一种多功能组合式刷涂机的制作方法

本实用新型涉及机械的技术领域，尤其是一种多功能组合式刷涂机。

背景技术：

胶水添加一定比例的固化剂经过搅拌才能正常使用，传统的刷胶机存储和搅拌都在一起，胶水用不完容易造成浪费，过夜的胶水容易变质，变质硬化的胶水很难清理。另外胶水的使用比例很难掌握，由于使用不便造成效率低下，影响刷胶机在流水线上的正常使用。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型提供一种操作简单、方便实用的多功能组合式刷涂机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种多功能组合式刷涂机，包括可移动的机架，设置在机架内的存胶罐，所述存胶罐一侧设置有搅拌罐，所述搅拌罐与存胶罐之间设置有用于将胶水从存胶罐传输至搅拌罐的导管，所述导管两端分别与搅拌罐、存胶罐相通并密封连接设置，所述搅拌罐内设置有用于搅拌胶水的搅拌机构以及所述搅拌罐上设置有将胶水从搅拌罐至出的出胶口。

通过采用上述技术方案，当处理胶水时，可通过导管将存胶罐内的胶水输送至搅拌罐内，然后通过搅拌罐内的搅拌机构搅拌处理胶水，胶水处理好后可通过搅拌罐上密封的结构将胶水从搅拌罐的出胶口送至刷胶工位，通过所述搅拌罐处理胶水，使得胶水能够有效快速的处理，通过所述存胶罐存储胶水，自动打入搅拌罐，所述搅拌罐边搅拌并通过出胶口出胶，所述的存胶罐与搅拌罐，一个大罐存胶，一个小罐搅拌，二个罐各自独立，互不干扰，方便实用、效率高。

本实用新型进一步设置：所述搅拌罐包括罐体、罐盖，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶轮，所述罐盖设置在罐体上，所述搅拌电机设置在罐盖上，所述搅拌叶轮设置在罐体内，所述罐盖上设置有联轴器，所述搅拌轴一端通过联轴器与搅拌电机相连接，所述搅拌轴另一端穿过罐盖与搅拌叶轮相连接。

通过采用上述技术方案，当胶水置入搅拌罐内时，所述搅拌机构的搅拌轴通过搅拌电机驱动转动搅拌叶轮用于搅拌处理胶水。搅拌电机和搅拌叶轮通过罐盖上的联轴器进行活动对接。

本实用新型进一步设置：所述机架上设置有横梁，所述搅拌罐设置在横梁上，所述搅拌罐中间对应横梁一侧设置有第一连接件，所述导管对应横梁一端设置有第二连接件，所述第二连接件嵌设在横梁上，所述第一连接件与所述第二连接件相通并可快速拆卸连接设置。

通过采用上述技术方案，当搅拌罐需要清洗时，所述第一连接件与第二连接件的设置，使得可将搅拌罐从横梁上能够快速拆卸便于清洗。

本实用新型进一步设置：所述罐体对应第一连接件一侧嵌入设置有与第一连接件相通连接的止回阀。

通过采用上述技术方案，当胶水进入搅拌罐内时，所述止回阀的设置，使得胶水进入搅拌罐内时不会出现逆流现象。

本实用新型进一步设置：所述横梁两端对应机架位置设置有锁紧手柄，所述锁紧手柄通过调节使得横梁可移动或拆卸设置在机架上，所述横梁对应搅拌罐一侧设有两个相对立设置的固定柱。

通过采用上述技术方案，当需要移动调整存胶罐、搅拌罐之间距离时，通过锁紧手柄的设置，使得可以通过调节锁紧手柄改变锁紧手柄与横梁的紧密程度，用于调节搅拌罐位置或从机架上拆卸横梁，所述的横梁上两个对立固定柱的设置，用来稳定搅拌罐，使得搅拌罐底部的支撑力更加均衡。

本实用新型进一步设置：所述罐体两侧分别设置有把手，所述把手上设置有吊耳，所述吊耳包括吊耳固定部、吊耳延伸部，所述吊耳固定部固定在罐体上，所述吊耳延伸部一端与吊耳固定部相连接，所述吊耳延伸部另一端沿罐盖方向延伸，所述吊耳固定部高度大于所述罐盖位置高度并与吊耳延伸部之间形成卡槽，所述罐盖上设置有可活动的悬梁，所述搅拌电机设置在悬梁上，所述悬梁上设置有通孔，所述通孔内设置有螺套，所述螺套相对于搅拌电机另一侧设置有与螺套相适配的空心丝杆，所述罐盖上设置有手轮，所述空心丝杆相对于螺套另一端与手轮相连接，所述悬梁两端分别设置有与卡槽相适配的折脚，所述折脚可通过手轮转动带动空心丝杆提升悬梁置入卡槽位置，将罐盖与罐体相锁定。

