一种碾米机米刀组件的制作方法

文档序号:19336309发布日期:2019-12-06 17:53阅读:299来源:国知局
一种碾米机米刀组件的制作方法
本实用新型属于农作物脱壳设备
技术领域
,具体涉及一种碾米机米刀组件。
背景技术
:胚芽米是保留了米的胚芽部分,其他部分与普通白米没有任何区别的一种大米,其科学标准名称为留胚米;胚芽是稻米的胚胎,富含人体所必需的多种营养元素,其中蛋白质和脂类含量在20%以上,同时还含有丰富的微量元素和矿物质;按照科学标准,胚芽米的留胚率须达到80%以上,而现有技术中的碾米技术工艺,留胚率普遍低于30%,因此会对大米造成严重破坏,营养流失严重。国家知识产权局于2018年1月9日公开了一件申请号为“cn201720772270.3”,名称为“一种胚芽米碾米机”的实用新型专利,一种胚芽米碾米机,包括机架(1),所述机架(1)上设置有碾磨室(2),碾磨室(2)上设置有进料斗(3)、出料口(4)和内砂轮(5),其特征在于:所述碾磨室(2)内设置有固定架(6),所述固定架(6)上固定安装有半圆形外砂轮(7),所述外砂轮(7)与内砂轮(5)同心设置,所述外砂轮(7)与内砂轮(5)之间设置有碾米腔(8);所述碾米腔(8)的径向长度为2-3mm;所述进料斗(3)设置有导流板(9),导流板(9)与外砂轮(7)位于内砂轮(5)的两侧。上述文献中公开的技术能够在传统磨米机的留胚率30%作用有效地提高到80%以上,但是传统磨米机留胚率还不能满足消费者的需求,同时现有的磨米机磨米时间过长,我们还在寻找留胚率更高、胚芽完整度更高的加工方法或者加工设备,来尽大可能的保留大米的营养价值。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种新型的胚芽米碾米机米刀组件,解决现有技术中磨米机的留胚率低的同时,同时还解决了现有技术中磨米机磨米时间长,米刀组件不耐用寿命短、需频繁更换米刀,以及米皮残留量高口感不好的问题。本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种碾米机米刀组件,包括研磨砂轮和弹性研磨砂轮,所述研磨砂轮和弹性研磨砂轮之间设置有碾米腔,所述碾米腔的径向长度为1-3mm,所述弹性研磨砂轮内嵌有多颗金属钉。所述研磨砂轮和弹性研磨砂轮同心设置,所述研磨砂轮和弹性研磨砂轮之间设置有碾米腔,所述弹性研磨砂轮设置在碾米腔外侧,所述研磨砂轮设置在碾米腔内侧,所述金属钉设置方向与研磨砂轮运动的切线方向夹角为α1,α1为30°-90°。所述弹性研磨砂轮设置在碾米腔内侧,所述研磨砂轮设置在碾米腔外侧,所述金属钉设置方向与弹性研磨砂轮运动的切线方向夹角为α2,α2为30°-90°。所述研磨砂轮和弹性研磨砂轮相对平行设置,所述研磨砂轮和弹性研磨砂轮之间设置有碾米腔,所述金属钉设置方向与砂轮运动方向夹角为α3,α3为30°-90°。所述研磨砂轮和弹性研磨砂轮之间还设置有软质材料传送带,所述研磨砂轮和弹性研磨砂轮相对固定设置,所述研磨砂轮与软质材料传送带之间设有碾米腔,所述金属钉设置方向与软质材料传送带运动方向夹角为α4,α4为30°-90°。所述弹性研磨砂轮远离碾米腔一侧设置有缓冲层。