一种水雾喷砂机的滤水装置的制作方法

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体涉及一种水雾喷砂机的滤水装置。

背景技术：

在研制一种新型水雾喷砂机时，为了使得水雾喷砂机能够使用消防水或长江水，需要配套使用滤水器，以防止管道、电机泵及喷嘴常规性的堵塞或损坏，减少对喷砂管道和喷嘴进行检修工作。而采用目前市售的常规滤水器，在1.0mpa的水压下容易出现滤水器内部滤芯的变形，导致过滤性不好，需要经常维修，从而影响到水雾喷砂机的整体使用寿命，而且检修成本也较大。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出一种水雾喷砂机的滤水装置，旨在提高滤水器在高压使用场合下的可靠性、并降低维修费用。具体的技术方案如下：

一种水雾喷砂机的滤水装置，包括下端具有封板、上端具有上口的筒体，所述筒体的上端连接有封头，所述筒体的内部固定设置有一隔板，所述隔板将所述筒体分隔为下部的进水室和上部的过滤室，在所述隔板上沿周向设置有若干数量用于连通进水室和过滤室的通孔，每一所述通孔的上端分别连接有竖立的滤芯，所述滤芯的上端连接有活动设置的压板，所述滤芯通过所述压板以及连接在所述隔板和压板之间的压紧螺丝将所述滤芯固定在所述过滤室内；所述进水室上连接有进水管，所述过滤室的筒体壁上连接有出水管；在所述出水管上朝向所述过滤室内部一端的管口部位设置有用于延缓水流冲击滤芯的挡水板。

上述技术方案中，由于在过滤室内部一端的管口部位设置有用于延缓水流冲击滤芯的挡水板，从而能够有效分散和均衡水流，防止水流在滤水装置内部因局部流速过大而对滤芯发生冲击，从而有效防止滤芯的变形。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡水板具有罩壳结构，且所述罩壳结构的挡水板外罩在所述进水管的管口上并形成水流缓冲室，所述罩壳结构的挡水板上设置有密孔。

通过设置罩壳结构的挡水板，使得水流能够从各个方向通过密孔均衡进入水流缓冲室，从而进一步均衡了水流，提高了滤芯防变形的效果。

本实用新型中，所述筒体的下端设置有法兰座，所述法兰座上设置有用于连接喷砂机主机的安装孔。

本实用新型中，所述筒体的上端设置有筒体法兰，所述封头的下端设置有封头法兰，所述封头法兰与所述筒体法兰相连接并通过快速夹紧机构实现封头法兰与筒体法兰之间的夹紧。

优选的，所述快速夹紧机构包括若干数量设置在筒体法兰及封头法兰外缘上且沿周向间隔分布的u型开口槽、设置在位于筒体法兰下方的筒体外壁上且沿周向间隔分布的凸耳、以铰轴连接方式连接在所述凸耳上的活节螺栓，所述活节螺栓卡入所述u型开口槽中并通过连接在所述活节螺栓上端的螺母将所述封头法兰压紧在所述筒体法兰上。

维修时，只需将活节螺栓上端的螺母旋松，即可转动活节螺栓并使得活节螺栓从筒体法兰和封头法兰的u型开口槽中脱开，实现快速拆卸，装配时同样较为快捷。

优选的，所述封头法兰与所述筒体法兰之间设置有环形密封圈。

优选的，所述压板的上端连接有手柄。

优选的，本实用新型的一种水雾喷砂机的滤水装置还包括连接所述封头的三通，所述封头的上端设置有泄压口，所述三通的三个连接端口分别连接泄压口、压力表和泄压阀。

通过设置泄压口、压力表和泄压阀，可以随时观察滤水装置的内部压力情况，并提高了安全性。

优选的，本实用新型的一种水雾喷砂机的滤水装置在位于所述过滤室的筒体壁上设置有排污口。

本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型的一种水雾喷砂机的滤水装置，由于在过滤室内部一端的管口部位设置有用于延缓水流冲击滤芯的挡水板，从而能够有效分散和均衡水流，防止水流在滤水装置内部因局部流速过大而对滤芯发生冲击，从而有效防止滤芯的变形。

第二，本实用新型的一种水雾喷砂机的滤水装置，通过设置罩壳结构的挡水板，使得水流能够从各个方向通过密孔均衡进入水流缓冲室，从而进一步均衡了水流，提高了滤芯防变形的效果。

