一种涂料生产用的环保减排装置的制作方法

本实用新型涉及环保减排装置技术领域，具体涉及一种涂料生产用的环保减排装置。

背景技术：

在涂料进行生产的车间内，会产生大量的粉尘和废气，若直接排放至大气中，会对大气环境造成污染，损害人们的身体健康，所以在排放这些废气之前一般会对废气进行降尘处理，减少粉尘污染，现有的涂料生产用的环保减排装置难以吸收涂料生产产生的废气中的酸性污染物，净化效果不足，而且现有装置的过滤网安装在装置内部，在进行清理维护或更换时要进行整体拆卸，操作过程较为繁琐，人工成本高。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种涂料生产用的环保减排装置，解决了现有的涂料生产用的环保减排装置难以吸收涂料生产产生的废气中的酸性污染物、净化效果不足以及过滤网安装在装置内部、在进行清理维护或更换时要进行整体拆卸、操作过程较为繁琐、人工成本高的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种涂料生产用的环保减排装置，包括吸收罐、水泵和吸附箱，所述吸收罐上端设置有输送管，所述输送管一端设置有水雾喷头，所述输送管另一端设置有所述水泵，所述水泵一侧壁上设置有抽液管，所述抽液管一端设置有碱液筒，所述吸收罐一侧壁上设置有进气管，所述进气管一端设置有环形喷气管，所述环形喷气管内壁上成型有喷气孔，所述吸收罐另一侧壁上设置有输气管，所述输气管一端设置有所述吸附箱，所述吸附箱上端设置有密封盖，所述密封盖上设置有固定螺钉，所述吸附箱内底端设置有卡槽板，所述卡槽板之间设置有活性炭滤网，所述吸附箱一侧壁上设置有排气管，所述吸收罐下端设置有锥形筒，所述锥形筒下端设置有排液管。

进一步的，所述输送管与所述吸收罐插接，所述水雾喷头与所述输送管通过螺纹连接。

进一步的，所述抽液管与所述水泵以及所述碱液筒均为插接，所述进气管与所述吸收罐插接，所述进气管与所述环形喷气管焊接。

进一步的，所述输气管与所述吸收罐以及所述吸附箱均为插接，所述密封盖与所述吸附箱通过螺钉连接，所述固定螺钉与所述吸附箱通过螺纹连接。

进一步的，所述卡槽板与所述吸附箱焊接，所述活性炭滤网与所述卡槽板通过卡槽进行连接。

进一步的，所述排气管与所述吸附箱插接，所述锥形筒与所述吸收罐焊接。

进一步的，所述排液管与所述锥形筒插接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的涂料生产用的环保减排装置难以吸收涂料生产产生的废气中的酸性污染物，净化效果不足的问题，本实用新型通过设置碱液筒、抽液管、水泵、输送管、水雾喷头、环形喷气管和喷气孔，使装置可利用碱性吸收剂对涂料生产产生的废气进行吸收净化处理，使废气中的氯化氢、氮氧化物、二氧化硫等酸性物质以及浮沉被吸收，达到环保减排的效果；

2、为解决现有的涂料生产用的环保减排装置的过滤网安装在装置内部，在进行清理维护或更换时要进行整体拆卸，操作过程较为繁琐，人工成本高的问题，本实用新型通过设置密封盖、固定螺钉和卡槽板，使活性炭滤网可便捷的在装置上进行拆装，使装置的维护便捷性大大提高，减少了装置的维护成本。

附图说明

图1是本实用新型所述一种涂料生产用的环保减排装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种涂料生产用的环保减排装置中吸收罐和锥形筒的剖视图；

