一种圆形容器内壁自动喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及技术喷涂装置领域，具体涉及一种圆形容器内壁自动喷涂装置。

背景技术：

喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种，现有技术的喷涂装置不便安装在不同尺寸的圆形容器上，使喷涂效率较差，对圆形容器的内壁喷涂不均，使喷涂的效果较差。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种圆形容器内壁自动喷涂装置，用以解决不便安装在不同尺寸的圆形容器上，使喷涂效率较差，对圆形容器的内壁喷涂不均，使喷涂的效果较差的问题，达到能够便于对不同尺寸的圆形容器进行安装，能够对圆形容器内壁进行均匀喷涂，使喷涂效果好的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种圆形容器内壁自动喷涂装置，包括承重板、连接杆、立柱、水泵、进料管、出料软管、喷头、控制面板、微处理器、电源线、固定装置和转动装置，所述承重板左右两侧中部与连接杆进行焊接，所述连接杆底部外侧通过立柱与固定装置进行螺纹连接，所述承重板顶部中侧与水泵进行螺纹连接，所述水泵右侧进水口与进料管进行插接，所述水泵左侧出水口与出料软管进行插接，所述出料软管底部末端与喷头进行转动连接，所述喷头顶部左侧与转动装置进行焊接，所述转动装置顶部与承重板底部中侧进行螺纹连接，所述承重板顶部右侧与控制面板进行螺纹连接，所述控制面板内侧底部的电路板通过焊锡与微处理器进行焊接，所述承重板后侧右部设置有电源线，所述固定装置由第一壳体、滑块、齿条、齿轮、第一电机、安装座、推块和夹片组成，所述第一壳体左侧与立柱进行水平焊接，所述第一壳体内部底侧左部与滑块进行焊接，所述滑块顶部与齿条进行滑动连接，所述齿条顶部与齿轮进行啮合，所述齿轮中部后侧与第一电机前部输出端进行插接，所述第一电机顶部中侧通过安装座与第一壳体进行螺纹连接，所述齿条右侧端部与推块进行焊接，所述推块右侧与夹片进行水平焊接，所述转动装置由第二壳体、第二电机、螺纹杆、螺纹套、滑套、滑杆、第三电机和转动杆组成，所述第二壳体顶部与承重板进行螺纹连接，所述第二壳体内部顶侧右部与第二电机进行螺纹连接，所述第二电机底部输出管与螺纹杆进行插接，所述螺纹杆外侧与螺纹套进行螺纹连接，所述螺纹套左侧与滑套进行水平焊接，所述滑套内部中侧与滑杆进行滑动连接，所述滑杆底部与第二壳体进行焊接，所述滑套左侧与第三电机进行螺纹连接，所述第三电机底部输出端通过连接块与转动杆进行插接，所述转动杆底部与喷头进行焊接，所述水泵、控制面板、微处理器、第一电机、第二电机和第三电机均与电源线进行电连接，所述水泵、第一电机、第二电机和第三电机均通过微处理器与控制面板进行电连接。

进一步的，所述连接杆底部设置有橡胶片，并且橡胶片的厚度为1cm。

进一步的，所述固定装置共设置有两个，并且两个固定装置在承重板中侧进行左右对称。

进一步的，所述水泵顶部外侧设置有防护罩，并且防护罩的厚度为0.8cm。

进一步的，所述齿条顶部左侧设置有限位块，并且限位块的高度为5cm。

进一步的，所述螺纹杆顶部外侧设置有隔层，并且螺纹杆与隔层进行转动连接，同时隔层左右两侧与第二壳体进行焊接。

进一步的，所述控制面板表面设置有第一按钮、第二按钮和第三按钮，并且第一按钮与水泵进行电连接，第二按钮与第一电机进行电连接，第二电机和第三电机均与第三按钮进行电连接。

