一种喷烤漆房新型UV废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种废气处理装置，尤其是一种喷烤漆房新型uv废气处理装置。

背景技术：

喷漆工艺广泛应用于集装箱、机械制造、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆所产生废气主要由挥发性溶剂、稀释剂分子和不挥发的漆雾分子混合而成。目前喷烤漆房的废气处理多数使用吸附法，吸附法用得最多的是以活性炭作为吸附剂，其表面积大，用于净化有机废气是一种较好的选择。但用活性炭处理喷漆废气时却存在着问题：喷漆废气中所含漆雾颗粒微小、粘度大、易粘附在物质表面，用活性炭吸附回收有机溶剂时，漆雾颗粒很容易堵塞活性炭的孔隙，影响了活性炭吸附效率和使用寿命，因此uv光氧催化进行废气处理成为主流，但是现有的uv废气处理装置并没有对废气进行预处理，特别是喷烤漆房产生的废气中含有大量的漆雾颗粒，去除后再进行uv光解，能顾提高废气的处理效率，降低废气排放，减少环境污染。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种废气处理效率高，降低废气排放，减少环境污染的喷烤漆防新型uv废气处理装置。

本实用新型的技术方案为：一种喷烤漆房新型uv废气处理装置，它包括：集气罩、风管、旋风除尘器、第一输送管、喷淋塔、第二输送管、玻纤柜、uv光氧催化柜、活性炭过滤装置、离心风机和排气管，所述集气罩的出气口连接有风管，所述风管的末端连接旋风除尘器的含尘空气入口，所述旋风除尘器的顶部设置有第一出气口，所述第一出气口连接有第一输送管，所述第一输送管的末端连接喷淋塔，所述喷淋塔的顶部设置有第二出气口，所述第二出气口与第二输送管连接，所述第二输送管的末端与玻纤柜连接，所述玻纤柜与uv光氧催化柜连接，所述uv光氧催化柜与活性炭过滤装置连接，所述活性炭过滤装置与离心风机连接，所述离心风机与排气管连接，所述排气管的末端设置有排气口。

进一步的，所述旋风除尘器的底部设置有灰斗，所述旋风除尘器的内壁与灰斗的内壁均涂覆有一层防粘涂料，防止漆雾颗粒粘附。

进一步的，所述玻纤柜内纵向安装有多块玻璃纤维棉过滤网板，用于去除残余漆雾和颗粒物，并对废气中的挥发性有机物进行少量吸附。

进一步的，所述活性炭过滤装置包括箱体和活性炭过滤板，所述箱体的一侧设置有若干个矩形孔，所述活性炭过滤板通过矩形孔插入箱体内，所述矩形孔上通过合页铰接有密封板，所述密封板的外周套设有密封垫，所述密封垫可密封密封板和矩形孔之间的缝隙，通过设置矩形孔和密封板，方便活性炭过滤板的更换。

进一步的，所述集气罩的底部安装有漆雾颗粒收集槽，便于收集与集气罩内壁碰撞后随着集气罩内壁滑落的漆雾颗粒，所述集气罩和收集槽的内壁均涂覆有防粘涂料，防止漆雾颗粒粘附，便于清理。

进一步的，所述排气管的末端通过支架安装有伞状挡板，防止雨水通过排气口进入排气管内。

本实用新型的工作原理：

通过集气罩对废气进行收集，废气通过风管从含尘废气进口进入旋风除尘器中，使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，进行除尘处理的废气向上，通过第一输送管进入喷淋塔，在喷淋塔内通过喷淋也喷淋后，进行气液分离，从而去除能被水溶解的物质，再通过第二输送管进入玻璃纤维柜，气体进过几层玻璃纤维棉过滤网板，去除残余漆雾和颗粒物，并对废气中的挥发性有机物进行少量吸附，然后通过uv光氧催化柜，使有机或无机高分子废气化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如co2、h2o等，最后过活性炭过滤装置，对废气进行吸附，对残余的有机物和氧化分解出的水汽进行吸附，经过离心风机，将达到排放标准的废气通过排气管排入大气中。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过旋风除尘器进行除尘，通过喷淋塔去除废气中与水溶解的物质、玻璃纤维棉过滤网板去除残余漆雾和颗粒物，并对废气中的挥发性有机物进行少量吸附，再将废气通入uv光氧催化柜和活性炭过滤装置，去除废气有机物，最后通过活性炭过滤装置吸附残余的有机物和水汽，废气处理的效率高，降低废气的排放，减少环境污染；通过uv光解将有机物降解为二氧化碳和水，不会产生二次污染物，装置的运行能耗低，氧化剂耗材少，降低运行成本。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图。