通过采用上述技术方案，当所述罐盖连同搅拌机构置入所述罐体内时，所述罐体两侧吊耳与把手的设置，所述吊耳固定部高度大于所述罐盖位置高度，使得吊耳固定部高于罐盖的位置与吊耳延伸部、罐盖之间形成卡槽，所述罐盖上设置有悬梁，所述悬梁内通孔位置上螺套与空心丝杆的配合，所述空心丝杆一端手轮的设置，使得可通过手轮旋转将悬梁往上提升，通过转动手轮带动悬梁上的折脚置入卡槽位置，与搅拌罐上的吊耳之间紧密配合，使得罐体、罐盖之间形成密闭的空间，所述密封的搅拌罐通过进气开关输送气压，可以将搅拌后的胶水输送至刷胶工位。

本实用新型进一步设置：所述罐盖下方位置设置有凹槽，所述凹槽内设置有密封圈，所述罐盖一侧设置有用于进气的进气通孔，所述进气通孔上设置有用于进气的第一进气接头，所述第一进气接头上串设有第一泄压阀门，所述罐盖另一侧设置有用于出胶的第一出胶接头，所述出胶口设置在第一出胶接头一端，所述第一出胶接头相对于出胶口另一端设置有用于吸胶的第一管道，所述第一管道相对于第一出胶接头另一端向罐体内部方向一侧延伸。

通过采用上述技术方案，当搅拌完成以后通过第一进气接头输入气压形成罐内真空，再通过吸胶的第一管道和第一出胶接头将胶水从出胶口送至刷胶工位，完成胶水存储、胶水搅拌、胶水刷涂全套流程，并且通过第一泄压阀门，防止罐内压力过高造成安全隐患。

本实用新型进一步设置：所述机架上设置有操作控制板，所述操作控制板上设置有压力表、调压阀、启动开关、出胶按钮、马达开关、流量开关以及送气开关。

通过采用上述技术方案，当刷涂机开始运作时，所述操作控制板上启动开关打开，通过压力表调节好气压，打开出胶按钮将存胶罐的胶水输送至搅拌罐，打开马达开关搅拌胶水，通过送气开关输送气压到搅拌罐，再通过流量开关调节好胶水流量输送至刷胶工位。完成了正常刷胶机的功能，确保在流水线上的正常操作。

本实用新型进一步设置：所述存胶罐上设置有密封盖，所述密封盖上设置有用于吸胶的第二管道以及用于出胶的第二出胶接头，所述第二管道两端设置有第二进气接头以及第二泄压阀门，所述密封盖与第二管道之间设置有进气的通道。

通过采用上述技术方案，当输送胶水时，通过密闭的密封盖上第二进气接头输送气压至存胶罐，在存胶罐里形成真空，通过用于吸胶的第二管道经过罐盖的第二出胶接头输送胶水至搅拌罐，所述密封盖另一侧上第二泄压阀门的设置，使得胶水的输送更加安全、方便。

本实用新型进一步设置：所述机架包括框体、扶手、车轮，所述存胶罐设置在框体内，所述扶手设置在框体一端，所述车轮设置在框体底部一侧，所述框体对应扶手一侧内部设置有储物柜，所述机架上还设置有可拆卸的活动挡板，所述活动挡板分别设置框体左右两端以及前端的框体内。

通过采用上述技术方案，当需要移动机架时，通过车轮的设置，使得可以方便省力的对机架进行移位，并且所述扶手的设置，使得移动机架时，更加方便，并且所述框体内储物柜的设置，使得可放置固化剂和易燃物品，解决车间安全隐患，所述在各个活动挡板的位置上，贴有宣传消防安全常识的图片，增强员工防火意识，并且可以随时更新替换。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图；

