一种畜牧业用高效率牧草研磨装置的制作方法

本实用新型涉及畜牧业牧草加工技术领域，特别涉及一种畜牧业用高效率牧草研磨装置。

背景技术：

畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，区别于自给自足家畜饲养，其中，动物的饲料是畜牧业中最重要的因素，而饲料经过加工处理后食用能更好的提高动物的消化能力，进而提高动物的生产性能，随着科学技术的飞速发展，畜牧业用高效率牧草研磨装置也得到了技术改进，但是现有技术新型畜牧业用高效率牧草研磨装置在使用时研磨效率低，研磨不均匀，导致研磨后食用消化慢的问题，而且现有技术新型畜牧业用高效率牧草研磨装置在使用时无法进行牧草的自动切碎，导致研磨时间长的问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种畜牧业用高效率牧草研磨装置，以解决现有技术新型畜牧业用高效率牧草研磨装置在使用时研磨效率低，研磨不均匀的问题，而且现无法进行牧草的自动切碎的问题，从而达到了高效率牧草研磨和自动切碎牧草的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种畜牧业用高效率牧草研磨装置，包括外壳体、万向轮、活动窗、导流板、出料板、顶板、控制屏、研磨机构和切碎装置，所述外壳体底端前右侧通过螺母与万向轮进行螺栓连接，所述外壳体右侧底部与活动窗相互套接，所述外壳体内部左侧通过支撑杆与导流板进行螺栓连接，所述外壳体左端底部与出料板进行焊接，所述外壳体顶端中部右侧通过螺母与顶板进行螺栓连接，所述外壳体内部右侧设置有研磨机构，所述外壳体外表面左顶部通过螺母与切碎装置进行螺栓连接，所述切碎装置顶端中部通过螺母与控制屏进行螺栓连接。

进一步的，所述研磨机构包括研磨舱、支撑座、研磨皿、研磨头、拨料机构、电动推杆、第一固定套、第一支撑推杆、第二固定套和第二支撑推杆，所述研磨舱内侧中底部与支撑座浇筑熔合，所述研磨舱内侧右中部通过螺母与拨料机构进行螺栓连接，所述研磨舱内底部左侧通过螺母与第一支撑推杆进行螺栓连接，所述研磨舱内底部右侧通过螺母与第二支撑推杆进行螺栓连接，所述支撑座顶端与研磨皿相互贴合，所述研磨皿内侧中顶部设置有研磨头，所述研磨皿底端左侧通过转轴与第一固定套进行转动连接，所述研磨皿底端右侧通过转轴与第二固定套进行转动连接，所述研磨头顶端中部通过万向珠与电动推杆进行焊接，所述研磨舱设置在外壳体内部右侧，所述电动推杆顶端通过螺母与顶板进行螺栓连接。

进一步的，所述切碎装置包括进料板、罩板、自动进料机构和自动切碎机构，所述进料板顶部通过螺母与罩板进行螺栓连接，所述进料板内侧中部通过转轴与自动进料机构进行转动连接，所述料板内部右侧通过螺母与自动切碎机构进行螺栓连接，所述料板内侧通过螺母与外壳体进行螺栓连接。

进一步的，所述自动进料机构包括滚动辊、爪牙、链条和电机，所述滚动辊外表面顶部与爪牙进行插接，所述滚动辊后侧通过转轮与链条进行转动连接，所述链条内侧底部通过转轮与电机进行转动连接，所述滚动辊外表面前后两侧分别通过转轴与切碎装置进行转动，所述电机底端通过支撑架与外壳体进行螺栓连接。

进一步的，所述自动切碎机构包括套接板、切刀、第一气缸、第二气缸和压力表，所述套接板内侧底部通过卡槽与切刀相互套接，所述套接板顶端前侧与第一气缸进行焊接，所述接板顶端后侧与第二气缸进行焊接，所述第一气缸后侧通过导管与压力表进行插接，所述第一气缸前端通过固定板与切碎装置进行螺栓连接，所述第二气缸后端通过固定板与切碎装置进行螺栓连接，所述压力表外表面底部与切碎装置进行插接。

