一种复合肥生产用尾气洗涤装置的制作方法

本实用新型涉及复合肥加工领域，具体是一种复合肥生产用尾气洗涤装置。

背景技术：

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况，测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础，根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应，在合理施用有机肥料的基础上，提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。通俗地讲，就是在农业科技人员指导下科学施用配方肥。在复合肥加工的过程中会产生对空气有害的气体，直接排发易对空气造成污染。

目前市面上的尾气洗涤装置，其在对尾气进行净化时，尾气在洗涤装置内部的流动速度过快，尾气与洗涤液之间的接触效果不佳，对尾气洗涤的效果不理想，导致尾气的排放会对空气造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合肥生产用尾气洗涤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合肥生产用尾气洗涤装置，包括旋风除尘器、洗涤塔与进气管，所述洗涤塔的内部至上向下依次固定安装有活性炭吸附层、第一过滤网与第二过滤网，所述活性炭吸附层与第一过滤网之间形成第一洗涤腔，所述第一过滤网与第二过滤网之间形成第二洗涤腔，所述，所述洗涤塔的一侧穿插设置有两个喷淋管，且两个喷淋管的一侧分别延伸至第一洗涤腔与第二洗涤腔的内部，所述喷淋管位于洗涤塔内部的一侧固定安装有雾化喷头，所述洗涤塔的一侧固定安装有药剂箱，所述药剂箱的顶部固定安装有抽水装置，所述抽水装置的一侧固定安装有两个金属软管，且金属软管的一侧与喷淋管的一侧固定连接，所述第一洗涤腔与第二洗涤腔内壁的两侧均交错固定安装有导风板，所述导风板的顶部开设有聚水槽，所述导风板的底部开设有聚风槽，所述导风板的内部且位于聚水槽和聚风槽之间开设有连通通道，且连通通道分别与聚水槽和聚风槽连通，所述第一洗涤腔与第二洗涤腔的内部且位于导风板与喷淋管之间固定安装有扩散板，所述扩散板的顶部贯穿开设有扩散口。

作为本实用新型进一步的方案：所述洗涤塔的另一侧固定安装有两个滑动架，两个滑动架之间固定安装有固定板，两个滑动架之间滑动安装有两个滑动安装板，一个滑动安装板的底部固定安装有气缸，且气缸的活动端与固定板的一侧固定连接，所述固定板的顶部转动安装有转动凸块，所述转动凸块与滑动安装板之间铰接有铰接杆，所述洗涤塔的另一侧且位于滑动架的上方和下方均穿插设置有连接滑杆，且连接滑杆的一侧与喷淋管的一侧固定连接，所述连接滑杆的另一侧固定安装有转动固定件，且转动固定件的一端与滑动安装板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：另一个滑动安装板的顶部固定安装有驱动装置，且驱动装置的一侧与连接滑杆位于洗涤塔外的一侧连接，所述驱动装置由电机和皮带轮传动构成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动固定件由固定架与连接轴承组成，所述连接滑杆位于连接轴承内部一侧的表面与连接轴承的内表面固定连接，且连接滑杆与连接轴承相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽水装置由水泵、进水管与出水管组成，所述出水管上设置有两个出水口，所述进水管的一侧与药剂箱的一侧之间固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述聚水槽和聚风槽的形状均为半圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过雾化喷头、金属软管、第二洗涤腔、喷淋管、第一洗涤腔、抽水装置、药剂箱、扩散板、扩散口、导风板、聚风槽、聚水槽与连通通道的配合使用，可使有药液更加均匀的分布在第二洗涤腔的内部，通过交错设置的导风板增加尾气在第二洗涤腔内部的流动路程，延长尾气在第二洗涤腔内部的时间，有助于增加尾气与洗涤液之间接触的面积与时间，提高对尾气洗涤的效果，通过聚风槽可进一步延长尾气停留的时间，使尾气在洗涤塔内部停留的时间更长，且通过第一洗涤腔与第二洗涤腔的设置，使尾气经过两次过滤才进行排放，对尾气洗涤的效果佳，降低了尾气对大气的污染，保护了环境，通过连接滑杆、转动固定件、驱动装置、滑动安装板、滑动架、固定板、转动凸块、气缸与铰接杆的配合使用，使喷淋管随滑动安装板进行循环的左右往复移动，从而增加雾化喷头喷射的面积，同时通过驱动装置的正转与反转带动喷淋管进行旋转，从而进一步增加雾化喷头喷射的面积，有助于增加药液在洗涤塔内部喷洒的范围，使药液喷洒的更加均匀，提高药液与尾气接触的面积，提升洗涤效果。

