一种热收缩套内壁上胶装置的制作方法

本实用新型涉及热收缩套上胶技术领域，尤其是一种热收缩套内壁上胶装置。

背景技术：

热缩涂胶管具有绝缘防腐、耐磨、防水密封、高粘接性等优点，被广泛运用于电子设备防水绝缘、管路防漏等场合。目前，热收缩套内壁绝大多数采用人工刷胶的方式，其工作效率较低，且上胶厚度不均匀。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种热收缩套内壁上胶装置，本实用新型采用的技术方案如下：

一种热收缩套内壁上胶装置，包括支架，固定在所述支架上、且轴承端部安装有电机轮的电机，设置在所述支架的顶部的主动辊轴，套设在电机的电机轮与主动辊轴之间、用于驱动所述主动辊轴旋转的传动带，固定在所述支架的顶部的支撑支架，沿主动辊轴的径向方向布设在所述支撑支架的顶部、用于支撑热收缩套的至少两个工件支撑转轴，沿主动辊轴的径向方向垂直固定在所述支撑支架上、用于支撑待挤压在热收缩套内壁上的胶片的胶片缠卷转轴，一端铰接在所述支架上、且另一端与所述支架活动连接、用于将所述胶片挤压贴合在热收缩套的内壁的上胶挤压工件。

优选地，所述上胶挤压工件包括与所述支架铰接的从动辊轴固定水平滑动块，一端贯穿从动辊轴固定水平滑动块设置的从动辊轴，与所述从动辊轴固定水平滑动块连接的第二伸缩气缸，与所述从动辊轴的另一端活动连接、用于将所述从动辊轴挤压贴合在主动辊轴上的水平滑动块，以及与所述水平滑动块连接、用于推动水平滑动块移动的第一伸缩气缸。

更进一步地，所述上胶挤压工件还包括分别设置在所述水平滑动块和从动辊轴固定水平滑动块的底部、且均至少配置一块的滑块，固定在所述支架上、且与所述滑块匹配的滑轨。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型巧妙地设置电机驱动主动辊轴旋转，并利用上胶挤压工件将热收缩套和胶片挤压在主动辊轴上；本实用新型通过主动辊轴与从动辊轴的旋转挤压实现热收缩套内壁上胶。另外，本实用新型的上胶挤压工件的一端铰接在支架上、且另一端与支架活动连接，以实现主动辊轴和从动辊轴分离并装、卸热收缩套。综上所述，本实用新型具有结构简单、操作简便、上胶便捷、上胶均匀等优点，在热收缩套上胶技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视截面图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-支架，2-电机，3-主动辊轴，4-传动带，5-从动辊轴，6-工件支撑转轴，7-胶片缠卷转轴，8-热收缩套，9-热熔胶片，10-水平滑动块，11-第一伸缩气缸，12-滑块，13-滑轨，14-从动辊轴固定水平滑动块，15-第二伸缩气缸，16-支撑支架。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例

如图1至图2所示，本实施例提供了一种热收缩套内壁上胶装置，需要说明的是，本实施例中所述“底部”、“顶部”、等方位性用语是基于附图来说明的。另外，本实施例中所述的“第一”、“第二”等序号用语仅用于区分同类部件。不仅如此，本实施例是具有结构的改机，其控制方法、程序均为常规程序片段，在此就不予赘述。

在本实施例中，该装置包括支架1，固定在所述支架1上、且轴承端部安装有电机轮的电机2，设置在所述支架1的顶部的主动辊轴3，套设在电机2的电机轮与主动辊轴3之间、用于驱动所述主动辊轴3旋转的传动带4，固定在所述支架1的顶部的支撑支架16，沿主动辊轴3的径向方向布设在所述支撑支架16的顶部、用于支撑热收缩套的至少两个工件支撑转轴6，沿主动辊轴3的径向方向垂直固定在所述支撑支架16上、用于支撑待挤压在热收缩套内壁上的胶片的胶片缠卷转轴7，一端铰接在所述支架1上、且另一端与所述支架1活动连接、用于将所述胶片挤压贴合在热收缩套的内壁的上胶挤压工件。其中，上胶挤压工件又包括与所述支架1铰接的从动辊轴固定水平滑动块14，一端贯穿从动辊轴固定水平滑动块14设置的从动辊轴5，与所述从动辊轴固定水平滑动块14连接的第二伸缩气缸15，与所述从动辊轴5的另一端活动连接、用于将所述从动辊轴5挤压贴合在主动辊轴3上的水平滑动块10，与所述水平滑动块10连接、用于推动水平滑动块10移动的第一伸缩气缸11，设置在所述水平滑动块10和从动辊轴固定水平滑动块14的底部、且均至少配置一块的滑块12，固定在所述支架1上、且与所述滑块12匹配的滑轨13。

下面简要说明该装置的动作过程：

首先，利用第二伸缩气缸15回拉从动辊轴固定水平滑动块14、第一伸缩气缸11回拉水平滑动块10，使从动辊轴5离开主动辊轴3至预设位置a，第二伸缩气缸15停止工作，第一伸缩气缸11继续拉动从动辊轴5至位置b，从动辊轴5的一端处于悬空状态，以便装卸热收缩套8。

然后，将热收缩套8套设在从动辊轴5和两个工件支撑转轴6上。

然后，第一伸缩气缸11推动水平滑动块10移动至位置a，第一伸缩气缸11和第二伸缩气缸15继续推动水平滑动块、从动辊轴固定水平滑动块，使主动辊轴3和从动辊轴5间隙处于工艺规定位置。

然后，将热熔胶片9安装在胶片缠卷转轴7上，并将热熔胶片9的端头放置主动辊轴3和从动辊轴5的间隙处。

最后，启动电机，电机驱动传动带和主动辊轴带动从动辊轴旋转，以实现上胶操作。

综上所述，本实用新型既可以提高上胶效率，又能保证热收缩套内壁上胶均匀，与现有技术相比，具有实质性的特点和进步，在热收缩套上胶技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。