮8、转动轴9、固定轮10、泥沙采集箱11、提环12和进水口缓流板13，所述箱体1采用钢板焊接成矩形无盖箱体，所述进水口4位于箱体1一侧上部，出水口5位于进水口4对面一侧下部，利用惯性进行排水，所述压杆6位于出水口5一侧，通过下部连接轴7转动连接于箱体1上，下部连接轴7通过支撑座转动连接有万向轮8，靠近进水口4侧箱体1下部通过转动轴9连接有固定轮10，压杆6可根据需要下外侧压带动箱体移动，所述滤筛板2设置在内隔板3上方固定成为一个整体，将箱体1分隔成底面积相同的小箱体，小箱体内依次放入泥沙采集箱11，采集箱上焊接有提环12，施工人员便于对采集箱抽拔，所述进水口缓流板13位于箱体1内进水口4处。

进一步地，所述箱体1拼接楞处采用无缝焊接，保证箱体1的密封性。

进一步地，所述内隔板3及滤筛板2与箱体1内侧焊接牢固，内隔板3与箱体1内侧采用无缝焊接，保证结构的整体性。

进一步地，所述滤筛板2和内隔板3的整体高度从进水口4侧开始按顺序依次降低。

进一步地，所述泥沙采集箱11从进水口4侧依次设置，容积从进水口4侧依次减小，保持与内隔板3及滤筛板2一致性。

进一步地，所述进水口4居中布置一排，与降水井引出的水管连接，且进水口管的直径应与降水井引出水管的直径相配套，保证进水管与降水井引出水管的衔接。

进一步地，所述出水口5出水量要远大于进水口4进水量相加之和。

进一步地，所述进水口缓流板13与箱体1转动连接，可以翻转活动，沉淀时翻到箱体1内挡水，除渣时翻转至箱体1外侧，且可以减缓进水口进入箱体1的水流流速。

进一步地，所述压杆6向外侧下压能够使万向轮8转到箱体1下侧，通过与后轮之间的配合，拖动压杆便可移动装置。

进一步地，所述箱体采用≥5mm厚钢板焊接，所述内隔板及滤筛板的数量≥2个。

本实用新型具体实施时，首先通过拖动压杆6将装置移动到指定位置，将进水口管与降水井引出水管衔接好，将进水口缓流板13翻到箱体1内进水口处，减缓进水口4进入箱体1的水流流速，待沉淀一段时间，泥沙采集箱11内沉淀泥沙达到限定位置后，将进水口缓流板13翻转至箱体1外侧，通过泥沙采集箱11两侧焊接的提环12将其吊出箱体1外进行除渣处理，清理完成后完成后再次放入箱体1内，可重复利用。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。