一种防堵塞锅炉废气用脱硫池的制作方法

本实用新型涉及脱硫池技术领域，具体为一种防堵塞锅炉废气用脱硫池。

背景技术：

脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。

湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点。现有的采用湿法FGD技术的脱硫池在排出液体或浆料时容易因为杂质堵塞管道，为此，提出一种防堵塞锅炉废气用脱硫池。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞锅炉废气用脱硫池，以解决上述背景技术中提出的现有的采用湿法FGD技术的脱硫池在排出液体或浆料时容易因为杂质堵塞管道的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞锅炉废气用脱硫池，包括池体，所述池体的内侧分别设有液体池和渣料槽，所述液体池内靠近渣料槽一侧底部设有排污槽，所述排污槽的顶部固定有弧形拦污网，所述池体的外侧固定有电机，所述电机的输出轴固定连接有贯穿池体的转轴，所述转轴的外侧通过连杆固定连接有筒体，所述筒体的外侧铰接于刮板的一侧，所述池体的顶部连通有出气口，所述液体池内侧底部通过支架连接有喷气管，所述喷气管的顶部均匀连通有喷气嘴，所述喷气管与横管相连通，所述横管连通有贯穿池体的进气管，所述池体的顶部设有投料管。

优选的，所述排污槽的底部连通有排液管，所述排液管的管口处设有第二阀门。

优选的，所述渣料槽的底部形状呈锥形设置，所述渣料槽的底部连通有排污管，且排污管的管口处设有第一阀门。

优选的，所述刮板的数量不少于三个，且刮板均匀分布在筒体的外侧。

优选的，所述刮板的一侧设有凹槽，且刮板的外侧紧密贴合于弧形拦污网的外侧。

优选的，所述刮板的一侧焊接固定有凸起杆，所述凸起杆铰接于筒体的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该脱硫池通过将废气通入喷气管内，由多个喷气嘴将废气排入至具有含有吸收剂的溶液或浆液中，使得废气在含有吸收剂的溶液或浆液中脱硫和处理脱硫产物；

2、该脱硫池通过电机带动筒体旋转，使得刮板能够将弧形拦污网表面的杂质快速刮除，防止杂质堵塞弧形拦污网，提高防堵能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型筒体结构示意图；

图4为本实用新型刮板结构示意图。

图中：1、池体；2、液体池；3、渣料槽；4、支架；5、喷气管；6、喷气嘴；7、横管；8、进气管；9、排污槽；10、弧形拦污网；11、转轴；12、筒体；13、排液管；14、排污管；15、出气口；16、连杆；17、刮板；18、凸起杆；19、电机；20、第一阀门；21、第二阀门；22、凹槽；23、投料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞锅炉废气用脱硫池，包括池体1，所述池体1的内侧分别设有液体池2和渣料槽3，所述液体池2内靠近渣料槽3一侧底部设有排污槽9，所述排污槽9的顶部固定有弧形拦污网10，所述池体1的外侧固定有电机19，所述电机19的输出轴固定连接有贯穿池体1的转轴11，所述转轴11的外侧通过连杆16固定连接有筒体12，所述筒体12的外侧铰接于刮板17的一侧，所述池体1的顶部连通有出气口15，所述液体池2内侧底部通过支架4连接有喷气管5，所述喷气管5的顶部均匀连通有喷气嘴6，所述喷气管5与横管7相连通，所述横管7连通有贯穿池体1的进气管8，所述池体1的顶部设有投料管23。

具体的，所述排污槽9的底部连通有排液管13，所述排液管13的管口处设有第二阀门21，用于排出排污槽9内液体。

具体的，所述渣料槽3的底部形状呈锥形设置，所述渣料槽3的底部连通有排污管14，且排污管14的管口处设有第一阀门20，用于排出渣料槽3内杂质。

具体的，所述刮板17的数量不少于三个，且刮板17均匀分布在筒体12的外侧，使得刮板17能够快速刮除弧形拦污网10上的杂质，防止堵塞。

具体的，所述刮板17的一侧设有凹槽22，且刮板17的外侧紧密贴合于弧形拦污网10的外侧，便于储存杂质，防止杂质掉落。

具体的，所述刮板17的一侧焊接固定有凸起杆18，所述凸起杆18铰接于筒体12的外侧，使得刮板17能够正常转动，防止刮板17过度挤压弧形拦污网10导致弧形拦污网10损坏。

工作原理：使用时，将含有吸收剂的溶液或浆液从投料管23投入液体池2内，将锅炉废气从进气管8通入横管7内，气体经横管7进入喷气管5内后从喷气嘴6排出，气体经含有吸收剂的溶液或浆液吸收脱硫后，打开第二阀门21，含有吸收剂的溶液或浆液从排液管13向外排出，在排污过程中，启动电机19，由电机19带动转轴11旋转，转轴11带动筒体12旋转，筒体12带动刮板17对弧形拦污网10上的杂质进行刮除，并在向上刮动过程中掉落在渣料槽3内，由排污管14将杂质向外排出，使得弧形拦污网10能够不被堵塞，使得弧形拦污网10能够顺利阻拦杂质，并且不影响液体或浆料的正常排放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。