所述弹性研磨砂轮采用的材料为泡棉、eva、pvc、pu、泡沫、橡胶、羊毛垫、厚布皮、硅胶中的一种。所述金属钉均匀嵌在弹性研磨砂轮内,金属钉靠近碾米腔一端与弹性研磨砂轮表面齐平。本技术方案的有益效果如下:一、本实用新型中,将传统的胚芽米碾米机中的全是硬质砂轮的米刀组件改为使用研磨砂轮和弹性研磨砂轮,采用硬对软的碾米方式,让胚芽米在碾米腔中有一定的避让空间,减少了胚芽米在碾米腔中受到破坏,尽可能的保证了胚芽米的完整度,留胚率较之前的使用硬质砂轮的碾米机的留胚率增长了10%左右,调整好碾米腔的径向长度,可以保证胚芽米的留胚率和完整率,同时在弹性研磨砂轮内嵌有多颗金属钉,能够保留弹性研磨砂轮的留胚率高的优点的同时,还明显的缩短了研磨时间,提高了效率,也更能将米皮磨干净,同时延长了弹性研磨砂轮的使用寿命。二、本实用新型中,本碾米机的米刀组件采用同心设置,研磨砂轮设置在内侧,弹性研磨砂轮设置在碾米腔外侧,适用于中小规模的胚芽米生产,结构简单,容易操作,弹性研磨砂轮设置在碾米腔外侧检修,更换弹性研磨砂轮更加方便;金属钉设置方向与研磨砂轮运动的切线方向夹角控制在30°-90°,能保证胚芽米留胚率的同时,大大的缩短研磨时间。三、本实用新型中,弹性研磨砂轮设置在碾米腔内侧,所述研磨砂轮设置在碾米腔外侧,适用于中小规模的胚芽米生产,结构简单,容易操作。四、本实用新型中,本碾米机采用研磨砂轮和弹性研磨砂轮相对平行设置,所述研磨砂轮和弹性研磨砂轮之间设置有碾米腔,这种直面碾米米刀组件较曲面米刀组件控制更繁琐,但是调试好以后,适用于中大型胚芽米的生产,产量高金属钉设置方向与砂轮方向夹角为30°-90°,可有效的缩短磨米时间。五、本实用新型中,研磨砂轮和弹性研磨砂轮之间还设置有软质材料传送带,所述研磨砂轮和弹性研磨砂轮相对固定设置,所述研磨砂轮与软质材料传送带之间设有碾米腔,这种直面型的碾米米刀组件,米可以由软质材料传送带传送至碾米腔,方便控制进料速度,保证胚芽米的留胚率和完整率,金属钉设置方向与软质材料传送带运动方向夹角为30°-90°,有效缩短磨米时间。六、本实用新型中,弹性研磨砂轮远离碾米腔一侧设置有缓冲层,可以尽可能的保证胚芽米的完整度,减少碎米的占比。七、本实用新型中,所述弹性研磨砂轮采用泡棉、eva、pvc、pu、塑料、橡胶、硅胶等材料制成的泡棉材料,或者选用泡沫、橡胶、羊毛垫、厚布皮、硅胶中的一种制成硬度和弹性相当的弹性研磨砂轮,可以达到一样的效果。八、本实用新型中,所述金属钉均匀嵌在弹性研磨砂轮内,可以使弹性研磨砂轮受力更均匀,金属钉靠近碾米腔一端与弹性研磨砂轮表面齐平或冒出一点点,可避免胚芽米受损。附图说明本实用新型的前述和下文具体描述在结合以下附图阅读时变得更清楚,附图中:图1是曲形碾米机米刀组件的结构示意图。图2是曲形碾米机米刀组件设置有缓冲层的结构示意图。图3是曲形碾米机米刀组件的另一种实现方式的结构示意图。图4是直板形碾米机米刀组件的结构示意图。图5是直板形碾米机米刀组件设置有缓冲层的结构示意图。图6是直板形碾米机米刀组件另一种实施方式的结构示意图。图7是图6的直板形碾米机米刀组件设置有缓冲层的结构示意图。图中:1、研磨砂轮;2、弹性研磨砂轮;3、碾米腔;4、金属钉;5、软质材料传送带;6、缓冲层。具体实施方式下面通过几个具体的实施例来进一步说明实现本实用新型目的技术方案,需要说明的是,本实用新型要求保护的技术方案包括但不限于以下实施例。一种碾米机米刀组件,属于农作物脱壳设备