图2为本实用新型实施例的局部结构图一；

图3为本实用新型实施例的搅拌罐结构图；

图4为本实用新型实施例局部结构图剖视图；

图5为本实用新型实施例搅拌罐的罐盖结构图；

图6为本实用新型实施例搅拌罐的罐体结构图；

图7为本实用新型实施例的悬梁结构图；

图8为本实用新型实施例的局部结构图二；

图9为本实用新型实施例的储物柜结构图；

图10为本实用新型实施例的存胶罐内部抽胶结构示意图；

图中标号含义：1-机架；101-框体；102-扶手；103-车轮；2-存胶罐；201-密封盖；202-第二管道；203-第二出胶接头；204-第二进气接头；205-第二泄压阀门；3-搅拌罐；301-罐体；302-罐盖；4-导管；5-搅拌机构；501-搅拌电机；502-搅拌轴；503-搅拌叶轮；504-联轴器，6-横梁；601-锁紧手柄；602-固定柱；7-第一连接件；8-第二连接件；9-止回阀；10-把手；11-吊耳；1101-吊耳固定部；1102-吊耳延伸部；12-卡槽；13-悬梁；1301-通孔；1302-折脚；14-螺套；15-空心丝杆；16-手轮；17-进气通孔；18-第一进气接头；19-第一泄压阀门；20-出胶口；21-第一出胶接头；22-第一管道；23-搅拌通孔；24-密封座；25-操作控制板；26-压力表；27-调压阀；28-启动开关；29-出胶按钮；30-马达开关；31-流量开关；32-送气开关；33-储物柜；34-活动挡板。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

参见附图1-10，本实用新型公开的一种多功能组合式刷涂机，包括可移动的机架1，设置在机架1内的存胶罐2，所述存胶罐2一侧设置有搅拌罐3，所述搅拌罐3与存胶罐2之间设置有用于将胶水从存胶罐2传输至搅拌罐3的导管4，所述导管4两端分别与搅拌罐3、存胶罐2相通并密封连接设置，所述搅拌罐3内设置有用于搅拌胶水的搅拌机构5以及所述搅拌罐3上设置有将胶水从搅拌罐3至出的出胶口20。胶水搅拌处理以后，通过搅拌罐3里用于吸胶的第一管道22，输送胶水至第一出胶接头21，通过气压将胶水送至刷胶工位。通过大罐存储胶水，自动打入小罐进行自动搅拌，再通过输送气压将小罐里的胶水自动输送至刷胶工位。这样胶水能够快速有效的处理，方便快捷的输送，快速有效的连接。所述的存胶罐2与搅拌罐3是各自独立的密封罐体，互不干扰，方便实用、效率高。

本实施例进一步设置：所述搅拌罐3包括罐体301、罐盖302，所述搅拌机构5包括搅拌电机501、搅拌轴502、搅拌叶轮503，所述罐盖302设置在罐体301上，所述搅拌电机501设置在罐盖302上，所述搅拌叶轮503设置在罐体301内，所述罐盖302上设置有联轴器504，所述搅拌轴502一端通过联轴器504与搅拌电机501相连接，所述搅拌轴502另一端穿过罐盖302与搅拌叶轮503相连接。当胶水置入搅拌罐3内时，所述搅拌机构5的搅拌轴502通过搅拌电机501驱动转动搅拌叶轮503用于搅拌处理胶水，搅拌电机501和搅拌叶轮503通过罐盖302上的联轴器504进行活动对接。

本实施例进一步设置：所述机架1上设置有横梁6，所述搅拌罐3设置在横梁6上，所述搅拌罐3中间对应横梁6一侧设置有第一连接件7，所述导管4对应横梁6一端设置有第二连接件8，所述第二连接件8嵌设在横梁6上，所述第一连接件7与所述第二连接件8相通并可快速拆卸连接设置。当搅拌罐3需要清洗时，所述第一连接件7与第二连接件8的设置，使得可将搅拌罐3从横梁6上能够快速拆卸便于清洗。

本实施例进一步设置：所述罐体301对应第一连接件7一侧嵌入设置有与第一连接件7相通连接的止回阀9。当胶水进入搅拌罐3内时，所述止回阀9的设置，使得胶水进入搅拌罐3内时不会出现逆流现象。

本实施例进一步设置：所述横梁6两端对应机架1位置设置有锁紧手柄601，所述锁紧手柄601通过调节使得横梁6可移动或拆卸设置在机架1上，所述横梁6对应搅拌罐3一侧设有两个相对立设置的固定柱602。当需要移动调整存胶罐2、搅拌罐3之间距离时，通过锁紧手柄601的设置，使得可以通过调节锁紧手柄601改变锁紧手柄601与横梁6的紧密程度，用于调节搅拌罐3位置或从机架1上拆卸横梁6，所述的横梁6上两个对立固定柱602的设置，用来稳定搅拌罐，使得搅拌罐3底部的支撑力更加均衡。