图3是本实用新型所述一种涂料生产用的环保减排装置中进气管和环形喷气管的连接关系示意图；

图4是本实用新型所述一种涂料生产用的环保减排装置中吸附箱的剖视图。

附图标记说明如下：

1、吸收罐；2、输送管；3、水雾喷头；4、水泵；5、抽液管；6、碱液筒；7、进气管；8、环形喷气管；9、喷气孔；10、输气管；11、吸附箱；12、密封盖；13、固定螺钉；14、卡槽板；15、活性炭滤网；16、排气管；17、锥形筒；18、排液管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种涂料生产用的环保减排装置，包括吸收罐1、水泵4和吸附箱11，吸收罐1上端设置有输送管2，输送管2一端设置有水雾喷头3，输送管2另一端设置有水泵4，水泵4一侧壁上设置有抽液管5，抽液管5一端设置有碱液筒6，碱液筒6内盛放有碱性吸收剂一般为氨水、氢氧化钠溶液或碳酸钠溶液，水泵4工作时可通过抽液管5将碱液筒6内的碱性吸收剂抽取后，通过输送管2经由水雾喷头3以水雾的形式喷出，吸收罐1一侧壁上设置有进气管7，进气管7一端设置有环形喷气管8，环形喷气管8内壁上成型有喷气孔9，进气管7与涂料生产的废气排放管相连接，涂料生产产生的废气经过进气管7和环形喷气管8后，由喷气孔9喷出，喷气孔9沿着环形喷气管8的内壁环形分布，喷出的废气可向环形喷气管8中部集中，与水雾喷头3喷出的碱性吸收剂喷雾充分接触，涂料生产产生的废气中多为各种酸性物质，碱性吸收剂喷雾可吸附废气中的各种颗粒杂质，也可吸收废气中的氯化氢、氮氧化物、二氧化硫等酸性物质，使废气中的有害物质被净化吸收，吸收罐1另一侧壁上设置有输气管10，输气管10一端设置有吸附箱11，吸附箱11上端设置有密封盖12，密封盖12上设置有固定螺钉13，吸附箱11内底端设置有卡槽板14，卡槽板14之间设置有活性炭滤网15，吸附箱11一侧壁上设置有排气管16，吸收罐1下端设置有锥形筒17，锥形筒17下端设置有排液管18，碱性吸收剂在吸收过废气中的有害物质后经锥形筒17导流后，通过排液管18流入回收池内，经碱性吸收剂处理过的废气经过输气管10进入吸附箱11中，活性炭滤网15可对废气中的微尘、异味以及各类有效物质再次进行过滤吸附，使废气被进一步净化，达到环保减排的目的，将固定螺钉13拧下后可便捷的将活性炭滤网15取出，进行清理维护或更换。

其中，输送管2与吸收罐1插接，水雾喷头3与输送管2通过螺纹连接，抽液管5与水泵4以及碱液筒6均为插接，进气管7与吸收罐1插接，进气管7与环形喷气管8焊接，输气管10与吸收罐1以及吸附箱11均为插接，密封盖12与吸附箱11通过螺钉连接，固定螺钉13与吸附箱11通过螺纹连接，卡槽板14与吸附箱11焊接，活性炭滤网15与卡槽板14通过卡槽进行连接，排气管16与吸附箱11插接，锥形筒17与吸收罐1焊接，排液管18与锥形筒17插接。

本实用新型提到的一种涂料生产用的环保减排装置的工作原理：装置使用外接电源，碱液筒6内盛放有碱性吸收剂一般为氨水、氢氧化钠溶液或碳酸钠溶液，水泵4工作时可通过抽液管5将碱液筒6内的碱性吸收剂抽取后，通过输送管2经由水雾喷头3以水雾的形式喷出，进气管7与涂料生产的废气排放管相连接，涂料生产产生的废气经过进气管7和环形喷气管8后，由喷气孔9喷出，喷气孔9沿着环形喷气管8的内壁环形分布，喷出的废气可向环形喷气管8中部集中，与水雾喷头3喷出的碱性吸收剂喷雾充分接触，涂料生产产生的废气中多为各种酸性物质，碱性吸收剂喷雾可吸附废气中的各种颗粒杂质，也可吸收废气中的氯化氢、氮氧化物、二氧化硫等酸性物质，使废气中的有害物质被净化吸收，碱性吸收剂在吸收过废气中的有害物质后经锥形筒17导流后，通过排液管18流入回收池内，经碱性吸收剂处理过的废气经过输气管10进入吸附箱11中，活性炭滤网15可对废气中的微尘、异味以及各类有效物质再次进行过滤吸附，使废气被进一步净化，达到环保减排的目的，将固定螺钉13拧下后可便捷的将活性炭滤网15取出，进行清理维护或更换。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。