进一步的，所述外壳体内侧左顶部安装有一个收集板，并且收集板的右底部安装有一个转动挡板，而且挡板底部为弧面斜板。

进一步的，所述第一固定套和第二固定套内底部分别为空腔，并且其空腔的宽度大于第一支撑推杆和第二支撑推杆伸缩杆宽度三毫米。

进一步的，所述活动窗外表面套有一个硅胶套。

进一步的，所述支撑座顶部呈弧面状，并且其弧面与研磨皿外表面底部相互贴合。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术新型畜牧业用高效率牧草研磨装置在使用时研磨效率低，研磨不均匀，导致研磨后食用消化慢的问题，设计了研磨机构，使用时切碎的牧草进入研磨皿后通过电动推杆推动研磨头进行研磨，并且研磨时研磨头可进行万向移动，进行多角度研磨，研磨好后可以上升第一支撑推杆和第二支撑推杆套在第一固定套和第二固定套上进行研磨皿的倾斜，然后通过拨料机构进行拨料收集，实现了高效率牧草研磨的功能。

2)、为解决现有技术新型畜牧业用高效率牧草研磨装置在使用时无法进行牧草的自动切碎，导致研磨时间长的问题，设计了切碎装置，使用时可通过电机传动带动滚动辊进行牧草的进料，然后通过气缸带动切刀进行快速切碎，实现了自动切碎牧草的功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的研磨机构结构示意图；

图3为本实用新型的切碎装置结构示意图；

图4为本实用新型的自动进料机构结构示意图；

图5为本实用新型的自动切碎机构结构示意图；

图中：外壳体-1、万向轮-2、活动窗-3、导流板-4、出料板-5、顶板-6、研磨机构-7、切碎装置-8、控制屏-9、研磨舱-701、支撑座-702、研磨皿-703、研磨头-704、拨料机构-705、电动推杆-706、第一固定套-707、第一支撑推杆-708、第二固定套-709、第二支撑推杆-7010、进料板-801、罩板-802、自动进料机构-803、自动切碎机构-804、滚动辊-80301、爪牙-80302、链条-80303、电机-80304、套接板-80401、切刀-80402、第一气缸-80403、第二气缸-80404、压力表-80405。

具体实施方式

本技术方案中：

研磨机构-7、切碎装置-8、研磨舱-701、支撑座-702、研磨皿-703、研磨头-704、拨料机构-705、电动推杆-706、第一固定套-707、第一支撑推杆-708、第二固定套-709、第二支撑推杆-7010、进料板-801、罩板-802、自动进料机构-803、自动切碎机构-804、滚动辊-80301、爪牙-80302、链条-80303、电机-80304、套接板-80401、切刀-80402、第一气缸-80403、第二气缸-80404、压力表-80405为本实用新型含有实质创新性构件。

外壳体-1、万向轮-2、活动窗-3、导流板-4、出料板-5、顶板-6、控制屏-9为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种畜牧业用高效率牧草研磨装置：包括外壳体1、万向轮2、活动窗3、导流板4、出料板5、顶板6、控制屏9、研磨机构7和切碎装置8，外壳体1底端前右侧通过螺母与万向轮2进行螺栓连接，外壳体1右侧底部与活动窗3相互套接，外壳体1内部左侧通过支撑杆与导流板4进行螺栓连接，外壳体1左端底部与出料板5进行焊接，外壳体1顶端中部右侧通过螺母与顶板6进行螺栓连接，外壳体1内部右侧设置有研磨机构7，外壳体1外表面左顶部通过螺母与切碎装置8进行螺栓连接，切碎装置8顶端中部通过螺母与控制屏9进行螺栓连接。

其中，所述研磨机构7包括研磨舱701、支撑座702、研磨皿703、研磨头704、拨料机构705、电动推杆706、第一固定套707、第一支撑推杆708、第二固定套709和第二支撑推杆7010，所述研磨舱701内侧中底部与支撑座702浇筑熔合，所述研磨舱701内侧右中部通过螺母与拨料机构705进行螺栓连接，所述研磨舱701内底部左侧通过螺母与第一支撑推杆708进行螺栓连接，所述研磨舱701内底部右侧通过螺母与第二支撑推杆7010进行螺栓连接，所述支撑座702顶端与研磨皿703相互贴合，所述研磨皿703内侧中顶部设置有研磨头704，所述研磨皿703底端左侧通过转轴与第一固定套707进行转动连接，所述研磨皿703底端右侧通过转轴与第二固定套709进行转动连接，所述研磨头704顶端中部通过万向珠与电动推杆706进行焊接，所述研磨舱701设置在外壳体1内部右侧，所述电动推杆706顶端通过螺母与顶板6进行螺栓连接，可以进行自动高效研磨和拨料。