本实施例进一步设置：所述罐体301两侧分别设置有把手10，所述把手10上设置有吊耳11，所述吊耳11包括吊耳固定部1101、吊耳延伸部1102，所述吊耳固定部1101固定在罐体301上，所述吊耳延伸部1102一端与吊耳固定部1101相连接，所述吊耳延伸部1102另一端沿罐盖302方向延伸，所述吊耳固定部1101高度大于所述罐盖302位置高度并与吊耳延伸部1102之间形成卡槽12，所述罐盖302上设置有可活动的悬梁13，所述搅拌电机501设置在悬梁13上，所述悬梁13上设置有通孔1301，所述通孔1301内设置有螺套14，所述螺套14相对于搅拌电机501另一侧设置有与螺套14相适配的空心丝杆15，所述罐盖302上设置有手轮16，所述空心丝杆15相对于螺套14另一端与手轮16相连接，所述悬梁13两端分别设置有与卡槽12相适配的折脚1302，所述折脚1302可通过手轮16转动带动空心丝杆15提升悬梁13置入卡槽12位置，将罐盖302与罐体301相锁定。当所述罐盖302连同搅拌机构5置入所述罐体301内时，所述罐体301两侧吊耳11上的吊耳固定部1101、吊耳延伸部1102之间形成的卡槽12与悬梁13上的折脚1302之间相配合的设置，使得通过连接在手轮16上的丝杆15，与悬梁13里面的螺套14的配合，挤压卡槽12的空间，形成密闭的罐体，达到能自动出胶的功能。

本实施例进一步设置：所述罐盖302下方位置设置有凹槽，所述凹槽内设置有密封圈，所述罐盖302一侧设置有用于进气的进气通孔17，所述进气通孔17上设置有用于进气的第一进气接头18，所述第一进气接头18上串设有第一泄压阀门19，所述罐盖302另一侧设置有用于出胶的第一出胶接头21，所述出胶口20设置在第一出胶接头21一端，所述第一出胶接头21相对于出胶口20另一端设置有用于吸胶的第一管道22，所述第一管道22相对于第一出胶接头21另一端向罐体301内部方向一侧延伸。当搅拌完成以后通过第一进气接头18输入气压形成罐内真空，再通过吸胶的第一管道22和第一出胶接头21将胶水从出胶口20送至刷胶工位，完成胶水存储、胶水搅拌、胶水刷涂全套流程，并且通过第一泄压阀门19，防止罐内压力过高造成安全隐患。所述罐盖302中间还设置有搅拌通孔23，所述搅拌通孔23上面有密封座24，搅拌通孔23中间有搅拌轴502，搅拌轴502通过联轴器504连接搅拌马达501。

本实施例进一步设置：所述机架1上设置有操作控制板25，所述操作控制板25上设置有压力表26、调压阀27、启动开关28、出胶按钮29、马达开关30、流量开关31以及送气开关32。当驱动刷涂机工作时，所述操控面板25上设置的启动开关28打开，通过调压阀27调节压力表26的气压，打开出胶按钮29，将胶水从存胶罐2输送至搅拌罐3，通过马达开关30控制胶水搅拌，调整好流量开关31，最后利用送气开关32，将胶水从搅拌罐3的第一出胶接头21输送至刷胶工位。从而完成胶水存储、胶水搅拌到胶水刷涂的全套流程。

本实施例进一步设置：所述存胶罐2上设置有密封盖201，所述密封盖201上设置有用于吸胶的第二管道202以及用于出胶的第二出胶接头203，所述第二管道202两端设置有第二进气接头204以及第二泄压阀门205，所述密封盖201与第二管道202之间设置有进气的通道。当输送胶水时通过进气接头204，经送气通道输送气压至存胶罐2，通过用于吸胶的第二管道202将胶水从存胶罐2，输送至搅拌罐3，另外设置第二泄压阀门205，保证胶水的输送更加安全。

本实施例进一步设置：所述机架1包括框体101、扶手102、车轮103，所述存胶罐2设置在框体101内，所述扶手102设置在框体101一端，所述车轮103设置在框体101底部一侧，所述框体101对应扶手102一侧内部设置有储物柜33，所述机架1上还设置有可拆卸的活动挡板34，所述活动挡板34分别设置框体101左右两端以及前端的框体101内。当需要移动机架1时，通过车轮103的设置，使得可以方便省力的对机架1进行移位，并且所述扶手102的设置，使得移动机架1时，更加方便，并且所述框体101内储物柜33的设置，使得可放置固化剂和易燃物品，解决车间安全隐患，所述框体101左右两端，以及框体101前端设置有活动挡板34，所述活动挡板34的位置上贴有宣传消防安全常识的图片，增强员工防火意识。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。