技术领域
,包括研磨砂轮1和弹性研磨砂轮2,所述研磨砂轮1和弹性研磨砂轮2之间设置有碾米腔3,所述碾米腔3的径向长度为1mm,所述弹性研磨砂轮2内嵌有多颗金属钉4。本实施例为最基本的实施方式,将传统的碾米机米刀组件的其中一个研磨砂轮1改设为弹性研磨砂轮2,能最大可能的保留胚芽米的完整度,且碾米腔3的径向长度调试也较之前的更方便,弹性研磨砂轮2内嵌有多颗金属钉4,显著的减短了磨米机的研磨时间。实施例2参照图1,一种碾米机米刀组件,属于农作物脱壳设备
技术领域
,包括研磨砂轮1和弹性研磨砂轮2,所述研磨砂轮1和弹性研磨砂轮2同心设置,所述研磨砂轮1和弹性研磨砂轮2之间设置有碾米腔3,所述碾米腔3的径向长度为1mm,所述弹性研磨砂轮2设置在碾米腔3外侧,所述研磨砂轮1设置在碾米腔3内侧,所述弹性研磨砂轮2内嵌有多颗金属钉4,所述金属钉4设置方向与研磨砂轮1运动的切线方向夹角α1为30°。本实施例为较优的一种实施方式,碾米机的驱动装置带动里面的研磨砂轮1按一定转速转动,设置在外侧的弹性研磨砂轮2固定或者跟研磨砂轮1相反方向运行,外部的稻米通过曲形的碾米腔3进行脱壳,采用这种软磨研磨技术,让胚芽米尽可能的保证留胚率和胚芽的完整度,弹性研磨砂轮2内嵌有多颗金属钉4,金属钉4设置方向与研磨砂轮1运动的切线方向有夹角,可有效的减短磨米时间。就本实施例的实施方式,在生产中任选了一组数据,如表1所示:表1米刀组件1米刀组件2米刀组件3米刀组件4米刀组件5米刀组件6米刀组件材料研磨砂轮+研磨砂轮研磨砂轮+弹性研磨砂轮(泡棉砂轮)研磨砂轮+弹性研磨砂轮(泡棉砂轮+金属钉)研磨砂轮+研磨砂轮研磨砂轮+弹性研磨砂轮(泡棉砂轮)研磨砂轮+弹性研磨砂轮(泡棉砂轮+金属钉)加工原料(糙米)5.00kg5.00kg5.00kg10.00kg10.00kg10.00kg加工后重量(胚芽米)3.45kg4.31kg4.28kg6.82kg8.70kg9.66kg加工时间5min20s8min10s3min35s10min16s15min50s6min50s胚芽完整度50%90%92%50%90%92%留胚率78%88%87%80%92%91%米刀组件使用寿命(更换时间)10吨/个400斤/个20吨/个10吨/个400斤/个20吨/个米皮残留率25%11%5%25%11%5%从上述表中可看出,传统的研磨砂轮1同研磨砂轮1磨米的方式得到的合格的胚芽米比率较低,且碎米较多,将现有的一个研磨砂轮1更换成弹性研磨砂轮2后,得到的胚芽米的完整度和留胚率都明显提高,再在弹性研磨砂轮2中嵌入金属钉4后,碾米机的磨米时间较未嵌入金属钉4的弹性研磨砂轮2明显减短,质量基本齐平,且弹性研磨砂轮2更换的时间也变长,米刀组件的寿命明显增长,磨米机磨出的胚芽米米皮残留更少,煮饭口感更好,生产效益得到提高。实施例3参照图3,一种碾米机米刀组件,属于农作物脱壳设备
技术领域
