一种建筑石料加工用的双级无筛粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为一种建筑石料加工用的双级无筛粉碎机。

背景技术：

粉碎机是将大颗粒原料粉碎成小颗粒原料的机械，双级无筛粉碎机是利用两个转子对物料进行双重粉碎，无筛的设计保证机器对粉碎物料的含水量没有严格的要求，不存在物料不能排出，重复粉碎的问题。

一般的建筑石料用的双级无筛粉碎机利用锤头对锤头和衬板之间的石料进行粉碎，常见粉碎机的锤头和衬板之间的距离固定，使得粉碎机粉碎出的物料尺寸固定，具有一定的局限性，且锤头易磨损，磨损之后，锤头与衬板之间的间距会变大，出料粒度也会变大，需要更换新的锤头，十分浪费。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑石料加工用的双级无筛粉碎机，具备粉碎机粉碎物料的尺寸可调节和锤头的外部设有保护壳的优点，解决了一般的建筑石料用的双级无筛粉碎机利用锤头对锤头和衬板之间的石料进行粉碎，常见粉碎机的锤头和衬板之间的距离固定，使得粉碎机粉碎出的物料尺寸固定，具有一定的局限性，且锤头易磨损，磨损之后，锤头与衬板之间的间距会变大，出料粒度也会变大，需要更换新的锤头，十分浪费的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种建筑石料加工用的双级无筛粉碎机，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有进料口，所述外壳的底部固定安装有出料口，所述外壳固定安装在底座上，所述外壳的内腔固定安装有衬板，所述衬板内腔的上下两端均固定安装有转子，且转子的数量为两个，所述转子的外部固定安装有第一密封圈，所述转子的内腔固定安装有矩形框，所述矩形框四边的中线分别活动套接有锤头，且锤头的数量为四个，所述锤头靠近矩形框中心的一端贯穿并延伸至矩形框的内部且与套筒固定连接，所述套筒的数量为四个且分为两组，每组两个套筒之间分别通过第一螺杆和第二螺杆螺纹连接，且第一螺杆和第二螺杆两端螺纹的旋转方向相反，所述第二螺杆的中部固定套接有从动轮，且从动轮与第一螺杆啮合，所述从动轮与主动轮啮合，所述主动轮与电机的输出轴固定套接，所述电机固定安装在矩形框的内腔上，所述锤头的外部活动卡接有保护壳，所述保护壳的内腔靠近锤头的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有固定板，所述固定板靠近连接杆的一侧通过弹簧与卡块固定连接，所述弹簧远离连接杆的一侧固定安装有推杆，所述转子正面的一侧靠近推杆正面的一侧固定安装有第二密封圈所述转子正面的一侧固定安装有第二密封圈，且第二密封圈位于推杆正面的一侧。

优选的，所述锤头的内腔靠近卡块的一侧开设有与卡块相适配的套孔，所述锤头的内腔靠近卡块的一侧开设有与连接杆相适配的滑孔，且锤头的内腔靠近卡块一侧开设的滑孔与连接杆滑动连接。

优选的，所述转子靠近保护壳的一侧开设有与保护壳相适配的通孔，且转子靠近保护壳一侧开设的通孔与保护壳活动套接。

优选的，所述矩形框的内腔靠近锤头的一侧开设有与锤头相适配的圆孔，且矩形框的内腔靠近锤头一侧开设的圆孔与锤头活动套接。

优选的，所述从动轮与主动轮的半径值相等。

优选的，所述第一螺杆和第二螺杆不在同一平面内，且第一螺杆和第二螺杆支架的夹角为直角。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该建筑石料加工用的双级无筛粉碎机，通过在转子的内部设置矩形框，转动从动轮调节锤头与转子之间的间距，从而调节锤头与衬板之间的间距，进而控制粉碎机粉碎物料的尺寸，使得粉碎机可以根据需求粉碎出任何尺寸的物料，提高粉碎机粉碎的效率。

2、该建筑石料加工用的双级无筛粉碎机，通过在锤头的外部活动卡接保护壳，利用卡块将保护壳和锤头固定牢固，保护壳的设置防止锤头与物料直接接触发生磨损，每次只需更换新的保护壳，不需更换锤头，减少不必要的浪费，且保护壳与锤头卡接的方式简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构粉碎装置示意图；