进一步的，所述水泵的型号为QDX-SG水泵。

进一步的，所述第一电机、第二电机和第三电机均为步进电机。

进一步的，所述微处理器的型号为TXZ3。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决不便安装在不同尺寸的圆形容器上，使喷涂效率较差的问题，在立柱内侧安装了固定装置，第一电机启动带动齿轮进行转动，齿轮带动齿条在滑块上进行滑动，从而使齿条通过推块将夹片进行推动，将夹片与圆形容器外侧进行卡紧，达到能够便于对不同尺寸的圆形容器进行安装的有益效果。

2)、为解决对圆形容器的内壁喷涂不均，使喷涂的效果较差的问题，在承重板底部中侧安装了转动装置，第二电机启动带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动螺纹套进行移动，螺纹套带动滑套在滑杆上进行移动，从而使第三电机进行移动，第三电机启动，通过转动杆带动喷头进行旋转，使喷头自上而下进行旋转，达到能够对圆形容器内壁进行均匀喷涂，使喷涂效果好的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型固定装置内部的结构示意图；

图4为本实用新型转动装置的结构示意图。

图中：承重板-1、连接杆-2、立柱-3、固定装置-4、水泵-5、进料管-6、出料软管-7、喷头-8、转动装置-9、控制面板-10、微处理器-11、电源线-12、第一壳体-41、滑块-42、齿条-43、齿轮-44、第一电机-45、安装座-46、推块-47、夹片-48、第二壳体-91、第二电机-92、螺纹杆-93、螺纹套-94、滑套-95、滑杆-96、第三电机-97、转动杆-98、第一按钮-101、第二按钮-102、第三按钮-103。

具体实施方式

本技术方案中：

固定装置4、转动装置9、第一壳体41、滑块42、齿条43、齿轮44、第一电机45、安装座46、推块47、夹片48、第二壳体91、第二电机92、螺纹杆93、螺纹套94、滑套95、滑杆96、第三电机97和转动杆98为本实用新型含有实质创新性构件。

承重板1、连接杆2、立柱3、水泵5、进料管6、出料软管7、喷头8、控制面板10、微处理器11、电源线12、第一按钮101、第二按钮102和第三按钮103为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种圆形容器内壁自动喷涂装置：包括承重板1、连接杆2、立柱3、水泵5、进料管6、出料软管7、喷头8、控制面板10、微处理器11、电源线12、固定装置4和转动装置9，承重板1左右两侧中部与连接杆2进行焊接，连接杆2底部外侧通过立柱3与固定装置4进行螺纹连接，承重板1顶部中侧与水泵5进行螺纹连接，水泵5右侧进水口与进料管6进行插接，水泵5左侧出水口与出料软管7进行插接，出料软管7底部末端与喷头8进行转动连接，喷头8顶部左侧与转动装置9进行焊接，转动装置9顶部与承重板1底部中侧进行螺纹连接，承重板1顶部右侧与控制面板10进行螺纹连接，控制面板10内侧底部的电路板通过焊锡与微处理器11进行焊接，承重板1后侧右部设置有电源线12，固定装置4由第一壳体41、滑块42、齿条43、齿轮44、第一电机45、安装座46、推块47和夹片48组成，第一壳体41左侧与立柱3进行水平焊接，第一壳体41内部底侧左部与滑块42进行焊接，滑块42顶部与齿条43进行滑动连接，齿条43顶部与齿轮44进行啮合，齿轮44中部后侧与第一电机45前部输出端进行插接，第一电机45顶部中侧通过安装座46与第一壳体41进行螺纹连接，齿条43右侧端部与推块47进行焊接，推块47右侧与夹片48进行水平焊接，转动装置9由第二壳体91、第二电机92、螺纹杆93、螺纹套94、滑套95、滑杆96、第三电机97和转动杆98组成，第二壳体91顶部与承重板1进行螺纹连接，第二壳体91内部顶侧右部与第二电机92进行螺纹连接，第二电机92底部输出管与螺纹杆93进行插接，螺纹杆93外侧与螺纹套94进行螺纹连接，螺纹套94左侧与滑套95进行水平焊接，滑套95内部中侧与滑杆96进行滑动连接，滑杆96底部与第二壳体91进行焊接，滑套95左侧与第三电机97进行螺纹连接，第三电机97底部输出端通过连接块与转动杆98进行插接，转动杆98底部与喷头8进行焊接，水泵5、控制面板10、微处理器11、第一电机45、第二电机92和第三电机97均与电源线12进行电连接，水泵5、第一电机45、第二电机92和第三电机97均通过微处理器11与控制面板10进行电连接。