其中，所述切碎装置8包括进料板801、罩板802、自动进料机构803和自动切碎机构804，所述进料板801顶部通过螺母与罩板802进行螺栓连接，所述进料板801内侧中部通过转轴与自动进料机构803进行转动连接，所述料板801内部右侧通过螺母与自动切碎机构804进行螺栓连接，所述料板801内侧通过螺母与外壳体1进行螺栓连接，可以进行自动切料，速度快又高效。

其中，所述自动进料机构803包括滚动辊80301、爪牙80302、链条80303和电机80304，所述滚动辊80301外表面顶部与爪牙80302进行插接，所述滚动辊80301后侧通过转轮与链条80303进行转动连接，所述链条80303内侧底部通过转轮与电机80304进行转动连接，所述滚动辊80301外表面前后两侧分别通过转轴与切碎装置8进行转动，所述电机80304底端通过支撑架与外壳体1进行螺栓连接，可以进行自动的卷料进料。

其中，所述自动切碎机构804包括套接板80401、切刀80402、第一气缸80403、第二气缸80404和压力表80405，所述套接板80401内侧底部通过卡槽与切刀80402相互套接，所述套接板80401顶端前侧与第一气缸80403进行焊接，所述接板80401顶端后侧与第二气缸80404进行焊接，所述第一气缸80403后侧通过导管与压力表80405进行插接，所述第一气缸80403前端通过固定板与切碎装置8进行螺栓连接，所述第二气缸80404后端通过固定板与切碎装置8进行螺栓连接，所述压力表80405外表面底部与切碎装置8进行插接，可以进行自动切碎，速度可调。

其中，所述外壳体1内侧左顶部安装有一个收集板，并且收集板的右底部安装有一个转动挡板，而且挡板底部为弧面斜板，可以用来收集切碎好的牧草，同时转动挡板可以便于卸料。

其中，所述第一固定套707和第二固定套709内底部分别为空腔，并且其空腔的宽度大于第一支撑推杆708和第二支撑推杆7010伸缩杆宽度三毫米，可以使伸缩杆套在其空腔内。

其中，所述活动窗3外表面套有一个硅胶套，可翻转，并且具有良好的密封性。

其中，所述支撑座702顶部呈弧面状，并且其弧面与研磨皿703外表面底部相互贴合。

本专利所述的压力表第一气缸80403引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，80405通过表内的敏感元件弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。

工作原理：使用时先将畜牧业用高效率牧草研磨装置放置在所要使用的位置，然后外接电源，然后在出料板5左侧放置收集桶，使用时打开控制屏9上的开关，然后将牧草通过进料板801进入，然后电机80304传动带动滚动辊80301进行牧草的进料，滚动辊80301外表面设置有五十六个爪牙80302进行辅助进料，然后通过第一气缸80403和第二气缸80404同时运行带动切刀80402进行快速切碎，在外壳体1内侧左顶部安装有一个收集板，并且收集板的右底部安装有一个转动挡板，而且挡板底部为弧面斜板，可以用来收集切碎好的牧草，同时转动挡板可以便于卸料，卸料进入研磨皿703后通过电动推杆706推动研磨头704进行研磨，并且研磨时研磨头704可进行万向移动，进行多角度研磨，研磨好后可以上升第一支撑推杆708和第二支撑推杆7010套在第一固定套707和第二固定套709上进行研磨皿703的倾斜，而且第一固定套707和第二固定套709内底部分别为空腔，并且其空腔的宽度大于第一支撑推杆708和第二支撑推杆7010伸缩杆宽度三毫米，可以使伸缩杆套在其空腔内，然后通过拨料机构705伸缩进行牧草的拨动，进行拨料收集，通过导流板4流向出料板5进行收集，本装置在使用时可自动进料切碎后进行研磨，可进行多角度的研磨，实现高效研磨功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。