,包括研磨砂轮1和弹性研磨砂轮2,所述研磨砂轮1和弹性研磨砂轮2同心设置,所述研磨砂轮1和弹性研磨砂轮2之间设置有碾米腔3,所述碾米腔3的径向长度为1mm,所述弹性研磨砂轮2设置在碾米腔3内侧,所述研磨砂轮1设置在碾米腔3外侧,所述弹性研磨砂轮2内嵌有多颗金属钉4,所述金属钉4设置方向与研磨砂轮1运动的切线方向夹角α2为30°。本实施例与实施例2相比,区别在于,所述弹性研磨砂轮2设置在碾米腔3内侧,所述研磨砂轮1设置在碾米腔3外侧,同样可以实现胚芽米的脱壳,但是与实施例2相比,更换弹性研磨砂轮2和调试碾米腔3经向长度要繁杂一点,同样,也可以很容易的想到采用具有一定硬度的弹性研磨砂轮2代替本方案中的研磨砂轮1。实施例4参照图4,一种碾米机米刀组件,属于农作物脱壳设备
技术领域
,包括研磨砂轮1和弹性研磨砂轮2,所述研磨砂轮1和弹性研磨砂轮2相对平行设置,所述研磨砂轮1和弹性研磨砂轮2之间设置有碾米腔3,所述碾米腔3的径向长度为1mm,所述弹性研磨砂轮2内嵌有多颗金属钉4,所述金属钉4设置方向与砂轮运动方向夹角α3为30°。本实施例为另一种实施方式,将研磨砂轮1和弹性研磨砂轮2做成直板型的,这样可以适用于规模生产,同样在弹性研磨砂轮2内嵌入金属钉4,金属钉4设置方向与研磨砂轮1运动的切线方向有一定夹角,这样可有效减短磨米时间,且本方案中的研磨砂轮1和弹性研磨砂轮2的位置可以更换。实施例5参照图6,一种碾米机米刀组件,属于农作物脱壳设备
技术领域
,包括研磨砂轮1和弹性研磨砂轮2,所述研磨砂轮1和弹性研磨砂轮2之间还设置有软质材料传送带5,所述研磨砂轮1和弹性研磨砂轮2相对固定设置,所述研磨砂轮1与软质材料传送带5之间设有碾米腔3,所述碾米腔3的径向长度为1mm,所述弹性研磨砂轮2内嵌有多颗金属钉4,所述金属钉4设置方向与软质材料传送带5运动方向夹角α4为30°。实施例6本实施例与实施例1-5相比,区别在于,所述碾米腔3的径向长度为3mm。实施例7本实施例与实施例2相比,区别在于,所述金属钉4设置方向与研磨砂轮1运动的切线方向夹角α1为90°。实施例8本实施例与实施例3相比,区别在于,所述金属钉4设置方向与研磨砂轮1运动的切线方向夹角α2为90°。实施例9本实施例与实施例4相比,区别在于,所述金属钉4设置方向与砂轮运动方向夹角α3为90°。实施例10本实施例与实施例5相比,区别在于,所述金属钉4设置方向与软质材料传送带5运动方向夹角α4为90°。实施例11参照图2、3、5、7,本实施例与实施例1-4相比,区别在于,所述弹性研磨砂轮2远离碾米腔3一侧设置有缓冲层6。实施例12本实施例与实施例1-5相比,区别在于,优选的,所述弹性研磨砂轮2采用的材料为泡棉,所述金属钉4均匀嵌在弹性研磨砂轮2内,金属钉4靠近碾米腔3一端与弹性研磨砂轮2表面齐平。本实施例中,金属钉4均匀嵌在弹性研磨砂轮2内,是为了在弹性研磨砂轮2均匀分布,并不限于每颗金属钉4的间距必须一致,金属钉4靠近碾米腔3一端与弹性研磨砂轮2表面齐平,或者伸出0.1mm左右,均可达到明显缩短磨米时间的目的,同时能保证胚芽米的留胚率。本实用新型中的碾米机米刀组件中,所述弹性研磨砂轮2采用的材料很容易根据泡棉材料的硬度等指标选用硬度弹性相当的eva、pvc、pu、泡沫、橡胶、羊毛垫、厚布皮、硅胶等材料;所述研磨砂轮1的材料可以选用砂轮、金刚石和金属中的一种材料或者硬度较大的软质材料也可以实现本发明的目的。当前第1页1 2 3 
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