其中，所述连接杆2底部设置有橡胶片，并且橡胶片的厚度为1cm，有利于增大与圆形容器顶部的摩擦力，便于进行安装。

其中，所述固定装置4共设置有两个，并且两个固定装置4在承重板1中侧进行左右对称，有利于与圆形容器进行固定。

其中，所述水泵5顶部外侧设置有防护罩，并且防护罩的厚度为0.8cm，有利于对水泵5进行保护。

其中，所述齿条43顶部左侧设置有限位块，并且限位块的高度为5cm，防止齿条43与齿轮44脱离。

其中，所述螺纹杆93顶部外侧设置有隔层，并且螺纹杆93与隔层进行转动连接，同时隔层左右两侧与第二壳体91进行焊接，有利于对第三电机97的高度进行限位。

其中，所述控制面板10表面设置有第一按钮101、第二按钮102和第三按钮103，并且第一按钮101与水泵5进行电连接，第二按钮102与第一电机45进行电连接，第二电机92和第三电机97均与第三按钮103进行电连接，通过第一按钮101、第二按钮102和第三按钮103进行控制。

其中，所述水泵5的型号为QDX-SG水泵。

其中，所述第一电机45、第二电机92和第三电机97均为步进电机。

其中，所述微处理器11的型号为TXZ3。

本专利所述的微处理器11由一片或少数几片大规模集成电路组成的中央处理器。这些电路执行控制部件和算术逻辑部件的功能，微处理器能完成取指令、执行指令，以及与外界存储器和逻辑部件交换信息等操作，是微型计算机的运算控制部分，它可与存储器和外围电路芯片组成微型计算机。

工作原理：首先将本设计放置在需要对圆形容器内壁进行喷涂的位置，然后将喷涂的涂料接管与进料管6进行安装，将电源线12接通外界电源，对本设计进行使用；按下控制面板10的第二按钮102，微处理器11启动第一电机45，第一电机45启动带动齿轮44进行转动，齿轮44带动齿条43在滑块42上进行滑动，从而使齿条43通过推块47将夹片48进行推动，将夹片48与圆形容器外侧进行卡紧，从而使本设计与圆形容器进行固定；按下控制面板10的第一按钮101，微处理器11启动水泵5，水泵5启动将涂料进行吸取，涂料通过出料软管7后从喷头8进行喷出，对圆形容器内壁进行喷涂；按下控制面板10的第三按钮103，微处理器11启动第二电机92和第三电机97，第二电机92启动带动螺纹杆93进行转动，螺纹杆93带动螺纹套94进行移动，螺纹套94带动滑套95在滑杆96上进行移动，从而使第三电机97进行移动，第三电机97启动，通过转动杆98带动喷头8进行旋转，使喷头8自上而下进行旋转，对圆形容器内部进行均匀喷涂；为解决不便安装在不同尺寸的圆形容器上，使喷涂效率较差的问题，在立柱3内侧安装了固定装置4，第一电机45启动带动齿轮44进行转动，齿轮44带动齿条43在滑块42上进行滑动，从而使齿条43通过推块47将夹片48进行推动，将夹片48与圆形容器外侧进行卡紧，达到能够便于对不同尺寸的圆形容器进行安装的有益效果；为解决对圆形容器的内壁喷涂不均，使喷涂的效果较差的问题，在承重板1底部中侧安装了转动装置9，第二电机92启动带动螺纹杆93进行转动，螺纹杆93带动螺纹套94进行移动，螺纹套94带动滑套95在滑杆96上进行移动，从而使第三电机97进行移动，第三电机97启动，通过转动杆98带动喷头8进行旋转，使喷头8自上而下进行旋转，达到能够对圆形容器内壁进行均匀喷涂，使喷涂效果好的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。