图3为本实用新型结构驱动装置示意图

图4为本实用新型结构保护壳固定装置示意图。

图中：1、外壳；2、保护壳；3、锤头；4、出料口；5、转子；6、衬板；7、进料口；8、第一密封圈；9、矩形框；10、套筒；11、从动轮；12、第一螺杆；13、第二螺杆；14、电机；15、主动轮；16、推杆；17、弹簧；18、卡块；19、连接杆；20、固定板；21、底座；22、第二密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种建筑石料加工用的双级无筛粉碎机，包括外壳1，外壳1的顶部固定安装有进料口7，外壳1的底部固定安装有出料口4，外壳1固定安装在底座21上，外壳1的内腔固定安装有衬板6，衬板6内腔的上下两端均固定安装有转子5，且转子5的数量为两个，转子5的外部固定安装有第一密封圈8，转子5的内腔固定安装有矩形框9，矩形框9四边的中线分别活动套接有锤头3，且锤头3的数量为四个，矩形框9的内腔靠近锤头3的一侧开设有与锤头3相适配的圆孔，且矩形框9的内腔靠近锤头3一侧开设的圆孔与锤头3活动套接，锤头3靠近矩形框9中心的一端贯穿并延伸至矩形框9的内部且与套筒10固定连接，套筒10的数量为四个且分为两组，每组两个套筒10之间分别通过第一螺杆12和第二螺杆13螺纹连接，且第一螺杆12和第二螺杆13两端螺纹的旋转方向均相反，第一螺杆12和第二螺杆13不在同一平面内，且第一螺杆12和第二螺杆13支架的夹角为直角，第二螺杆13的中部固定套接有从动轮11，且从动轮11与第一螺杆12啮合，从动轮11与主动轮15啮合，从动轮11与主动轮15的半径值相等，主动轮15与电机14的输出轴固定套接，启动电机14，通过主动轮15转动调节锤头3与转子5之间的间距，从而调节锤头3与衬板6之间的间距，控制粉碎机粉碎物料的尺寸，电机14固定安装在矩形框9的内腔上，锤头3的外部活动卡接有保护壳2，从动轮11与第一螺杆12啮合，当从动轮11转动时，第一螺杆12和第二螺杆13可以同时转动，且第一螺杆12和第二螺杆13的尺寸相等，保证四个保护壳2与衬板6之间的间距可以同时调节且调节的间距值相等，转子5靠近保护壳2的一侧开设有与保护壳2相适配的通孔，且转子5靠近保护壳2一侧开设的通孔与保护壳2活动套接，第一密封圈8的内腔靠近保护壳2的一侧开设有与保护壳2相适配的通孔，且第一密封圈8的内腔靠近保护壳2一侧开设的通孔与保护壳2活动套接，第一密封圈8的设置防止粉碎机工作时，物料进入转子5的内部，损坏机器，保护壳2的内腔靠近锤头3的一侧固定安装有连接杆19，连接杆19的另一端固定安装有固定板20，固定板20靠近连接杆19的一侧通过弹簧17与卡块18固定连接，锤头3的内腔靠近卡块18的一侧开设有与卡块18相适配的套孔，锤头3的内腔靠近卡块18的一侧开设有与连接杆19相适配的滑孔，且锤头3的内腔靠近卡块18一侧开设的滑孔与连接杆19滑动连接，将卡块18卡进锤头3的内腔靠近卡块18一侧开设的套孔中，则保护壳2和锤头3固定牢固，保护壳2的设置防止锤头3与物料直接接触发生磨损，每次只需更换新的保护壳2，不需更换锤头3，减少不必要的浪费，弹簧17远离连接杆19的一侧固定安装有推杆16，转子5正面的一侧固定安装有第二密封圈22，且第二密封圈22位于推杆16正面的一侧，第二密封圈22上开设有滑孔，第二密封圈22的设置防止粉碎物体时灰尘进入转子5的内部，通过推压推杆16向固定板20所在的方向运动，控制保护壳2与锤头3的连接。

工作原理，首先，根据需要的物料尺寸调节保护壳2与衬板6之间的间距，启动电机14，主动轮15转动带动从动轮11转动，从动轮11转动带动第二螺杆13转动，则与第二螺杆13螺纹套接的两个套筒10做直线运动，从而改变保护壳2与衬板6之间的间距，从动轮11与第一螺杆12啮合，则从动轮11转动带动第一螺杆12转动，同样的，第一螺杆12上螺纹套接的两个套筒10做直线运动，调节完毕，关闭电机14，再将需要粉碎的物料由进料口7倒入衬板6中，粉碎完成的物料由出料口4排出；

当保护壳2磨损严重需要更换时，利用细杆由第二密封圈22上开设的滑孔进入转子5的内部推压推杆16向固定板20所在的方向运动，则卡块18从锤头3的内腔靠近卡块18一侧开设的套孔中拔出，移除保护壳2，将新的保护壳2内腔固定安装的连接杆19沿着锤头3的内腔靠近连接杆19一侧开设的滑孔滑动，当卡块18恰好卡进锤头3的内腔靠近卡块18一侧开设的套孔中时，保护壳2和锤头3固定完成，即可。

同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。