图中，1、集气罩；2、风管；3、旋风除尘器；4、第一输送管；5、喷淋塔；6、第二输送管；7、玻纤柜；8、uv光氧催化柜；9、活性炭过滤装置；10、离心风机；11、排气管；12、排气口；13、灰斗；14、玻璃纤维棉过滤网板；15、密封板；16、收集槽；17、伞状挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种喷烤漆房新型uv废气处理装置，它包括：集气罩1、风管2、旋风除尘器3、第一输送管4、喷淋塔5、第二输送管6、玻纤柜7、uv光氧催化柜8、活性炭过滤装置9、离心风机10和排气管11，所述集气罩1的出气口连接有风管2，所述风管2的末端连接旋风除尘器3的含尘空气入口，所述旋风除尘器3的顶部设置有第一出气口，所述第一出气口连接有第一输送管4，所述第一输送管4的末端连接喷淋塔5，所述喷淋塔5的顶部设置有第二出气口，所述第二出气口与第二输送管连接6，所述第二输送管6的末端与玻纤柜7连接，所述玻纤柜7与uv光氧催化柜连接8，所述uv光氧催化柜8与活性炭过滤装置9连接，所述活性炭过滤装置9与离心风机10连接，所述离心风机10与排气管11连接，所述排气管11的末端设置有排气口12。

所述旋风除尘器3的底部设置有灰斗13，所述旋风除尘器3的内壁与灰斗13的内壁均涂覆有一层防粘涂料，防止漆雾颗粒粘附。

所述玻纤柜7内纵向安装有多块玻璃纤维棉过滤网板14，用于去除残余漆雾和颗粒物，并对废气中的挥发性有机物进行少量吸附。

所述活性炭过滤装置9包括箱体和活性炭过滤板，所述箱体的一侧设置有若干个矩形孔，所述活性炭过滤板通过矩形孔插入箱体内，所述矩形孔上通过合页铰接有密封板15，所述密封板15的外周套设有密封垫，所述密封垫可密封密封板15和矩形孔之间的缝隙，通过设置矩形孔和密封板15，方便活性炭过滤板的更换。

所述集气罩1的底部安装有漆雾颗粒收集槽16，便于收集与集气罩1内壁碰撞后随着集气罩1内壁滑落的漆雾颗粒，所述集气罩1和收集槽16的内壁均涂覆有防粘涂料，防止漆雾颗粒粘附，便于清理。

所述排气管11的末端通过支架安装有伞状挡板17，防止雨水通过排气口12进入排气管11内。

本实施例中的集气罩采用的是博兰特实验室系统工程(江苏)有限公司生产的集气罩。

本实施例中的旋风除尘器采用的是河北学义环保设备有限公司生产的小型定做旋风除尘器。

本实施例中的喷淋塔采用的是中国专利申请公开的一种处理漆雾类废气的喷淋塔，申请号：201710642821.9。

本实施例中的uv光氧催化柜采用的是泊头市兴峰环保设备有限公司生产的uv光氧废气净化器。

本实施例中的玻璃纤维棉过滤网板采用的是辽宁实发洁净科技有限公司生产的玻璃纤维棉过滤网板。

本实施例中的活性炭过滤板采用的是苏州工业园区三梯洁净设备有限公司生产的活性炭过滤板。

本实施例中的防粘涂料采用的是东莞市金耐新材料有限公司生产的自干纳米防粘贴抗涂鸦涂料。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。