附图说明

图1为复合肥生产用尾气洗涤装置的结构示意图。

图2为复合肥生产用尾气洗涤装置的图1中a处放大图。

图3为复合肥生产用尾气洗涤装置中滑动架的俯视图。

图中：旋风除尘器1、洗涤塔2、活性炭吸附层3、雾化喷头4、金属软管5、第一洗涤腔6、第一过滤网7、喷淋管8、第二洗涤腔9、抽水装置10、药剂箱11、第二过滤网12、连接滑杆13、转动固定件14、扩散板15、扩散口16、驱动装置17、导风板18、聚风槽19、聚水槽20、连通通道21、滑动安装板22、滑动架23、固定板24、转动凸块25、气缸26、铰接杆27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种复合肥生产用尾气洗涤装置，包括旋风除尘器1、洗涤塔2与进气管，洗涤塔2的内部至上向下依次固定安装有活性炭吸附层3、第一过滤网7与第二过滤网12，活性炭吸附层3与第一过滤网7之间形成第一洗涤腔6，第一过滤网7与第二过滤网12之间形成第二洗涤腔9，洗涤塔2的一侧穿插设置有两个喷淋管8，且两个喷淋管8的一侧分别延伸至第一洗涤腔6与第二洗涤腔9的内部，喷淋管8位于洗涤塔2内部的一侧固定安装有雾化喷头4，洗涤塔2的一侧固定安装有药剂箱11，药剂箱11的顶部固定安装有抽水装置10，抽水装置10的一侧固定安装有两个金属软管5，且金属软管5的一侧与喷淋管8的一侧固定连接，第一洗涤腔6与第二洗涤腔9内壁的两侧均交错固定安装有导风板18，导风板18的顶部开设有聚水槽20，导风板18的底部开设有聚风槽19，导风板18的内部且位于聚水槽20和聚风槽19之间开设有连通通道21，且连通通道21分别与聚水槽20和聚风槽19连通，第一洗涤腔6与第二洗涤腔9的内部且位于导风板18与喷淋管8之间固定安装有扩散板15，扩散板15的顶部贯穿开设有扩散口16，洗涤塔2的另一侧固定安装有两个滑动架23，两个滑动架23之间固定安装有固定板24，两个滑动架23之间滑动安装有两个滑动安装板22，一个滑动安装板22的底部固定安装有气缸26，且气缸26的活动端与固定板24的一侧固定连接，固定板24的顶部转动安装有转动凸块25，转动凸块25与滑动安装板22之间铰接有铰接杆27，洗涤塔2的另一侧且位于滑动架23的上方和下方均穿插设置有连接滑杆13，且连接滑杆13的一侧与喷淋管8的一侧固定连接，连接滑杆13的另一侧固定安装有转动固定件14，且转动固定件14的一端与滑动安装板22固定连接，另一个滑动安装板22的顶部固定安装有驱动装置17，且驱动装置17的一侧与连接滑杆13位于洗涤塔2外的一侧连接，驱动装置17由电机和皮带轮传动构成，转动固定件14由固定架与连接轴承组成，连接滑杆13位于连接轴承内部一侧的表面与连接轴承的内表面固定连接，且连接滑杆13与连接轴承相适配，抽水装置10由水泵、进水管与出水管组成，出水管上设置有两个出水口，进水管的一侧与药剂箱11的一侧之间固定连接，聚水槽20和聚风槽19的形状均为半圆形。

本实用新型的工作原理是：

使用时，尾气通过旋风除尘器1除尘后进入洗涤塔2的内部进行洗涤，抽水装置10从药剂箱11的内部抽出药液，并依次通过金属软管5与喷淋管8，最后从雾化喷头4喷出，对尾气进行洗涤，药液依次通过扩散口16、聚水槽20与连通通道21，使有药液更加均匀的分布在第二洗涤腔9的内部，通过交错设置的导风板18对尾气进行引导，增加尾气在第二洗涤腔9内部的流动路程，延长尾气在第二洗涤腔9内部的时间，有助于增加尾气与洗涤液之间接触的面积与时间，提高对尾气洗涤的效果，通过聚风槽19可进一步延长尾气停留的时间，使尾气在洗涤塔2内部停留的时间更长，且通过第二洗涤腔9与第一洗涤腔6的设置，使尾气经过两次过滤才进行排放，对尾气洗涤的效果佳，降低了尾气对大气的污染，保护了环境，气缸26不断的进行伸出和收回，并通过转动凸块与铰接杆27的配合使用，使两个滑动安装板22同时进行循环的左右往复移动，然后通过转动固定件14带动连接滑杆13移动，使喷淋管8随滑动安装板22进行循环的左右往复移动，从而增加雾化喷头4喷射的面积，同时通过驱动装置17的正转与反转带动喷淋管8进行旋转，从而进一步增加雾化喷头4喷射的面积，有助于增加药液在洗涤塔2内部喷洒的范围，使药液喷洒的更加均匀，提高药液与尾气接触的面积，提升洗涤效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。