高效装配式喷泉施工结构的制作方法

本实用新型属于喷泉应用技术领域，具体涉及高效装配式喷泉施工结构。

背景技术：

喷泉，指由地下喷射出地面的泉水，特指人工喷水设备。喷泉是一种将水或其他液体经过一定压力通过喷头喷洒出来具有特定形状的组合体，提供水压的一般为水泵。

喷泉景观概括来说可以分为两大类，一是因地制宜，根据现场地形结构，仿照天然水景制作而成，二是完全依靠喷泉设备人工造景。喷泉是由人工构筑的整形或天然泉池中，以喷射优美的水姿，供人们观赏的水景。喷泉是重要的景观，它是一种水景艺术，体现了动、静结合，形成明朗活泼的气氛，给人以美的享受。

在喷泉的施工组装中，无论室外大型喷泉还是室内小型喷泉，都需要对喷泉池内的装饰密封板进行支撑固定，以保证施工的正常进行和喷泉正常的喷水作业，而高寿命、高效组装调整和高稳定性结构的支撑结构是实现这一目的基础。

因此，基于上述问题，本实用新型提供高效装配式喷泉施工结构。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供高效装配式喷泉施工结构，其设计合理，加强工程树脂或不锈钢结构，韧性强、耐压强度高等且定位牢靠安装稳定，能实现适应性的升降组装施工调整，同时分体式结构的立式限位块、一组中空限位槽和立式限位板、装配支撑连接块，有效的提高施工作业的便捷性。

技术方案：本实用新型提供高效装配式喷泉施工结构，包括底座，及设置在底座内的若干个底座定位孔，及设置在底座上的支撑柱，及设置在支撑柱内的内螺纹调节孔，及与内螺纹调节孔相配合使用的外螺纹升降调节柱，及设置在外螺纹升降调节柱一端的支撑圈，及对称设置在支撑圈一面上的立式限位块，及对称设置在立式限位块内的一组中空限位槽，及与一组中空限位槽相配合使用的一组立式限位板，及分别设置在立式限位板一端的装配支撑连接块。

本技术方案的，所述高效装配式喷泉施工结构，还包括设置在外螺纹升降调节柱上的定位调节螺圈。

本技术方案的，所述底座、装配支撑连接块、定位调节螺圈、支撑圈的直径尺寸依次递减。

与现有技术相比，本实用新型的高效装配式喷泉施工结构的有益效果在于：其设计合理，加强工程树脂或不锈钢结构，韧性强、耐压强度高等且定位牢靠安装稳定，能实现适应性的升降组装施工调整，同时分体式结构的立式限位块、一组中空限位槽和立式限位板、装配支撑连接块，有效的提高施工作业的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的高效装配式喷泉施工结构的结构示意图；

图2是本实用新型的高效装配式喷泉施工结构的支撑圈、立式限位块、一组中空限位槽的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的高效装配式喷泉施工结构的立式限位板、装配支撑连接块的仰视结构示意图；

其中，图中序号如下：1-底座、2-底座定位孔、3-支撑柱、4-内螺纹调节孔、5-外螺纹升降调节柱、6-定位调节螺圈、7-支撑圈、8-立式限位块、9-中空限位槽、10-立式限位板、11-装配支撑连接块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1、图2和图3所示的高效装配式喷泉施工结构，包括底座1，及设置在底座1内的若干个底座定位孔2，及设置在底座1上的支撑柱3，及设置在支撑柱3内的内螺纹调节孔4，及与内螺纹调节孔4相配合使用的外螺纹升降调节柱5，及设置在外螺纹升降调节柱5一端的支撑圈7，及对称设置在支撑圈7一面上的立式限位块8，及对称设置在立式限位块8内的一组中空限位槽9，及与一组中空限位槽9相配合使用的一组立式限位板10，及分别设置在立式限位板10一端的装配支撑连接块11。

进一步优选的，所述高效装配式喷泉施工结构，还包括设置在外螺纹升降调节柱5上的定位调节螺圈6，用于对外螺纹升降调节柱5与内螺纹调节孔4的升降调节后的状态进行辅助的定位保护，同时，所述底座1、装配支撑连接块11、定位调节螺圈6、支撑圈7的直径尺寸依次递减，保证组装后整体结构具备良好的支撑稳定性。

本结构实施例的高效装配式喷泉施工结构，使用加强聚丙烯工程树脂或不锈钢，其强度更高，防水、耐腐蚀、耐老化，耐化学性，适应任何气候与地区，使用寿命长，同时整体结构设计合理，承重高，安全性高。

具体为底座1通过若干个底座定位孔2安装在施工作业底面，内螺纹调节孔4、外螺纹升降调节柱5在组装时或组装后依需进行适应性的升降调整，分体式结构的立式限位块8、一组中空限位槽9和立式限位板10、装配支撑连接块11结构，便于组装、拆卸与检修维护。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。