第三，本实用新型的一种水雾喷砂机的滤水装置，维修时只需将活节螺栓上端的螺母旋松，即可转动活节螺栓并使得活节螺栓从筒体法兰和封头法兰的u型开口槽中脱开，实现快速拆卸，装配时同样较为快捷。

第四，本实用新型的一种水雾喷砂机的滤水装置，通过设置泄压口、压力表和泄压阀，可以随时观察滤水装置的内部压力情况，并提高了安全性。

附图说明

图1是本实用新型的一种水雾喷砂机的滤水装置的结构示意图；

图2是图1中的挡水板采用罩壳结构的挡水板时的结构示意图(图1的局部视图)。

图中：1、封板，2、筒体，3、封头，4、隔板，5、进水室，6、过滤室，7、通孔，8、滤芯，9、压板，10、压紧螺丝，11、进水管，12、出水管，13、挡水板，14、水流缓冲室，15、密孔，16、法兰座，17、安装孔，18、筒体法兰，19、封头法兰，20、快速夹紧机构，21、u型开口槽，22、凸耳，23、铰轴，24、活节螺栓，25、螺母，26、环形密封圈，27、手柄，28、三通，29、泄压口，30、压力表，31、泄压阀，32、排污口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至2所示为本实用新型的一种水雾喷砂机的滤水装置的实施例，包括下端具有封板1、上端具有上口的筒体2，所述筒体2的上端连接有封头3，所述筒体2的内部固定设置有一隔板4，所述隔板4将所述筒体2分隔为下部的进水室5和上部的过滤室6，在所述隔板4上沿周向设置有若干数量用于连通进水室5和过滤室6的通孔7，每一所述通孔7的上端分别连接有竖立的滤芯8，所述滤芯8的上端连接有活动设置的压板9，所述滤芯8通过所述压板9以及连接在所述隔板4和压板9之间的压紧螺丝10将所述滤芯8固定在所述过滤室6内；所述进水室5上连接有进水管11，所述过滤室6的筒体壁上连接有出水管12；在所述出水管12上朝向所述过滤室6内部一端的管口部位设置有用于延缓水流冲击滤芯8的挡水板13。

上述技术方案中，由于在过滤室6内部一端的管口部位设置有用于延缓水流冲击滤芯8的挡水板13，从而能够有效分散和均衡水流，防止水流在滤水装置内部因局部流速过大而对滤芯8发生冲击，从而有效防止滤芯8的变形。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡水板13具有罩壳结构，且所述罩壳结构的挡水板13外罩在所述进水管11的管口上并形成水流缓冲室14，所述罩壳结构的挡水板13上设置有密孔15。

通过设置罩壳结构的挡水板13，使得水流能够从各个方向通过密孔15均衡进入水流缓冲室14，从而进一步均衡了水流，提高了滤芯8防变形的效果。

本实用新型中，所述筒体2的下端设置有法兰座16，所述法兰座16上设置有用于连接喷砂机主机的安装孔17。

本实用新型中，所述筒体2的上端设置有筒体法兰18，所述封头3的下端设置有封头法兰19，所述封头法兰19与所述筒体法兰18相连接并通过快速夹紧机构20实现封头法兰19与筒体法兰18之间的夹紧。

优选的，所述快速夹紧机构20包括若干数量设置在筒体法兰18及封头法兰19外缘上且沿周向间隔分布的u型开口槽21、设置在位于筒体法兰18下方的筒体2外壁上且沿周向间隔分布的凸耳22、以铰轴23连接方式连接在所述凸耳22上的活节螺栓24，所述活节螺栓24卡入所述u型开口槽21中并通过连接在所述活节螺栓24上端的螺母25将所述封头法兰19压紧在所述筒体法兰18上。

维修时，只需将活节螺栓24上端的螺母25旋松，即可转动活节螺栓24并使得活节螺栓24从筒体法兰18和封头法兰19的u型开口槽21中脱开，实现快速拆卸，装配时同样较为快捷。

优选的，所述封头法兰19与所述筒体法兰18之间设置有环形密封圈26。

优选的，所述压板9的上端连接有手柄27。

优选的，本实用新型的一种水雾喷砂机的滤水装置还包括连接所述封头3的三通28，所述封头3的上端设置有泄压口29，所述三通28的三个连接端口分别连接泄压口29、压力表30和泄压阀31。

通过设置泄压口29、压力表30和泄压阀31，可以随时观察滤水装置的内部压力情况，并提高了安全性。

优选的，本实用新型的一种水雾喷砂机的滤水装置在位于所述过滤室6的筒体2壁上设置有排污口32。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。